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玻璃模具堆焊機(jī)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐熱,、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的比較好有效技術(shù)方法之一,。玻璃模具堆焊機(jī)工作原理：是利用等離子弧作為熱源，由送粉器向堆焊供粉，吹入電弧中，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合,、擴(kuò)散、隨堆焊和工件的相對(duì)移動(dòng),，等離子弧離開(kāi)后液態(tài)合金逐漸凝固,，形成一層高性能的合金堆焊層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,，由于等離子弧具有電弧溫度高,、傳熱率大、穩(wěn)定性好,，熔深可控性強(qiáng),，通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對(duì)堆焊層的厚度,、寬度,、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末熔覆堆焊后...

噴焊首先在陰極與前體間引燃非轉(zhuǎn)移弧,，接著利用非轉(zhuǎn)移弧產(chǎn)生的導(dǎo)電性好的等離子射流,，引燃陰極與工件間的轉(zhuǎn)移弧。在轉(zhuǎn)移弧建立后,，載粉氣體向噴送粉,，粉末被焰流加熱后落入工件上的熔池中,，形成合金噴焊層,。這一過(guò)程分成噴涂和重熔個(gè)過(guò)程，并同時(shí)進(jìn)行,。由于噴焊采用柔性弧,，因此粉末的速度不高，且一般不會(huì)完全熔化,。落入熔池的粉末進(jìn)人轉(zhuǎn)移弧的陽(yáng)極區(qū),，受高溫而迅速熔化,。電弧對(duì)熔池有較強(qiáng)的攪拌作用，使重熔充分,，熔融金屬中的氣體和熔渣能充分排出,。由于工件受熱產(chǎn)生熔池，涂層材料與基材金屬有一定程度的互熔,。與火焰粉末噴焊相比,，等離子噴焊層與基材的結(jié)合是互相熔合，后者是釬焊熔敷,。等離子噴焊層5%~15%的沖淡率,，而后者沒(méi)...

以獲得所需性能的堆焊層應(yīng)用：1、在閥門制造行業(yè)的應(yīng)用等離子粉末堆焊工藝在我國(guó)閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史,，主要用于密封面堆焊鈷基,、鎳基、鐵基硬面合金,。對(duì)于高溫高壓閥門或耐腐蝕閥門,，密封面堆焊鈷基或鎳基合金，具有質(zhì)量,、高速,、節(jié)材、工藝穩(wěn)定,、勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性,。對(duì)于量大面廣的中溫中壓閥門（閘閥、截止閥,、止回閥,、旋塞閥等）,采用已研制成功有良好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦傷性能成倍提高,很大延長(zhǎng)了閥門使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有明顯的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國(guó)閥門制造業(yè)的飛速發(fā)展和對(duì)品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝...

熱噴涂應(yīng)用行業(yè)及部件造紙機(jī)械蒸鍋,、烘缸,、烘箱內(nèi)壁增壽強(qiáng)化修復(fù)；各種輥類表面強(qiáng)化和修復(fù),；離心泵,、軸流泵、蒸汽鍋爐,、閥門及攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復(fù),；瓦楞輥表面強(qiáng)化（經(jīng)強(qiáng)化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至HV1200,，瓦楞輥的工作壽命可達(dá)4000萬(wàn)米以上）,。紡織羅拉、導(dǎo)絲鉤、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層,；疏棉機(jī)打壓輥,、小壓輥、錫麟輥,、鑄鐵外盤,、軋輥表面、給面羅拉軸,、上斬刀傳動(dòng)軸,、道夫軸；漿紗機(jī)通汽閥,、烘房邊軸平面結(jié)合處,、浸沒(méi)花籃軸、上漿輥軸頭,、主軸軸頸,、導(dǎo)紗輥、壓漿輥,、回潮測(cè)濕輥,、經(jīng)軸軸頸、布紗機(jī)軸頸,；加年級(jí)和拉斷岌羅拉,、大輥（黑輥）、整精機(jī)羅拉,、導(dǎo)司機(jī)羅拉,、熱輥及分絲輥、導(dǎo)布輥,、印花輥輥面及...

