冷等靜壓機的長處是：技術先進,、能耗低,、故障率低、穩(wěn)定,、便利,、安全、壽命長,、經久耐用,、密度均勻。冷等靜壓機的冷等靜壓技術是在常溫下以橡膠或塑料為包裝模具資料,，液體為壓力介質,，一般壓力為100mpa-630mpa。冷等靜壓機是將裝入密封,、彈性模具中的物料,，置于盛裝液體或氣體的容器中,，用液體或氣體對其施加以一定的壓力，將物料壓制成實體,，得到原始形狀的坯體,。壓力釋放后，將模具從容器內取出,，脫模后,，根據需要將坯體作進一步的整形處理。冷等靜壓機在金屬材料的成型中具有獨特的優(yōu)勢,。山東CIP400冷等靜壓機

冷等靜壓機是粉末成型的超高壓液壓設備,，工作對象是各種粉末。目前市場上存在以下幾種形式的冷等靜壓機,。單介質冷等靜壓機：一般情況下此類壓機的液壓傳動與加壓工作介質均采用礦物油，受粉末污染的工作介質會嚴重影響液壓系統(tǒng)的正常運行,，降低液壓泵（閥）的使用壽命,，這種壓機目前己較少的被用戶采用。帶隔離裝置的雙介質冷等靜壓機：帶徑向隔離套的雙介質等靜壓機及雙室式冷等靜壓機目的是將工作介質與加壓介質分開,，不讓被粉末污染的工作介質進入加壓系統(tǒng),。這些措施在減少粉末污染，提高設備穩(wěn)定上起到了一定的作用,。山東CIP400冷等靜壓機在硬質合金制造領域,，冷等靜壓機可以制造出具有強度高和耐磨性的硬質合金刀具。

冷等靜壓機工作原理及應用范圍：冷等靜壓機是一種在高壓狀態(tài)下的粉末成型設備,，通常用橡膠或塑料作模具包套材料,，以液體為傳壓介質，對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,，壓制成預定形狀,，為下一步燒結，鍛造或熱等靜壓工序提供坯料,。冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度的材料均質性的制品,，而被普遍地應用于硬質合金、粉末冶金,、高速鋼,、鈦及鈦合金、耐火材料,、石墨,、坩堝、陶瓷,、永磁,、晶體,、醫(yī)藥食品等行業(yè)的普遍領域。冷等靜壓機制品非常利于機械加工,，還可以生產各種形狀特別復雜的制品,。

電動冷等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中，通電后液體對樣品各個表面施加的壓力是相等的,，在高壓的環(huán)境下,，使得制品的密度變大，樣品顆粒的間隙變小,，并得到所需的形狀,。隨著科學技術的進步及我們對粉末材料的深入研究，等靜壓機越來越普遍應用于粉末冶金,、復合材料,、耐火材料、陶瓷,、硬質合金等材料的成型,。電動冷等靜壓機是針對于大專院校、科研院所需要小塊的分析試樣的材料研究部門而設計的,，具有體積小,、運行可靠、操作簡單的特點,。冷等靜壓機在材料科學領域展現(xiàn)出了巨大的潛力,。

冷等靜壓機是將制品放置于盛滿液體的密閉容器中，在高壓的環(huán)境下,，通過對其各個表面施加相等的壓力,，使得制品的密度變大，并得到所需的形狀,。隨著科學技術的快速發(fā)展,，等靜壓機越來越普遍應用于粉末冶金、復合材料,、耐火材料,、陶瓷、硬質合金等材料的成型制備,。單介質設備采用雙層隔離筒或下塞過濾裝置,，并配置工作介質沉淀過濾系統(tǒng)，有效降低加壓介質污染,，以及沖刷,、堵塞液壓密封和閥件的問題，確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定和長壽命工作；增壓器采用大排量,、往復式柱塞或活塞結構,。冷等靜壓機在復合材料的成型中發(fā)揮著重要的作用。冷等靜壓機（雙介質）廠家

由于粉末材料在高壓下可以流動和填充模具的空腔,，因此冷等靜壓機可以制造出具有復雜內部結構的零件,。山東CIP400冷等靜壓機

冷等靜壓機技術的加工工藝中的緩解壓力全過程也確定了“生胚”鋼削的品質。因為金屬材料或瓷器粉末狀被夯實,，汽體受困在顆粒物中間,，氣體壓強在生產過程中伴隨著外界增加的工作壓力提升而擴大。金屬壓塊具備十分高的強度和可塑性,，在冷等靜壓步驟以后,，將當然釋放出來帶入的氣體。殊不知因為瓷器“生胚”鋼削更脆,，假如工作壓力已過快的效率和不可控性的方法釋放出來,，則瓷器鋼削很可能在氣體不可以逸出的地區(qū)開裂。防止這樣的事情的形式是根據調整緩解壓力系統(tǒng)軟件以可控性方法釋放出來所增加的工作壓力,，這在較低壓力下特別是在關鍵,，當增加的工作壓力相當于內部空氣壓力時，截流的氣體會直接影響到熱應力,。山東CIP400冷等靜壓機