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1.鎢極在水冷銅噴嘴內(nèi)收縮,，不可能接觸工件，可避免焊接金屬鎢夾雜現(xiàn)象,。電弧攪拌好,，熔池溫度高，有利于氣體在熔池中的釋放,。 2.由于壓縮效應(yīng)和高熱電電離,，當(dāng)電流較小時(shí)，等離子體電弧仍然是穩(wěn)定的,。采用一種新型的電子電源,，焊接電流可以低至0.1A，使得小電流也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電弧燃燒,，特別適用于精密零件的焊接,。 3.能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的鎖孔，通過(guò)孔徑效應(yīng),，焊接時(shí)獲得良好的正側(cè)焊接,。 4.等離子堆焊具有能量密度高,、電弧指向性強(qiáng)、熔深能力強(qiáng)的特點(diǎn),，可一次焊透八-十mm厚的不銹鋼板,，無(wú)需開(kāi)槽和填絲,。與鎢極氬弧焊相比,，相同熔深下等離子弧焊接速度快得多。 5.焊縫質(zhì)量對(duì)弧長(zhǎng)的變化不敏感,。這是由于等離子弧的形狀接近圓柱形...

該設(shè)備由控制系統(tǒng),、堆焊電源和機(jī)械系統(tǒng)三部分組成?？刂葡到y(tǒng)主要用于控制焊炬與軋輥的相對(duì)位置和實(shí)現(xiàn)等離子弧堆焊時(shí)序;堆焊電源為堆焊提供熱源,使用電源,分別用于非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧;機(jī)械系統(tǒng)由操作架和車(chē)床兩部分組成,操作架用于控制系統(tǒng)調(diào)整焊炬位置,車(chē)床用于軋輥的裝卡和固定,在堆焊過(guò)程中帶動(dòng)軋輥?zhàn)鲃蛩賵A周運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)1立柱電機(jī);2絲杠;3操作箱;4觸摸屏;5拖板電機(jī);6機(jī)頭升降電機(jī);7送粉器;8絲杠;9焊炬;10擺動(dòng)電機(jī);11橫梁;12橫梁電機(jī);13車(chē)床底座;14軋輥輪;15軋輥;16卡盤(pán);17車(chē)床電機(jī);18立柱,。操作方式設(shè)備有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式。手動(dòng)方式用于自動(dòng)堆焊前調(diào)整焊炬和軋輥的相對(duì)位置,自動(dòng)方...

六十年代初期,等離子電弧就已經(jīng)開(kāi)始用于等離子粉末堆焊,并且已有商業(yè)化的產(chǎn)品問(wèn)世,。七十年代以后,等離子粉末堆焊和等離子噴涂,、氧-乙炔噴熔、堆焊,、氧-乙炔噴涂以及電弧噴涂等實(shí)用技術(shù)一起相繼發(fā)展起來(lái),并得到廣應(yīng)用,。等離子熔化極堆焊和反極性弱等離子弧堆焊等方法也相繼出現(xiàn)。1等離子堆焊技術(shù)的原理圖1是典型的等離子堆焊方法的原理圖,。其中,非轉(zhuǎn)移弧由非轉(zhuǎn)移弧電源供電,在高頻(HF)發(fā)生器的引導(dǎo)下于電極高級(jí)的和壓縮噴嘴間點(diǎn)燃,。靠非轉(zhuǎn)移弧又引燃電極與工件間的轉(zhuǎn)移弧,。離子氣,、送粉氣及保護(hù)氣由**的孔道流出炬體完成各自的功能。其中,離子氣是形成壓縮電弧的主體,送粉氣攜帶合金粉末進(jìn)入壓縮電弧,并使其熔敷于工件表面,保...

等離子熔覆用合金粉末,，由以下質(zhì)量百分比的元素組成：鉻30%～40%,，鐵15%～20%，鎳12%～15%,，碳8%～10%,，鈦5％?10％，硼3%～5%,，硅3%～5%,，鎢3%～5%，鉬1%～2%,，鈮0.25%～1%,。等離子熔覆用合金粉末中，各粉末的平均粒徑為30～80μm,。本發(fā)明提供的等離子熔覆用合金粉末,，合理的配方中加入鉻,、鎳、鈦,、硼,、硅、鎢,、鉬,、鈮，成本較低,；合金粉末在工件基體表面形成的表面涂層,，涂層組織均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,，具備良好的硬度,、耐磨性。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對(duì)其進(jìn)行磨損試驗(yàn),。等離子熔覆軸流式水輪機(jī)售后服務(wù)怎么樣,？宣城等離子堆焊...