為了避免產(chǎn)生堵粉,、結(jié)珠的情況，焊采用外送粉方式,，即粉末出口在壓縮孔道外面,，偏離弧柱一個(gè)距離。采用外送粉方式,，如果控制不當(dāng),，則容易產(chǎn)生粉末飄散。為了解決這一矛盾,，在結(jié)構(gòu)上采用噴射式送粉,，即減小送粉孔的直徑，借助送粉載氣,，將粉末噴射到弧柱里,。（2）噴焊材料所用噴焊材料為鈷基合金材料,，如附表所示,。合金粉末多是在鈷基合金的材料上發(fā)展起來(lái)的,，鈷基合金有高合金含量的奧氏體基體，鉻是給以耐氧化性,，鎢能使之具有高溫硬度,，鈷提供耐腐蝕性，碳以硬的碳化鉻存在基體中,，增加了強(qiáng)度和耐磨性能,。合金的硬度及性能隨著成分而改變。鈷基合金具有優(yōu)良的耐熱,、耐腐蝕,、耐氧化、耐磨損的綜合性能,，突出的是熱硬性好,，抗磨擦磨損和...

主要應(yīng)用實(shí)例：天津發(fā)楊柳青電廠、秦皇島熱電廠,、包頭達(dá)奇電廠,、豐鎮(zhèn)電廠、河北三河電廠,、薊縣發(fā)電廠等全國(guó)十幾個(gè)發(fā)電廠的輸變電站的鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防腐都采用了該項(xiàng)技術(shù),。六、陶瓷粘接層在發(fā)電廠風(fēng)機(jī)葉片,、收塵器及磨煤機(jī)上的應(yīng)用發(fā)電廠以及工業(yè)爐收塵器，其幾何尺寸φ800×2000×6mm（錐形體）,，氣流速度10~13米／秒,，粉塵濃度3800~4500mg/m3，氣流溫度≤600℃或≤300℃,。其壁厚為6mm鋼板滿足不了上述工況條件,，需要在內(nèi)壁增加耐磨層。如果采用堆焊或氧乙炔火焰金屬粉末噴溶,，其硬度可達(dá)HRC60以上,，但變形嚴(yán)重，保證不了光潔度,，給氣流增加阻力,，收塵效果不好。現(xiàn)采用3~6mm,，95%Al...

上海多木是一家研發(fā),、生產(chǎn)、等離子焊接設(shè)備及相關(guān)自動(dòng)化工裝夾具和耐磨堆焊工藝的生產(chǎn)企業(yè)，在上海,、江蘇,、浙江、山東,、遼寧,、廣東、湖南,、四川等地主營(yíng)等離子堆焊,、等離子堆焊機(jī)、等離子粉末噴焊機(jī),、耐磨堆焊,、閥門硬密封面堆焊、閥門堆焊,、硬面合金堆焊,、司太立合金堆焊、螺桿噴焊機(jī),、桁架機(jī)器人,、機(jī)器人外部軸、自動(dòng)化堆焊接工裝,、PTA堆焊,、卡斯特林、碳化鎢堆焊等,。公司依E,、UG設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)C、PLC,、工控機(jī)編程等方面的專業(yè)技術(shù)人才及生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì),，經(jīng)多年研究開(kāi)發(fā)并與國(guó)內(nèi)外同行進(jìn)行交流，取得了多項(xiàng)技術(shù)成果,，研發(fā)出系列焊接技術(shù)產(chǎn)品,，達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平是一家專業(yè)從事焊接技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有德國(guó)UTP,、德國(guó)Cast...

等離子熔覆機(jī)所采用的等離子束,，是一種電離弧，比弧焊機(jī)熱量更集中,，所以加熱速度更快,，為了獲得更集中的離子束，一般采用高壓縮比孔徑,，小電流,，以便控制基體溫度不致太高,，避免引起退火變形。當(dāng)然這與YAG激光器加熱速度無(wú)法比擬,。由于等離子弧為連續(xù)工作,，造成機(jī)體冷卻相對(duì)較慢，形成的過(guò)渡區(qū)域比激光熔覆要深一些,，這對(duì)硬面材料熔覆來(lái)說(shuō)，應(yīng)力會(huì)釋放的好一些,。等離子熔覆設(shè)備是在直流焊機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),，其電源·噴·送粉器·擺動(dòng)器等，技術(shù)門檻低,，容易制造,，可靠性好，維護(hù)使用簡(jiǎn)單,，耗電少,，使用成本低，通用性好,，生產(chǎn)成本低,，適應(yīng)性好，便于規(guī)?；a(chǎn),，效益，對(duì)環(huán)境要求低,，對(duì)材料適應(yīng),。隨著電氣技術(shù)的進(jìn)步，我國(guó)的焊機(jī)技...

