粉末等離子熔覆再制造系統(tǒng)。選擇ST6合金粉末為熔覆材料,對失效發(fā)動機排氣門進行再制造等離子熔覆試驗,并通過OM和EDS對熔覆組織的顯微形貌進行觀察與分析,。結果表明,熔覆層組織由Co中固溶N,、iCr形成的奧氏體基體和基體上彌散分布的碳化物硬質相及其共晶組織組成,熔覆層平均硬度達552.8 HV0.1,性能檢測表明采用粉末等離子熔覆技術熔覆ST6合金粉末完全能夠達到排氣門再制造的要求,。采用手持式等離子熔覆設備,在煤礦用刮板輸送機中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進行磨損試驗。鈷基合金等離子堆焊機修復閥門專業(yè)誠信好品牌,!河南閥門等離子堆焊防腐層
為提高軋機導輥的耐磨和抗開裂性能,采用等離子熔覆技術,在45鋼表面熔覆Al2O3摻雜Fe-Ni基高溫耐磨合金涂層,利用掃描電子顯微鏡,、X射線衍射儀研究熔覆層的組織結構,并在實驗室研究基礎上進行生產現場試驗,。結果表明:熔覆層組織細密均勻,其主要物相為γ-(Fe,Ni),、(Cr,Fe)7C3和少量FeAl,、Fe0.23Ni0.77Al和Ni3Al金屬間化合物;等離子合金導輥的使用壽命**提高,綜合性能評價值是普通高鉻鑄鋼導輥的12倍,。采用手持式等離子熔覆設備,在煤礦用刮板輸送機中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進行磨損試驗,。北京切粒機等離子堆焊硬質層碳化鎢等離子堆焊機修復閥門售后相當不錯,!
導輥是線材軋機中導衛(wèi)裝置的關鍵零件,消耗大、更換頻繁,。熱軋中發(fā)生在導輥周圍的傳熱過程是一個非常復雜的過程,包括軋件與導輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對流散熱,。當熾熱的軋件通過導輥時,在摩擦力的作用下帶動導輥高速旋轉,。在此工作條件下,導輥失效形式主要有磨損,、裂紋,、斷裂,、轉動失靈等,其中高溫磨損失效是**主要的失效形式。目前,常用的導輥為高鉻鑄鋼導輥,其使用壽命為8h,由于壽命短,價格較高,**制約了線材的生產效率。等離子熔覆技術在涂層技術中具有獨特的優(yōu)勢:涂層較厚,可達3mm,并與基體呈冶金結合,選材廣,難熔金屬,、陶瓷材料均可用作涂層材料,并且設備成本較低,。本文研究了熔覆層的組織結構及等離子熔覆技術在軋機導輥上的應用,為等離子熔覆技術在冶金行業(yè)的大規(guī)模推廣提供參考,。
粉末等離子弧堆焊是利用等離子弧作為高溫熱源,采用粉末狀合金作為填充金屬的一種熔焊工藝。堆焊是采用氬氣作電離氣體,用具有陡降外特性的直流弧焊機作電源,氬氣通過電磁氣閥和轉子流量計進入堆焊炬,在堆焊炬鎢極與噴嘴之間借助高頻火花引燃非轉移等離子弧,在鎢極和工作之間借助非轉移弧弧焰引燃轉移型等離子弧。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流(一般亦用氬氣)進入噴焊炬,并吹入電弧中,。粉末在弧柱中被預先預熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。隨著焊炬和工件的相對移動,熔覆層向前推進逐漸凝固,便在工件上獲得所需的合金熔覆層,。鈷基合金等離子堆焊機堆焊螺旋絞刀性價比相當可觀,!
焊接工藝等離子弧噴焊就是采用轉移型等離子弧為主要熱源,在金屬基材表面噴焊合金粉末的方法,。噴焊時采用Ni60焊粉,。首先,將待噴焊閥座放入30kW電阻爐內加熱至400,保溫30min進行預熱;然后將閥座放在工作臺的三爪夾盤上,放平后夾緊,閥座孔ElectricWeldingMachine內放入保護塊,防止散出的焊粉進入夾爪的縫隙影響夾盤正常工作??紤]到噴焊層的厚度要求、閥座旋轉時離心力及焊粉的經濟性,將閥座加工,既能節(jié)省焊粉,又能保證焊粉厚度,。閥座噴焊前的加工形狀為了避免等離子弧高加熱速度和溫度產生的涂層剝落破壞的開裂,、飛濺,、滴流及其他不良影響,在任何加工形式時應仔細選擇噴涂規(guī)范,。等離子弧噴焊時的工藝參數如表1所示,。等離子噴涂噴炬的功率40kW,送粉方式為炬外送粉,。另外,噴嘴到工件距離為10~15mm,工作臺轉速10~15r/min,。等離子弧噴焊時和噴焊后的閥座外觀如圖2所示。等離子弧噴焊時和噴焊后的閥座閥座噴焊結束后,放入400的電阻爐內保溫30min,然后隨爐冷卻至150以下,放入保溫箱,直至冷至室溫后取出,。鎳基合金等離子堆焊機堆焊截齒有沒有相關的案例,?西藏泵閥等離子堆焊性價比高
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熱裂紋焊接的殘余應力是促使產生脆斷的重要因素之一,,因此焊后常要求進行消除應力的熱處理,。而在這個處理時,??稍诮宇^引起裂紋,。在其他形式的焊后再次加熱處理過程中包括高溫長期使用過程。象船用閥體必須在高溫下工作,,也會出現類似裂紋,。因此把這種性質的裂紋稱之為“再熱裂紋”。由此可見,,閥門修復焊接工藝的應用中,,冷裂紋、熱裂紋均可能產生,,必須在焊接工藝過程中采用措施加以防止。為保證出廠后的產品質量,,也應注意防止產生閥體的再熱裂紋,。河南閥門等離子堆焊防腐層
上海多木實業(yè)有限公司是坐落于上海市嘉定馬陸豐登工業(yè)園研發(fā)、生產,、銷售于一體的****,。公司專注于石化,、礦山、農業(yè),、機械、船舶,、造紙等行業(yè)機械耐磨防腐工藝研究,致力于打造機械再制造業(yè)定制化產品和成套解決方案,。 主營業(yè)務:等離子粉末堆焊機,、中部槽熔覆機,、液壓桿修復堆焊機,、截齒堆焊機,、煤礦機械耐磨修復焊機,、綠色再制造等離子熔覆機。 2013年公司產品順利通過國家強制性產品認證(CCC) 2017年順利通過ISO9001管理體系認證,。 2017年成為中國設備管理協(xié)會石油技術裝備中心會員單位 自成立以來,目前已取得40多項**榮譽,;與上海寶鋼、中國神華,、福伊特造紙,、吉林大學、長慶油田等上千家企業(yè)有貿易往來,。合作伙伴超過上百家高校和研究所,,進行技術共享和人才培訓,。 “十年磨一劍、靜水潛流” **等離子智能裝備行業(yè)進步,!“深耕,、鑄魂”用原創(chuàng)科技,助力中國制造業(yè)騰飛! 公司始終秉承"科技—企業(yè)的靈魂,、誠信—企業(yè)的未來,、質量—企業(yè)的生命"的宗旨,精心打造"誠信多木,、專業(yè)多木",不斷提升企業(yè)核心競爭力,,致力于成為行業(yè)的**團隊,。已經為眾多企業(yè)提供設備服務,、并獲得廣大客戶的好評。