等離子熔覆是一項(xiàng)新興、迅猛發(fā)展的技術(shù),它是在高能量密度等離子束照射下,基體表面薄層與根據(jù)需要加入的合金同時(shí)熔化,形成一定厚度的表面熔化層,快速凝固以滿(mǎn)足某一特殊性能要求的工藝方法,是集等離子加熱熔化,、熔池中物質(zhì)交互作用及快速凝固成型等多學(xué)科交叉的一門(mén)新技術(shù),。此技術(shù)在表面處理方面得到較細(xì)致的研究,能夠在廉價(jià)的基體材料上熔覆性能優(yōu)異的合金粉末,可提高工件表面的耐蝕、耐磨,、耐熱及電氣特性等,從而節(jié)省大量的貴重合金戰(zhàn)略元素,具有廣闊的發(fā)展前景,不僅是材料科學(xué)和凝聚態(tài)物理十分感興趣的研究對(duì)象,而且更是國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)科研究的熱點(diǎn)和前沿,。在廢舊機(jī)電產(chǎn)品的再制造過(guò)程中,常有部分金屬類(lèi)零件表面因磨損、腐蝕等原因?qū)?..

正熱裂紋焊接熱裂紋的形成時(shí)期,，是在焊接接頭的冷卻過(guò)程中,，且溫度處在固相線(xiàn)附近的高溫階段，習(xí)慣上稱(chēng)熱裂紋,。焊接熱裂紋形成的部位在焊縫或近縫區(qū),。宏觀(guān)可見(jiàn)的熱裂紋，其裂口均有明顯的氧化色彩的特征,，表面無(wú)光澤,。從微觀(guān)上看，焊接熱裂紋主要沿晶粒邊界分布,，即屬于沿晶斷裂性質(zhì),。影響熱裂紋產(chǎn)生的因素，主要為拉伸應(yīng)力及合金化學(xué)成分的晶間雜質(zhì)偏析等情況,。冷裂紋焊接冷裂紋的提法是相對(duì)于焊接熱裂紋而言,，是由于其形成時(shí)期為較低溫度的緣故。例如對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼一般在馬氏體點(diǎn)M,。以下,，所以才稱(chēng)為冷裂紋,。等離子熔覆沖擊式水輪機(jī)性?xún)r(jià)比很高！蚌埠等離子堆焊機(jī)哪家好熱裂紋焊接的殘余應(yīng)力是促使產(chǎn)生脆斷的重要因素之一,，因此焊后常要求進(jìn)行消除...

設(shè)備特點(diǎn) 1,、高度集成：主弧電源、維弧電源,、送粉控制系統(tǒng)制冷系統(tǒng)高度集成一體,。 2、大功率制冷：高達(dá)2P的制冷系統(tǒng),，滿(mǎn)足系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間,、高負(fù)荷堆焊工作制冷的需求,。 3,、一體設(shè)計(jì)，程序化控制,，操作方便靈活,。 4、自動(dòng)送粉,、手動(dòng)送粉,，提前送粉、滯后送粉均可靈活選擇,。 5,、一體設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化,、優(yōu)化設(shè)備的各部分布局與聯(lián)接,，降低故障率。 6,、配備壓鑄型大功率堆焊槍,。 產(chǎn)品應(yīng)用 1、鋼鐵,、煤炭行業(yè)：冷(熱)軋輥,、中部槽、耐磨板,、截齒等的堆焊,。 2、電力,、水泥行業(yè)：汽輪機(jī)的葉片,、磨輥等的強(qiáng)化堆焊。 3,、石油,、化工行業(yè)：鉆桿,、鉆頭、閥門(mén)等的堆焊,。 4,、工程機(jī)械、礦山機(jī)械行業(yè)：盾構(gòu)機(jī)的旋挖齒,、壓路機(jī)鏈輪,、 挖掘機(jī)斗齒...