水輪機(jī)葉片抗氣蝕及耐磨涂層,；燃?xì)廨啓C(jī)葉片,、火焰筒、過(guò)渡段抗高溫防護(hù)涂層,；風(fēng)機(jī)葉輪,、球磨機(jī)等磨損件耐磨涂層；門芯,、門桿,、閥芯、閥門配件,、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關(guān)設(shè)備部件強(qiáng)化修復(fù),。交通運(yùn)輸各種磨損部位的耐磨涂層；汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)座,、同步環(huán),、曲輥修復(fù)和預(yù)強(qiáng)化,；齒輪箱軸承座、油缸柱塞,、前后橋支撐軸,、門架導(dǎo)軌、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸瓦座,、搖臂軸,、半軸油封位、銷軸的磨損處的耐磨涂層,；挖泥船耙頭,、防磨環(huán)、泥斗,、絞刀片,、鏟齒、泥泵葉輪,、船舶的艉軸,、艉州銅套、偏心軸套,、齒輪傳動(dòng)軸,、泥泵水封頸、泥門,、滑板,、刮沙機(jī)刮板耐磨涂層等?；じ鞣N容器,、反應(yīng)器、管道,、泵,、閥及密封部件修復(fù)化；各種搪瓷罐,、**容器的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),；鍋爐、空...

噴焊技術(shù)在高壓料漿閥上的應(yīng)用與分析根據(jù)高壓料漿閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用工況,，介紹了噴焊工藝對(duì)高壓料漿閥的閥芯和閥座進(jìn)行防磨處理的方法,。關(guān)鍵詞：高壓料漿閥；熱噴焊,；噴焊工藝1.概述料漿閥是廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備,，隨著鉬業(yè)、采礦等冶金工業(yè)的發(fā)展,，對(duì)其使用高中壓料漿閥的可靠性和使用壽命提出了越來(lái)越高的要求,。料漿閥的密封面原來(lái)采用堆焊Cr13合金,、鈷基合金焊材，由于受到高壓介質(zhì)沖蝕磨損后,，其密封面的耐磨性不能達(dá)到企業(yè)安全運(yùn)行的要求,，為此在高壓料漿閥（見(jiàn)圖1）的閥芯和閥座上應(yīng)用氧乙炔熱噴焊工藝，來(lái)提高密封面的性能和使用壽命,。通過(guò)噴焊處理的閥芯和閥座,，在噴焊處理內(nèi)部表面形成均勻致密的結(jié)合層，噴...

噴焊技術(shù)在高壓料漿閥上的應(yīng)用與分析根據(jù)高壓料漿閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用工況,，介紹了噴焊工藝對(duì)高壓料漿閥的閥芯和閥座進(jìn)行防磨處理的方法,。關(guān)鍵詞：高壓料漿閥；熱噴焊,；噴焊工藝1.概述料漿閥是廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備,，隨著鉬業(yè),、采礦等冶金工業(yè)的發(fā)展,，對(duì)其使用高中壓料漿閥的可靠性和使用壽命提出了越來(lái)越高的要求。料漿閥的密封面原來(lái)采用堆焊Cr13合金,、鈷基合金焊材,，由于受到高壓介質(zhì)沖蝕磨損后，其密封面的耐磨性不能達(dá)到企業(yè)安全運(yùn)行的要求,，為此在高壓料漿閥（見(jiàn)圖1）的閥芯和閥座上應(yīng)用氧乙炔熱噴焊工藝,，來(lái)提高密封面的性能和使用壽命。通過(guò)噴焊處理的閥芯和閥座,，在噴焊處理內(nèi)部表面形成均勻致密的結(jié)合層,，噴...

