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來源: 發(fā)布時間:2020-11-08

等離子熔覆用合金粉末,,由以下質(zhì)量百分比的元素組成:鉻30%~40%,鐵15%~20%,,鎳12%~15%,,碳8%~10%,鈦5%?10%,,硼3%~5%,,硅3%~5%,,鎢3%~5%,鉬1%~2%,,鈮0.25%~1%,。等離子熔覆用合金粉末中,各粉末的平均粒徑為30~80μm,。本發(fā)明提供的等離子熔覆用合金粉末,,合理的配方中加入鉻、鎳,、鈦,、硼、硅,、鎢,、鉬、鈮,,成本較低;合金粉末在工件基體表面形成的表面涂層,,涂層組織均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,具備良好的硬度,、耐磨性,。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進行磨損試驗。等離子熔覆軸流式水輪機售后服務(wù)怎么樣,?宣城等離子堆焊機多少錢

粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產(chǎn)生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱等離子噴焊,、PTA焊)。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定,、弧柱挺直,、溫度高、熱量集中,、良好保護氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點,。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低,、焊道平整,、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻,、金相組織均一,、易于避免質(zhì)量有點問題,、工件熱影響區(qū)小,、工藝穩(wěn)定,、堆焊過程自動化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是質(zhì)量,、高速,、節(jié)材的先進堆焊方法。衡水等離子堆焊機廠家報價等離子熔覆堆焊斜流式水輪機售后服務(wù)怎么樣,?

等離子熔覆技術(shù)特點及優(yōu)勢:采用非等軸壓縮等離子束流,提高了等離子束流界面功率密度分布的均勻性,保證了均勻熔覆,。可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗,直接將等離子熔覆冶金結(jié)合的高耐磨耐腐蝕金屬陶瓷涂層,不產(chǎn)生前處理污染,成本低,、效率高,這是堆焊,、激光熔覆等技術(shù)不可比擬的。在負壓狀態(tài)下熔覆,消除了冷空氣壓縮與對流干擾,提高了等離子束的導(dǎo)熱率和弧柱的穩(wěn)定性,提高了熔覆效率和熔覆質(zhì)量,。操作環(huán)境大幅改善,消除了堆焊釋放出的有害氣體對工人的危害,勞動強度大幅降低,且生產(chǎn)效率比堆焊提高10倍,能耗降低20%,。生產(chǎn)效率比激光提高10倍,同等輸出功率耗電量*為激光的1/20,設(shè)備造價為激光的1/2,占地面積為激光的1/2,比激光對環(huán)境要求低,無須設(shè)備降溫、除塵等輔助手段,操作維護簡便,。等離子發(fā)生器在程序控制之下,可實現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn),達到工業(yè)應(yīng)用的要求,。通過等離子熔覆技術(shù)修復(fù),可使易磨損零件的使用壽命提高幾倍甚至幾十倍。不但節(jié)約大量的設(shè)備檢修費用,而且還減少停機檢修時間,提高產(chǎn)量,。

(1)在刮板輸送機現(xiàn)有制造工藝和技術(shù)標準不變的情況下,,根據(jù)工作面的煤炭量、煤的硬度,、地質(zhì)條件設(shè)計堆焊合金涂層的材料配方,、堆焊厚度、堆焊面積,,確保一個工作面采完后中部槽基體不磨損,。刮板輸送機上井檢修時,再根據(jù)新工作面的煤炭儲量,、煤的硬度,、地質(zhì)條件設(shè)計材料配方、堆焊厚度,、堆焊面積等再對中部槽進行堆焊合金強化處理下井服役,。周而復(fù)始,直至中部槽腐蝕磨損,,機械損壞時宣布報廢,。新刮板輸送機第1次上井開始應(yīng)用該技術(shù)會更有意義。 (2)采用等離子堆焊合金強化技術(shù),,可以強化工作面中間槽的堆焊合金,,雖然仍有一定強度,但井下耐磨性不足。根據(jù)工作面可采儲量,、煤的硬度和地質(zhì)條件,,設(shè)計了堆焊合金涂層的材料配方、堆焊厚度和堆焊面積,,以保證工作面中槽基體在開采后不磨損,。等離子熔覆貫流式水輪機性價比很高!

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉(zhuǎn)移型等離子弧后,電能轉(zhuǎn)變成熱能,。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴,。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進了一部分母材。熔池受到電弧的加熱,促成局部的冶金過程,熔池中的金屬合金化,產(chǎn)生的氣孔和低熔點熔渣浮在熔池表面上,。隨著合金粉的連續(xù)加入和工件的移動,產(chǎn)生連續(xù)熔池,離開電弧的熔池逐漸冷凝后形,成硬度為HRC40~48的堆焊層,。由于等離子弧溫度高、熱量集中,、穩(wěn)定性和可控性好,惰性氣體對熔池保護性好,因而易于控制熔池狀態(tài),冶金過程充分,雜質(zhì)易于排除,。衡量堆焊層質(zhì)量的重要指標為熔敷率和母材沖淡率。熔敷率是指單位時間里熔敷在工件上的合金量;母材沖淡率是指母材混入噴焊層對噴焊合金的沖淡程度,。為了獲得高熔敷率,、低母材沖淡率的不錯堆焊層,首先必須控制好電弧過渡到工件的熱量,以控制母材的熔深,關(guān)鍵的參數(shù)是轉(zhuǎn)移弧電流;其次,應(yīng)使焊炬確保產(chǎn)生有適宜壓縮性的穩(wěn)定的等離子弧;再次,是各工藝參數(shù)的優(yōu)化匹配。等離子熔覆堆焊沖擊式水輪機多少錢,?廊坊等離子堆焊機報價

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等離子熔覆是一項新興、迅猛發(fā)展的技術(shù),它是在高能量密度等離子束照射下,基體表面薄層與根據(jù)需要加入的合金同時熔化,形成一定厚度的表面熔化層,快速凝固以滿足某一特殊性能要求的工藝方法,是集等離子加熱熔化,、熔池中物質(zhì)交互作用及快速凝固成型等多學(xué)科交叉的一門新技術(shù)。此技術(shù)在表面處理方面得到較細致的研究,能夠在廉價的基體材料上熔覆性能優(yōu)異的合金粉末,可提高工件表面的耐蝕,、耐磨、耐熱及電氣特性等,從而節(jié)省大量的貴重合金戰(zhàn)略元素,具有廣闊的發(fā)展前景,不僅是材料科學(xué)和凝聚態(tài)物理十分感興趣的研究對象,而且更是國內(nèi)外相關(guān)學(xué)科研究的熱點和前沿,。在廢舊機電產(chǎn)品的再制造過程中,常有部分金屬類零件表面因磨損,、腐蝕等原因?qū)е鲁叽绯疃媾R報廢,如果采用等離子熔覆技術(shù)對其實施再制造,只需采用很少的原材料成本,就能恢復(fù)其性能,再制造后的產(chǎn)品質(zhì)量達到甚至超過新品,具有良好的節(jié)能、節(jié)材,、環(huán)保效益,。宣城等離子堆焊機多少錢

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