粉末等離子弧堆焊是利用等離子弧作為高溫?zé)嵩?采用粉末狀合金作為填充金屬的一種熔焊工藝。堆焊是采用氬氣作電離氣體,用具有陡降外特性的直流弧焊機(jī)作電源,氬氣通過(guò)電磁氣閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入堆焊炬,在堆焊炬鎢極與噴嘴之間借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移等離子弧,在鎢極和工作之間借助非轉(zhuǎn)移弧弧焰引燃轉(zhuǎn)移型等離子弧,。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流(一般亦用氬氣)進(jìn)入噴焊炬,并吹入電弧中,。粉末在弧柱中被預(yù)先預(yù)熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。隨著焊炬和工件的相對(duì)移動(dòng),熔覆層向前推進(jìn)逐漸凝固,便在工件上獲得所需的合金熔覆層,。等離子熔覆堆焊軸流式水輪機(jī)多少錢(qián),？...

船用柴油機(jī)的排氣閥極易損壞，損壞后更換新件的費(fèi)用大,。一般情況下若能修復(fù)費(fèi)用*為買(mǎi)新件的20倍,。船用閥門(mén)修復(fù)中的重要工藝是不銹鋼堆焊及合金材料噴焊技術(shù)。采用焊接工藝會(huì)出現(xiàn)焊接裂紋問(wèn)題,，影響生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,，并存在。為提高生產(chǎn)率及保證修復(fù)后的閥門(mén)性能符合產(chǎn)品原設(shè)計(jì)要求如何避免焊接裂紋的產(chǎn)生是廠(chǎng)家期待解決的問(wèn)題,。為此對(duì)一些船帕修理廠(chǎng),、研究所等作了大量調(diào)查研究，結(jié)合某公司的生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行研究分析,，提出了防止閥門(mén)修復(fù)工藝中焊接裂紋的措施,。 等離子熔覆軸流式水輪機(jī)多少錢(qián)？河南非標(biāo)定制等離子堆焊機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家刮板輸送機(jī)的使用性能取決于中心槽的耐磨損性,，因此該中心槽刮板輸送機(jī)的耐磨技術(shù)是特別重要的,。所謂...

等離子熔覆是一項(xiàng)新興、迅猛發(fā)展的技術(shù),它是在高能量密度等離子束照射下,基體表面薄層與根據(jù)需要加入的合金同時(shí)熔化,形成一定厚度的表面熔化層,快速凝固以滿(mǎn)足某一特殊性能要求的工藝方法,是集等離子加熱熔化,、熔池中物質(zhì)交互作用及快速凝固成型等多學(xué)科交叉的一門(mén)新技術(shù),。此技術(shù)在表面處理方面得到較細(xì)致的研究,能夠在廉價(jià)的基體材料上熔覆性能優(yōu)異的合金粉末,可提高工件表面的耐蝕、耐磨,、耐熱及電氣特性等,從而節(jié)省大量的貴重合金戰(zhàn)略元素,具有廣闊的發(fā)展前景,不僅是材料科學(xué)和凝聚態(tài)物理十分感興趣的研究對(duì)象,而且更是國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)科研究的熱點(diǎn)和前沿,。在廢舊機(jī)電產(chǎn)品的再制造過(guò)程中,常有部分金屬類(lèi)零件表面因磨損、腐蝕等原因?qū)?..

市場(chǎng)分析據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年因磨損失效的中部槽達(dá)數(shù)10萬(wàn)節(jié),耗資數(shù)億人民幣,加上維修費(fèi)用及停產(chǎn)檢修所造成的損失,每年為國(guó)家?guī)?lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,。煤礦到處是因磨損而報(bào)廢的溜槽,堆積如山,所造成的浪費(fèi)令人怵目驚心,。西山煤電集團(tuán)公司年產(chǎn)原煤3000萬(wàn)t以上,西山礦區(qū)現(xiàn)有采煤工作面40余個(gè),由于條件所限初步統(tǒng)計(jì)集團(tuán)公司每年因磨損失效的中部槽約1200余節(jié),每節(jié)按平均價(jià)2萬(wàn)元計(jì)算,*中部槽磨損集團(tuán)要損失掉2400多萬(wàn)元。根據(jù)刮板輸送機(jī)的使用情況計(jì)算:對(duì)舊刮板輸送機(jī)修復(fù)后熔覆1次,可增加200萬(wàn)t過(guò)煤量,全年可節(jié)省修理費(fèi)用約1000萬(wàn)元;因延長(zhǎng)輸送機(jī)使用壽命減少新的設(shè)備購(gòu)置,可以節(jié)約1000萬(wàn)元;對(duì)新的刮...