詳情1：本設(shè)備為可調(diào)節(jié)十字架配合焊接變位機(jī)自動(dòng)一體化等離子熔覆設(shè)備，等離子堆焊機(jī),，等離子噴焊機(jī),，等離子熔覆設(shè)備，針對(duì)不同工況做以靈活配備,。2：本設(shè)備配置的焊接電源為中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口品牌**電源,，滿功率，滿暫載率,，焊接時(shí)恒壓恒流穩(wěn)定輸出,。3：本設(shè)備所配備的制冷系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)**品牌產(chǎn)品，大功率制冷內(nèi)循環(huán),，可控溫度在8-13度,，可非常有效的防止焊在大功率時(shí)的長(zhǎng)時(shí)間不停焊接，從而讓堆焊發(fā)揮出優(yōu)良的焊接優(yōu)勢(shì)與焊接效果,，適應(yīng)各種復(fù)雜工況,。4：本設(shè)備所配備的等離子300A大功率**熔覆堆焊為一比一德國(guó)卡斯特林等離子粉末堆焊,，送粉孔徑，出粉效果非常順暢,，且不堵粉末,，不堵，嘴焊接與工件接觸時(shí)的零界面為全通身三...

玻璃模具堆焊機(jī)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備,，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性,、耐熱、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的比較好有效技術(shù)方法之一,。玻璃模具堆焊機(jī)工作原理：是利用等離子弧作為熱源,，由送粉器向堆焊供粉，吹入電弧中,，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化,、混合、擴(kuò)散,、隨堆焊和工件的相對(duì)移動(dòng),，等離子弧離開(kāi)后液態(tài)合金逐漸凝固，形成一層高性能的合金堆焊層,，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大,、穩(wěn)定性好,，熔深可控性強(qiáng)，通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),，可對(duì)堆焊層的厚度,、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整,。等離子粉末熔覆堆焊后...

詳情1：本設(shè)備為可調(diào)節(jié)十字架配合焊接變位機(jī)自動(dòng)一體化等離子熔覆設(shè)備,，等離子堆焊機(jī)，等離子噴焊機(jī),，等離子熔覆設(shè)備,，針對(duì)不同工況做以靈活配備。2：本設(shè)備配置的焊接電源為中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口品牌**電源,，滿功率,，滿暫載率，焊接時(shí)恒壓恒流穩(wěn)定輸出,。3：本設(shè)備所配備的制冷系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)**品牌產(chǎn)品,，大功率制冷內(nèi)循環(huán)，可控溫度在8-13度,，可非常有效的防止焊在大功率時(shí)的長(zhǎng)時(shí)間不停焊接,，從而讓堆焊發(fā)揮出優(yōu)良的焊接優(yōu)勢(shì)與焊接效果,，適應(yīng)各種復(fù)雜工況。4：本設(shè)備所配備的等離子300A大功率**熔覆堆焊為一比一德國(guó)卡斯特林等離子粉末堆焊,，送粉孔徑,，出粉效果非常順暢，且不堵粉末,，不堵,，嘴焊接與工件接觸時(shí)的零界面為全通身三...

等離子主要是適用于金屬表面的修復(fù)與強(qiáng)化。由于堆焊的焊材是粉末形式的及焊接原理等離子堆焊堆焊稀釋率低,，熱影響小,，堆焊層平整。被廣大的企業(yè)和機(jī)械廠家認(rèn)可并投入生產(chǎn)使用過(guò)程當(dāng)中,。金屬表面修復(fù)設(shè)備等離子粉末噴焊（PlasmaPowderWelding簡(jiǎn)稱PPW）是一種先進(jìn)的噴焊工藝,。它是采用氬氣等離子電弧作熱源（轉(zhuǎn)移型等離子弧為主，非轉(zhuǎn)移型等離子弧為輔）,，采用粉末狀合金作填充料的自動(dòng)堆焊方法,。在采用聯(lián)合型等離子弧噴焊時(shí)，一般采用兩**立的直流弧焊機(jī)作電源,，分別供給非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧,。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起,，通過(guò)電纜接至噴焊炬的鎢電極（負(fù)極）,。非轉(zhuǎn)移弧電源正極通過(guò)電纜接噴焊炬噴嘴，轉(zhuǎn)移弧電源正極...