導(dǎo)輥是線(xiàn)材軋機(jī)中導(dǎo)衛(wèi)裝置的關(guān)鍵零件,消耗大、更換頻繁,。熱軋中發(fā)生在導(dǎo)輥周?chē)膫鳠徇^(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,包括軋件與導(dǎo)輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對(duì)流散熱,。當(dāng)熾熱的軋件通過(guò)導(dǎo)輥時(shí),在摩擦力的作用下帶動(dòng)導(dǎo)輥高速旋轉(zhuǎn)。在此工作條件下,導(dǎo)輥失效形式主要有磨損,、裂紋,、斷裂、轉(zhuǎn)動(dòng)失靈等,其中高溫磨損失效是**主要的失效形式,。目前,常用的導(dǎo)輥為高鉻鑄鋼導(dǎo)輥,其使用壽命為8h,由于壽命短,價(jià)格較高,**制約了線(xiàn)材的生產(chǎn)效率,。等離子熔覆技術(shù)在涂層技術(shù)中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì):涂層較厚,可達(dá)3mm,并與基體呈冶金結(jié)合,選材廣,難熔金屬、陶瓷材料均可用作涂層材料,并且設(shè)備成本較低,。本文研究了熔覆層的組織結(jié)構(gòu)及等離子熔...

等離子堆焊技術(shù)是采用等離子束作為熱源,在金屬的表面獲得相對(duì)美觀(guān),、耐磨、防腐,、耐沖擊,、耐熱等特性的新型材料表面改性技術(shù),其原理是按照程序軌跡運(yùn)行的高能等離子束,在堆焊過(guò)程中把合金粉末通過(guò)同步送粉器送到需要進(jìn)行強(qiáng)化表面處理的工件表面上,同時(shí)利用高能束輻照使合金粉末熔化,其工件表面也同時(shí)熔化,在工件表面形成合金熔池,在等離子高能束離開(kāi)以后,合金熔池快速凝固,從而形成其成分均勻、組織細(xì)小,、致密無(wú)氣孔及無(wú)裂紋的高質(zhì)量冶金涂層,。設(shè)備組成焊接電源,、控制箱,、送粉器、噴炬,、冷卻系統(tǒng)和防護(hù)裝置組成,。焊接電源一般要求調(diào)節(jié)方便,可控性好,同時(shí)為了緩解等離子弧強(qiáng)大沖擊電流對(duì)基體材料造成有害熔深,需要對(duì)電路增加電流遞增裝...

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)等離子熔覆修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是不易產(chǎn)生裂紋和氣孔等有點(diǎn)問(wèn)題,主要原因有以下幾個(gè)方面:(1)等離子做熱源進(jìn)行熔覆比埋弧焊和氣保焊等熱量更加集中,離子弧穩(wěn)定性更好,沒(méi)有電極熔耗,輸出熱量均勻,便于控制,這樣可以使得熔鑄區(qū)的熱量分布均勻、材料熔合充分均勻以及收縮應(yīng)力分布均勻,。(2)等離子設(shè)備控制精度高,對(duì)熔鑄區(qū)和過(guò)渡區(qū)的控制方便且均勻度好,應(yīng)力分配更容易控制合理,。(3)用氬氣保護(hù)不需要各種添加劑,也不存在排氫和氧化等問(wèn)題,所以等離子熔覆更適合大面積、大厚度和高質(zhì)量的硬面熔覆,具有材料選擇范圍廣,、易于操作,、易獲較為完好的整體熔覆層、成本低及效益好等優(yōu)點(diǎn),。因此,等離子在礦用設(shè)備維修中凸顯技術(shù)門(mén)檻低,、...

等離子粉末堆焊是以等離子弧為熱源，等離子束離開(kāi)后對(duì)合金粉末和基體表面進(jìn)行加熱熔化,、混合,、擴(kuò)散、凝固和自激形成一層高性能合金層的堆焊工藝,，從而實(shí)現(xiàn)零件表面強(qiáng)化硬化的堆焊工藝,。由于等離子弧具有較高的電弧溫度、較高的傳熱速率和較好的穩(wěn)定性，熔透深度是可控的,。通過(guò)調(diào)整相關(guān)堆焊參數(shù),，可以在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整堆焊層的厚度、寬度和硬度,。等離子粉末堆焊后,，基體材料與堆焊材料之間形成熔接界面，結(jié)合強(qiáng)度高,，堆焊層組織致密,，耐蝕性和耐磨性好，降低了基體材料和堆焊材料的稀釋度,，材料特性變化不大,，采用粉末作為堆焊材料可以提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，尤其是耐火堆焊材料的光滑堆焊,，可以提高工件的耐磨性,、耐高溫性和耐蝕性。等離子熔...

等離子堆焊和噴涂從原理上講都是利用等離子弧熱源高溫將粉末融化后附著在工件表面的工藝,。但是,，等離子弧堆焊粉末在工件表面結(jié)合力好，屬于冶金結(jié)合,，堆焊層更厚,，單次可堆焊4mm，堆焊工藝廣泛應(yīng)用在工廠(chǎng)零件制造業(yè),、修復(fù),、再制造。等離子噴涂適用于薄層,，大面積堆焊,，其弧柱長(zhǎng)，可離工件遠(yuǎn)距離施焊,，多應(yīng)用于工程施工鍋爐水泥行業(yè)等,。如何選擇合適的工藝，要看自己堆焊的產(chǎn)品性能要求,，如果工件質(zhì)量要求高,，不要求速度可以選擇等離子堆焊工藝。如果工件要求快速,，質(zhì)量要求不高,，可以使用噴涂工藝。等離子熔覆堆焊混流式水輪機(jī)怎么樣,？湖北非標(biāo)定制等離子堆焊機(jī)質(zhì)量好刮板輸送機(jī)的使用性能取決于中心槽的耐磨損性,，因此該中心槽刮板輸送機(jī)的耐...

(1)能有效控制熔深,母材對(duì)合金粉末沖淡率低,熱影響區(qū)小,堆焊層硬度和組織均勻,。(2)堆焊過(guò)程穩(wěn)定、連續(xù),完全自動(dòng)控制和機(jī)械化作業(yè),生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,工藝一致性好,。(3)焊道平整,成形規(guī)則,加工余量少,材料利用率高,。(4)操作簡(jiǎn)便,一次性成品率高,節(jié)省了昂貴的合金材料。(5)生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,。2工藝參數(shù)分析影響堆焊工藝質(zhì)量的因素很多,通過(guò)對(duì)PPW-200QF堆焊設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,總結(jié)出各參數(shù)之間的關(guān)系及其影響堆焊質(zhì)量的規(guī)律,。熔覆層高硬度是固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化,、彌散強(qiáng)化共同作用結(jié)果,。在真空狀態(tài),對(duì)熔覆試樣進(jìn)行共三次600~oC高溫回火,熔區(qū)產(chǎn)生二次硬化,彌散析出細(xì)小增強(qiáng)相使熔覆層與熱影響區(qū)硬度再次...

市場(chǎng)分析據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年因磨損失效的中部槽達(dá)數(shù)10萬(wàn)節(jié),耗資數(shù)億人民幣,加上維修費(fèi)用及停產(chǎn)檢修所造成的損失,每年為國(guó)家?guī)?lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。煤礦到處是因磨損而報(bào)廢的溜槽,堆積如山,所造成的浪費(fèi)令人怵目驚心,。西山煤電集團(tuán)公司年產(chǎn)原煤3000萬(wàn)t以上,西山礦區(qū)現(xiàn)有采煤工作面40余個(gè),由于條件所限初步統(tǒng)計(jì)集團(tuán)公司每年因磨損失效的中部槽約1200余節(jié),每節(jié)按平均價(jià)2萬(wàn)元計(jì)算,*中部槽磨損集團(tuán)要損失掉2400多萬(wàn)元,。根據(jù)刮板輸送機(jī)的使用情況計(jì)算:對(duì)舊刮板輸送機(jī)修復(fù)后熔覆1次,可增加200萬(wàn)t過(guò)煤量,全年可節(jié)省修理費(fèi)用約1000萬(wàn)元;因延長(zhǎng)輸送機(jī)使用壽命減少新的設(shè)備購(gòu)置,可以節(jié)約1000萬(wàn)元;對(duì)新的刮...