噴焊粉末為鈷基自熔性高溫合金粉末,，該粉末具有良好的耐熱,、耐磨、耐腐蝕,、抗高溫氧化等優(yōu)越性能.合金粉末的主要成分是Co,，Cr，W元素.鈷基自熔性合金粉末顆粒呈球狀[9].文中使用的WC粉末是鑄造碳化鎢粉末,，鑄造碳化鎢適用于石油鉆具,、建材機(jī)械、甘蔗破碎,、糧食機(jī)械,、造紙以及其它易磨損部件表面補(bǔ)強(qiáng).表1、表2分別是兩種粉末的化學(xué)成分,，粉末選擇FeCo-06+30%FZWC配比.圖1所示是試驗(yàn)粉末的SEM形貌,，圖1a為FCo-06鈷基自熔性合金粉末，粉末為橢球形,，熔點(diǎn)為1035～1150℃,，粒度范圍為60～150目,；圖1b為FZWC鑄造碳化鎢粉末，粉末為多棱形狀,，熔點(diǎn)為2525℃,，粉末粒度為20...

送粉流量g/min.圖4噴焊層洛氏硬度效果Factorseffectpictureofhardness圖5是等離子噴焊層磨損失重各因素效果，噴焊電流,、噴焊速度及送粉流量對(duì)應(yīng)的極差R分別是.得到三個(gè)因素影響噴焊層的磨損失重的主次順序是送粉流量,、焊接電流、噴焊速度,，并且噴焊層的磨損失重隨著送粉流量的增大而減小.由上述分析可知：三個(gè)因素的優(yōu)化水平為A1B1C3,，即電流45A，噴焊速度80mm/min,，送粉流量g/min.因?yàn)殡娏鳛?5A時(shí)噴焊層的表面成形不好,，表面出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，故排除45A.由圖5中A噴焊電流的影響發(fā)現(xiàn),，噴焊層磨損失重隨著噴焊電流的增大而增大,，但從55～60A的磨損失重增長(zhǎng)幅...

表面強(qiáng)化技術(shù)使零件表面耐磨性能提高，并可以解決強(qiáng)化表面與基體強(qiáng)韌性差異問(wèn)題.近年來(lái),，表面強(qiáng)化技術(shù)發(fā)展迅速,，噴焊技術(shù)是廣泛應(yīng)用的表面技術(shù)之一[2-5].軋輥是軋機(jī)的重要組成部分，在工作過(guò)程中與軋制材料發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦擠壓碰撞,，這對(duì)軋輥的表面耐磨性能及抗沖擊性能提出高要求[6].礦山機(jī)械中刮板輸送機(jī)上的中部槽受磨粒磨損而失效嚴(yán)重,，因純磨損失效的中部槽達(dá)30萬(wàn)節(jié)/年.用于冶金使用的料斗鋼板表面往往在很短的時(shí)間內(nèi)就被物料磨損導(dǎo)致失效，現(xiàn)在常用的提高鋼板壽命的方法是在鋼板表面堆焊一層耐磨層.潘繼崗等人[7]用離子噴焊的方法獲得亞穩(wěn)態(tài)合金,，其中的鈷基耐磨等離子噴焊層具備良好的耐磨,、耐蝕性能，具有良好...

等離子主要是適用于金屬表面的修復(fù)與強(qiáng)化,。由于堆焊的焊材是粉末形式的及焊接原理等離子堆焊堆焊稀釋率低,，熱影響小,，堆焊層平整,。被廣大的企業(yè)和機(jī)械廠家認(rèn)可并投入生產(chǎn)使用過(guò)程當(dāng)中。金屬表面修復(fù)設(shè)備等離子粉末噴焊（PlasmaPowderWelding簡(jiǎn)稱PPW）是一種先進(jìn)的噴焊工藝,。它是采用氬氣等離子電弧作熱源（轉(zhuǎn)移型等離子弧為主,，非轉(zhuǎn)移型等離子弧為輔），采用粉末狀合金作填充料的自動(dòng)堆焊方法,。在采用聯(lián)合型等離子弧噴焊時(shí),，一般采用兩**立的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起,，通過(guò)電纜接至噴焊炬的鎢電極（負(fù)極）,。非轉(zhuǎn)移弧電源正極通過(guò)電纜接噴焊炬噴嘴,，轉(zhuǎn)移弧電源正極...