為了進(jìn)一步提高Ni基合金的耐磨性能,采用等離子堆焊技術(shù)在304L奧氏體不銹鋼表面原位合成WC增強(qiáng)Ni基合金改性層。利用光學(xué)顯微鏡,、掃描電子顯微鏡和能譜儀,、X射線(xiàn)衍射儀、顯微硬度計(jì)及銷(xiāo)-盤(pán)磨損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)改性層的顯微組織,、成分,、顯微硬度及摩擦磨損性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:當(dāng)Ni基合金改性層中直接加入WC顆粒時(shí),WC顆粒出現(xiàn)"沉底"現(xiàn)象,改性層組織不均勻,而通過(guò)原位反應(yīng)合成的WC相呈塊狀彌散分布于整個(gè)改性層,加入適量的氧化釔后,改性層組織變得細(xì)小致密,WC增強(qiáng)相的形態(tài),、尺寸和分布等均發(fā)生了變化,改性層硬度明顯提高,耐磨性提高了2倍以上,。等離子熔覆堆焊混流式水輪機(jī)性?xún)r(jià)比很高！天津液壓桿等離子堆焊機(jī)直...

焊接工藝等離子弧噴焊就是采用轉(zhuǎn)移型等離子弧為主要熱源,在金屬基材表面噴焊合金粉末的方法,。噴焊時(shí)采用Ni60焊粉,。首先,將待噴焊閥座放入30kW電阻爐內(nèi)加熱至400,保溫30min進(jìn)行預(yù)熱;然后將閥座放在工作臺(tái)的三爪夾盤(pán)上,放平后夾緊,閥座孔ElectricWeldingMachine內(nèi)放入保護(hù)塊,防止散出的焊粉進(jìn)入夾爪的縫隙影響夾盤(pán)正常工作?？紤]到噴焊層的厚度要求、閥座旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力及焊粉的經(jīng)濟(jì)性,將閥座加工,既能節(jié)省焊粉,又能保證焊粉厚度,。閥座噴焊前的加工形狀為了避免等離子弧高加熱速度和溫度產(chǎn)生的涂層剝落破壞的開(kāi)裂,、飛濺、滴流及其他不良影響,在任何加工形式時(shí)應(yīng)仔細(xì)選擇噴涂規(guī)范,。等離子弧噴焊時(shí)的...

設(shè)備特點(diǎn) 1,、高度集成：主弧電源、維弧電源,、送粉控制系統(tǒng)制冷系統(tǒng)高度集成一體,。 2、大功率制冷：高達(dá)2P的制冷系統(tǒng),，滿(mǎn)足系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間,、高負(fù)荷堆焊工作制冷的需求。 3、一體設(shè)計(jì),，程序化控制,，操作方便靈活。 4,、自動(dòng)送粉,、手動(dòng)送粉，提前送粉,、滯后送粉均可靈活選擇,。 5、一體設(shè)計(jì),，簡(jiǎn)化,、優(yōu)化設(shè)備的各部分布局與聯(lián)接，降低故障率,。 6,、配備壓鑄型大功率堆焊據(jù)。 產(chǎn)品應(yīng)用 1,、鋼鐵,、煤炭行業(yè)：冷(熱)軋輥、中部槽,、耐磨板,、截齒等的堆焊。 2,、電力,、水泥行業(yè)：汽輪機(jī)的葉片、磨輥等的強(qiáng)化堆焊,。 3,、石油、化工行業(yè)：鉆桿,、鉆頭,、閥門(mén)等的堆焊。 ...