等離子熔覆機(jī)所采用的等離子束,，是一種電離弧,，比弧焊機(jī)熱量更集中,，所以加熱速度更快,，為了獲得更集中的離子束，一般采用高壓縮比孔徑,，小電流,，以便控制基體溫度不致太高，避免引起退火變形,。當(dāng)然這與YAG激光器加熱速度無(wú)法比擬,。由于等離子弧為連續(xù)工作,，造成機(jī)體冷卻相對(duì)較慢,，形成的過(guò)渡區(qū)域比激光熔覆要深一些，這對(duì)硬面材料熔覆來(lái)說(shuō),，應(yīng)力會(huì)釋放的好一些,。等離子熔覆設(shè)備是在直流焊機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，其電源·噴·送粉器·擺動(dòng)器等,，技術(shù)門檻低,，容易制造,，可靠性好,，維護(hù)使用簡(jiǎn)單，耗電少,，使用成本低,，通用性好，生產(chǎn)成本低,，適應(yīng)性好，便于規(guī)?；a(chǎn),，效益，對(duì)環(huán)境要求低，對(duì)材料適應(yīng),。隨著電氣技術(shù)的進(jìn)步,，我國(guó)的焊機(jī)技...

主要應(yīng)用實(shí)例：目前已在如皋、常熟,、渭南,、紅雁池北京高井等電廠的到了成功的應(yīng)用。八,、脫硫系統(tǒng)煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施,。而濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國(guó)應(yīng)用**多和**成熟的工藝。國(guó)家電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝,。有**預(yù)測(cè)：到2010年濕法脫硫設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率將達(dá)到100％,。火電廠煙氣中含有SO2,、NOx,、HF、HCl等氣體,。因此脫硫系統(tǒng)洗滌液中含有H2SO4,、HCl、HF等溶液,，且含有20％固體物,。這就給脫硫裝置帶來(lái)了嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題，因此,，濕法脫硫系統(tǒng)對(duì)材質(zhì)的耐蝕,、耐磨、耐溫要求極為嚴(yán)格,。研究選擇合適的耐蝕材料是國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期努力的目標(biāo),，目...

熱噴涂應(yīng)用行業(yè)及部件造紙機(jī)械蒸鍋、烘缸,、烘箱內(nèi)壁增壽強(qiáng)化修復(fù),；各種輥類表面強(qiáng)化和修復(fù)；離心泵,、軸流泵,、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復(fù),；瓦楞輥表面強(qiáng)化（經(jīng)強(qiáng)化處理后,，瓦楞輥表面硬度可提高至HV1200，瓦楞輥的工作壽命可達(dá)4000萬(wàn)米以上）,。紡織羅拉,、導(dǎo)絲鉤,、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層；疏棉機(jī)打壓輥,、小壓輥,、錫麟輥、鑄鐵外盤,、軋輥表面,、給面羅拉軸、上斬刀傳動(dòng)軸,、道夫軸,；漿紗機(jī)通汽閥、烘房邊軸平面結(jié)合處,、浸沒(méi)花籃軸,、上漿輥軸頭、主軸軸頸,、導(dǎo)紗輥,、壓漿輥、回潮測(cè)濕輥,、經(jīng)軸軸頸,、布紗機(jī)軸頸；加年級(jí)和拉斷岌羅拉,、大輥（黑輥）,、整精機(jī)羅拉、導(dǎo)司機(jī)羅拉,、熱輥及分絲輥,、導(dǎo)布輥、印花輥輥面及...

上海多木實(shí)業(yè)限公司是目前國(guó)內(nèi)以低耗,、,、實(shí)用角度研發(fā)，生產(chǎn),，銷售為一體的設(shè)備制造商,，性價(jià)比居國(guó)內(nèi)。國(guó)內(nèi)臺(tái)等離子粉末堆焊機(jī)就是我們工廠研制出來(lái),，并隨后在機(jī)械工業(yè)出版社出版了關(guān)于等離子粉末堆焊書籍,，為廣大業(yè)界人士提供了方便。研發(fā)生產(chǎn)銷售的高能等離子弧粉末熔覆堆焊機(jī)系列,，實(shí)用性等離子弧焊機(jī)系列，精密短電弧點(diǎn)焊機(jī)系列均能達(dá)到國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),，價(jià)格卻只與國(guó)內(nèi)普通設(shè)備一般,。科技以人為本是多木人不倦的追求，公司匯集了國(guó)內(nèi)外眾多專業(yè)人才（清華大學(xué)博士2名及國(guó)內(nèi)**大學(xué)多名與國(guó)外學(xué)者）,，既有在國(guó)際領(lǐng)域研發(fā)焊接電源,，離子束，工裝設(shè)計(jì),，PLC控C數(shù)控編程等方面的專業(yè)技術(shù)人才,；也有極富管理營(yíng)銷經(jīng)驗(yàn)的復(fù)合性人才，多木團(tuán)隊(duì)...

在熔池里充分熔化,，并排出氣體和浮出熔渣,。通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流，送粉量和其它工藝規(guī)范參數(shù),，來(lái)控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量,。隨著焊炬和工件的相對(duì)移動(dòng)，合金熔池逐凝固,，便在工件上獲得所需要的合金熔敷層,。金屬表面修復(fù)設(shè)備特點(diǎn)等離子噴焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較,，具有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)率較高,，目前熔敷率達(dá)到了3公斤/小時(shí)，接近生產(chǎn)率高的埋弧自動(dòng)焊,，超過(guò)了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰噴焊,。（2）母材對(duì)合金沖淡率低，由于工藝上可調(diào)規(guī)范差數(shù)多,，能主動(dòng)控制熱量輸入,；合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈噴射狀過(guò)渡到熔池,，對(duì)電弧吹力有緩沖作用,，熔池受...

我國(guó)電站鍋爐吸風(fēng)機(jī)多采用Y4-73系列懸臂軸結(jié)構(gòu)及單側(cè)進(jìn)風(fēng)葉輪，從結(jié)構(gòu)上就存在效率低,，電耗高,、振動(dòng)大的缺點(diǎn)。葉輪的葉片采用翼形,，磨蝕快,，運(yùn)行壽命短，一般在2000~3000h,，有的*運(yùn)行幾百小時(shí)就需停機(jī)檢修或更換,。葉輪磨損嚴(yán)重時(shí)，灰粒進(jìn)入葉片機(jī)翼內(nèi)腔,，引起強(qiáng)烈振動(dòng),，造成風(fēng)機(jī)損壞,，直接影響鍋爐的安全運(yùn)行。葉片的磨損是不均勻的,，主要磨損部位在葉片工作面上形成一個(gè)K狀區(qū),。葉片進(jìn)風(fēng)邊頭部氣流駐點(diǎn)處磨損**重，K狀區(qū)靠后輪盤的焊縫處和葉片出口邊部也磨損較多,，葉片多數(shù)從這些地方磨穿,，其他部位磨損較輕。這些磨損特點(diǎn),，是由于進(jìn)風(fēng)方向和風(fēng)速撞擊葉輪后盤而折射出葉片出口所形成,。目前應(yīng)用于吸風(fēng)葉輪的熱噴涂工藝...

尤其是經(jīng)過(guò)封閉處理的涂層）起著物理覆蓋作用，將鋼鐵與水和空氣腐蝕介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái),，從而起到防護(hù)作用,；另一方面，當(dāng)涂層有孔隙,、裂紋,、或局部損壞時(shí)，由于鋅和鋁的電化學(xué)性能比較活潑,，電極電位比鐵低,，在這個(gè)腐蝕電池中，鋅或鋁是負(fù)極,，鐵則為正極,，鋅、鋁失去電子,，變成離子進(jìn)入電介質(zhì)溶液中而被腐蝕,，其自由電子流向鋼鐵，使鋼鐵極化而受到保護(hù),。由于熱噴涂時(shí)鋅或鋁呈熔融液滴噴射到經(jīng)過(guò)糙化處理的鋼鐵表面上,，熔滴有較大的熱能，獲得比有機(jī)涂層更牢固的結(jié)合強(qiáng)度,，而且耐磨不會(huì)老化,，因而具有更長(zhǎng)的保護(hù)周期。鋁是一種活性很強(qiáng)的金屬,，很容易與氧結(jié)合,，生成一層致密、堅(jiān)硬的氧化保護(hù)層,，有效地防止鋁涂層進(jìn)一步氧化,。而且噴涂過(guò)程中，...