冷裂紋焊接冷裂紋的提法是相對(duì)于焊接熱裂紋而言,，是由于其形成時(shí)期為較低溫度的緣故,。例如對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼一般在馬氏體點(diǎn)M。以下,，所以才稱(chēng)為冷裂紋,。冷裂紋相對(duì)熱裂紋發(fā)生率也高得多。以日本鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)（JSSC）對(duì)橋梁和建筑行業(yè)中焊接裂紋的統(tǒng)計(jì)分析看焊接熱裂紋只占10左右,，而冷裂紋則占90左右,。從宏觀(guān)上看,，冷裂紋斷口具有光亮的金屬光澤的服性斷裂特征，是一種無(wú)分叉的純斷裂,。從微觀(guān)上看,，冷裂紋的斷口可以晶間斷裂，也可以是穿晶斷裂,，且常兩者混合,。冷裂紋的形成原因主要是拉伸應(yīng)力、氫擴(kuò)散及馬氏體相變,。氫脆也具有延遲斷裂性質(zhì)同時(shí)在常溫附近具有**短的潛伏期,，所以也稱(chēng)延遲裂紋。凡是在拉伸應(yīng)力作用下產(chǎn)生較大拉伸應(yīng)變的部位,，或應(yīng)...

冷裂紋焊接冷裂紋的提法是相對(duì)于焊接熱裂紋而言,，是由于其形成時(shí)期為較低溫度的緣故。例如對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼一般在馬氏體點(diǎn)M,。以下,，所以才稱(chēng)為冷裂紋。冷裂紋相對(duì)熱裂紋發(fā)生率也高得多,。以日本鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)（JSSC）對(duì)橋梁和建筑行業(yè)中焊接裂紋的統(tǒng)計(jì)分析看焊接熱裂紋只占10左右,，而冷裂紋則占90左右。從宏觀(guān)上看,，冷裂紋斷口具有光亮的金屬光澤的服性斷裂特征,，是一種無(wú)分叉的純斷裂。從微觀(guān)上看,，冷裂紋的斷口可以晶間斷裂,，也可以是穿晶斷裂，且常兩者混合,。冷裂紋的形成原因主要是拉伸應(yīng)力,、氫擴(kuò)散及馬氏體相變。氫脆也具有延遲斷裂性質(zhì)同時(shí)在常溫附近具有**短的潛伏期,，所以也稱(chēng)延遲裂紋,。凡是在拉伸應(yīng)力作用下產(chǎn)生較大拉伸應(yīng)變...

目前焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是由原來(lái)的以手工電弧焊接技術(shù)為主逐漸開(kāi)始向自動(dòng)焊接技術(shù)轉(zhuǎn)變,其中等離子堆焊技術(shù)是自動(dòng)焊接技術(shù)的**之一。隨著中國(guó)制造業(yè)迅猛發(fā)展,加快等離子堆焊技術(shù)的研究與應(yīng)用對(duì)于推動(dòng)綠色制造具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,。等離子堆焊設(shè)備等離子堆焊設(shè)備包括焊接電源、電氣控制系統(tǒng),、冷卻水系統(tǒng),、送粉系統(tǒng)、數(shù)控行走系統(tǒng)等,。焊炬工作狀態(tài)斷面電源采用一臺(tái)具有陡降外特性的500A直流電源,。非轉(zhuǎn)移弧是從電源上接水冷電阻后供電,。即共用端是負(fù)極,從正極上引出兩頭,一頭接工件,一頭經(jīng)水冷電阻后到噴嘴的下炬體,構(gòu)成兩電源回路。1,。2電氣控制部分三股氣路即等離子形成氣,、送粉氣、保護(hù)氣,、均采用氬氣,氣路與高頻振蕩器串聯(lián)使用,。控...

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)等離子熔覆修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是不易產(chǎn)生裂紋和氣孔等有點(diǎn)問(wèn)題,主要原因有以下幾個(gè)方面:(1)等離子做熱源進(jìn)行熔覆比埋弧焊和氣保焊等熱量更加集中,離子弧穩(wěn)定性更好,沒(méi)有電極熔耗,輸出熱量均勻,便于控制,這樣可以使得熔鑄區(qū)的熱量分布均勻,、材料熔合充分均勻以及收縮應(yīng)力分布均勻,。(2)等離子設(shè)備控制精度高,對(duì)熔鑄區(qū)和過(guò)渡區(qū)的控制方便且均勻度好,應(yīng)力分配更容易控制合理。(3)用氬氣保護(hù)不需要各種添加劑,也不存在排氫和氧化等問(wèn)題,所以等離子熔覆更適合大面積,、大厚度和高質(zhì)量的硬面熔覆,具有材料選擇范圍廣,、易于操作、易獲較為完好的整體熔覆層,、成本低及效益好等優(yōu)點(diǎn),。因此,等離子在礦用設(shè)備維修中凸顯技術(shù)門(mén)檻低、...

打殼錘等離子熔覆工藝,，包括步驟：先將加工成型的金屬基體一端固定在堆焊機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上,；將配置好的合金粉末在150℃溫度下烘培1?2h；放置于容器內(nèi),，按要求設(shè)定堆焊機(jī)程序,，開(kāi)啟堆焊機(jī)的等離子炬保護(hù)氣體氬氣和電源，以連續(xù)噴射方法在金屬基體上熔覆合金粉末,，經(jīng)高能密度自動(dòng)焊接,，使之和基體表面熔化并快速凝固，從而在基材表面形成與其為冶金結(jié)合的表面涂層,，涂層厚度為2?5mm,；本發(fā)明的打殼錘等離子熔覆工藝，具有堆焊層性能好,、結(jié)合強(qiáng)度高,，堆焊層致密性好，工件熔深淺可控,、堆焊層稀釋率低,、成形規(guī)則等優(yōu)點(diǎn)，污染小,，成本低,。等離子熔覆堆焊斜流式水輪機(jī)多少錢(qián)？邢臺(tái)等離子堆焊機(jī)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)焊機(jī)電源特點(diǎn)： 1,、采用DSP數(shù)字處理技術(shù),，...

1）使用等離子弧在低碳鋼表面上涂覆Ni60A鎳基自熔合金粉末,，可以獲得冶金結(jié)合到基板上的包層。包層致密,，具有高韌性和良好的耐磨性,。 2）在包覆過(guò)程中，氬氣保護(hù)工件使工件在加熱和冷卻過(guò)程中不被氧化或燃燒; N i60A合金的結(jié)渣和脫氧有效地避免了熔覆層中熔渣和氧化物的形成,。 ,。上述兩者的組合使得包層缺點(diǎn)較少并且具有良好的耐磨性。 3)在實(shí)驗(yàn)條件下,，獲得性能優(yōu)良的氬弧熔覆Ni60A合金層的工藝規(guī)范為：電流150 A,，電壓10V，直流正接,，搭接,，保溫，慢冷,。 4）氬弧熔覆N i60A合金成本低,，熔覆層質(zhì)量高，可用于農(nóng)業(yè)機(jī)械 耕具工作面耐磨強(qiáng)化處理可用于農(nóng)機(jī)耕具的制造和再制造,。 ...

近年,我國(guó)合成材料,、新合金鋼及新技術(shù)的發(fā)展,新興金屬材料的利用,取得了很大進(jìn)展,這些都為閥門(mén)技術(shù)的發(fā)展增添了新的內(nèi)容。合成材料更是層出不窮,如聚丙烯,、聚碳酯,、尼龍等材料制造閥門(mén),已在化工領(lǐng)域使用。新型陶瓷閥門(mén)也正在逐步推廣使用,。這些新型的閥門(mén)介質(zhì)復(fù)雜,特別是很多是在高溫,、高壓及高腐蝕、高磨損等環(huán)境下工作,因此制造要求很高,?？v觀(guān)國(guó)內(nèi)外閥門(mén)制造工藝,其中有一塊堆(噴)焊合金工藝也關(guān)系到閥門(mén)使用壽命的長(zhǎng)短。因使用環(huán)境不同,有很多用來(lái)調(diào)介質(zhì)的壓力,、溫度,、流量等參數(shù),這些閥門(mén)在高溫高壓下工作,長(zhǎng)期經(jīng)受水和蒸汽的侵蝕或腐蝕,它們的密封面要在多次啟閉中互相摩擦、擠壓和撞擊,。這些閥門(mén)的質(zhì)量好壞直接影響到設(shè)備或...