步,，等離子噴焊機(jī)的焊在陰極與前體間引燃非轉(zhuǎn)移弧,。第二步,，利用非轉(zhuǎn)移弧產(chǎn)生的導(dǎo)電性好的等離子射流,，引燃陰極與工件間的轉(zhuǎn)移弧,。第三步，轉(zhuǎn)移弧建立后,，載粉氣體向噴送粉,，粉末被焰流加熱后落入工件上的熔池中，形成合金噴焊層,。噴涂和重熔同時(shí)進(jìn)行,，由于噴焊采用柔性弧，因此粉末的速度不高,，且一般不會(huì)完全熔化,。落入熔池的粉末進(jìn)人轉(zhuǎn)移弧的陽(yáng)極區(qū)，受高溫而迅速熔化,。電弧對(duì)熔池有較強(qiáng)的攪拌作用,，使重熔充分，熔融金屬中的氣體和熔渣能充分排出,。由于工件受熱產(chǎn)生熔池,，涂層材料與基材金屬有一定程度的互熔。與火焰粉末噴焊相比,，等離子噴焊層與基材的結(jié)合是互相融合,，后者是釬焊熔敷。等離子噴焊層5%~15%的沖淡率,，而后者沒(méi)...

玻璃模具堆焊機(jī)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備,，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐熱,、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的比較好有效技術(shù)方法之一,。玻璃模具堆焊機(jī)工作原理：是利用等離子弧作為熱源，由送粉器向堆焊供粉,，吹入電弧中,，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合,、擴(kuò)散,、隨堆焊和工件的相對(duì)移動(dòng)，等離子弧離開(kāi)后液態(tài)合金逐漸凝固,，形成一層高性能的合金堆焊層,，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高,、傳熱率大,、穩(wěn)定性好,，熔深可控性強(qiáng)，通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),，可對(duì)堆焊層的厚度,、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整,。等離子粉末熔覆堆焊后...

等離子粉末堆焊機(jī)DML-VO2B介紹等離子粉末堆焊機(jī)原理：等離子粉末堆焊機(jī)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備,，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一,。DML-V02B等離子粉末堆焊機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1,、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高,；2,、堆焊熔覆速度快，低稀釋率,；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,，或更低。3,、堆焊層組成致密,，成型美觀；堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,、自動(dòng)化,；4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,，直接進(jìn)行等離子堆焊,；5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,，節(jié)能易操作,，維修維護(hù)容易；6,、等離子弧溫...

噴焊層的材質(zhì)主要由噴焊粉末材料,、互熔區(qū)、基體材料構(gòu)成（見(jiàn)圖4）,。噴焊的厚度通常為1～,，厚度過(guò)大，由于受熱不均勻可能會(huì)產(chǎn)生噴焊層裂紋（見(jiàn)圖5）,。噴焊粉末材料主要有Ni基,、Fe基、Co基自熔性合金，對(duì)母材適應(yīng)性強(qiáng),，不受母材化學(xué)成分的影響,，根據(jù)不同工況要求可以進(jìn)行合理搭配來(lái)滿足不同的需求，尤其是要求工作表面具有高硬度而心部要求韌性好的零件,，很適合采用噴焊法,。由于Co基合金綜合性能優(yōu)良，耐熱性,、耐磨性,、抗氧化,、耐酸,、耐堿腐蝕、韌性和抗沖擊性好,，結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)450MPa,，具有良好的噴焊性，通常選用Ni基合金比較多,。圖3噴焊系統(tǒng)原理1.基體2.噴焊層3.噴焊合金粉末4.保護(hù)氣體5.等離子氣體6,、7...