環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)異的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學穩(wěn)定性能,，優(yōu)異的電性能,，因而被大量應用于復合材料當中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應用,，但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應用受到了限制,。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用,，但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題,。所以，開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題,。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點,，被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。近年來,，含磷阻燃劑的研究已經(jīng)成為阻燃研究領域的熱點課題,。對于阻燃要求較低的木質結構材料，以及古建筑木制構件等不易浸透處理的木質建筑材料,。硅化合物的高聚物大多少煙無毒，燃燒熱值低,，火焰?zhèn)鞑ヂ?，因而受到重視。廣州紙張阻燃劑分類

阻燃劑皮革生產(chǎn)的一個作用：皮革是一種具有良好力學性能,、化學穩(wěn)定性和熱性能的材料,，被廣泛應用于建筑、車輛,、航空,、船舶及家具等方面。但是,，皮革應用中存在一個不可小覷的問題,，即加工后皮革材料的易燃性,。因此，對皮革阻燃化處理對提升皮革檔次有重要意義,。阻燃劑2-羧乙基苯基次膦酸鋁具有熱穩(wěn)定性好,，阻燃效率高，環(huán)境友好的特性,。將有機OMMT與CEPPAAl復合并應用于制革工藝,，可得到綜合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的極限氧指數(shù)達到,，有焰燃燒時間和無焰燃燒時間幾乎為0,；皮革的HRR、THR,、SPR和EHC均有明顯下降,。阻燃劑能夠保持皮革優(yōu)良的力學性能和濕熱穩(wěn)定性,。阻燃劑助力碳中和,，有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點燃時產(chǎn)生的熱量，從而降低被點燃的塑料的溫度,，防止其重新溶解或開裂,，和終止可燃氣體源因此，可撲滅火焰,，如甲基對硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個分子結構的結晶水,，因為放出結晶水會俘獲，因為吸熱反應抑制了原料溫度的升高,，進而導致實際效果阻燃性,。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應的原因，因為它在受熱時會變干,。棉布阻燃劑分類高溫下,，阻燃劑發(fā)生的吸熱反應，吸收燃燒的部分熱量,，降低表面溫度,，抑制可燃氣體生成，阻止燃燒蔓延,。

為什么用氫氧化鎂做阻燃劑,？氫氧化鎂作為一種環(huán)境友好的綠色無機阻燃劑，因其分解溫度高,、抑煙效果好,、安全無毒、性能穩(wěn)定而成為阻燃劑領域的研究開發(fā)熱點?；邴u素的阻燃劑在受熱時會產(chǎn)生有毒煙霧,，一些品種已經(jīng)被RoHS指令和斯德哥爾摩公約限制或禁止。隨著我國環(huán)保標準的逐年提高,，可以預見氫氧化鎂等綠色無機阻燃劑的市場需求將增加,。質量氫氧化鎂阻燃劑對產(chǎn)品形態(tài)、粒徑,、粒徑分布和比表面積有嚴格的標準,。具體要求為片狀或晶須狀，粒徑,，粒徑分布窄,，比表面積小于10m2/g氫氧化鎂是目前使用的阻燃劑。這種物質制成的阻燃劑加熱后會分解釋放結合水,，吸收大量熱量,。這也是氫氧化鎂阻燃劑的基本原理。1,、價格是我們考慮的首要因素,，即使它的阻燃效果好，如果價格離譜,，估計也不會被推廣,。氫氧化鎂價格是氫氧化鋁的一半，填充量大,。2.氫氧化鎂的熱分解溫度達到340℃,，比氫氧化鋁高100℃，有利于提高塑料的加工溫度,，加快擠出速度,，提高塑化效果，縮短成型時間,，使產(chǎn)品表面光澤度高,，無表面缺陷。同時保證的剝離強度,。3.氫氧化鎂燃燒脫水生成的氧化鎂是一種度,、高耐熱的材料，可用作隔離火源和有毒有害氣體的防護墻,。氫氧化鎂與酸有很強的中和能力。

阻燃劑的用途：阻燃劑不只能阻燃,，而且可以防止發(fā)煙,、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，使用范圍：熱固性塑料,、熱塑性塑料,、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)阻燃機理,，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,；主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構件制品等,，延遲或防止建筑體的燃燒,。使其點燃時間增長，點燃自熄,，難以點燃,。織物經(jīng)本產(chǎn)品浸泡后可達到很強的阻燃性,。阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的,，如吸熱作用、覆蓋作用,、抑制鏈反應,、不燃氣體的窒息作用等。阻燃劑是為了適應社會安全生產(chǎn)和生活的需要,、預防火災發(fā)生,。

阻燃劑如何發(fā)揮作用？阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性,，通過提高分子材料著火點,，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時間,，挽救生命,，減少損失。按結構分,，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑,；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑,；按照材料內是否含有鹵素,，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料,，與材料中其他組分不發(fā)生化學反應,，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料,，參與合成高分子材料的化學反應,，成為高分子材料的結構單元,。高分子材料遇到明火點燃后，會發(fā)生劇烈的氧化反應,，釋放大量的羥基,。由于羥基非常活潑,，易與其他物質結合,，結合后生成水和其他的有機物。其他的有機物和氧氣進一步結合發(fā)生分解反應,，形成新的有機物,。在這一系列循環(huán)反應中，燃燒一直持續(xù),。在這一過程中,，阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源,，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過吸收熱量達到阻燃,，例如無機阻燃劑氫氧化鋁高溫分解，放出結晶水,，結晶水蒸發(fā)為水蒸氣,。此過程會吸收大量的熱，降低材料表面的溫度,，進行阻燃,。2.通過產(chǎn)生不燃氣體稀釋氧氣。羊毛具有較高的回潮率和含氨量,，故有較好的天然阻燃性,。上海木材阻燃劑生產(chǎn)

鹵系阻燃劑與聚合物的熱降解數(shù)據(jù)曲線可應用在指導阻燃材料的配置上。廣州紙張阻燃劑分類

無鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑,、膨脹阻燃劑,、無機阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑,。無鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素,，主要分為：磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑，對磷系阻燃劑改性和復配阻燃是其工作的重點,。磷系阻燃劑主要在火災初期材料分解階段起作用,，形成保護膜，隔絕外界的熱和空氣,。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護長時間暴露在火焰中的材料,。無機阻燃劑無機阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃,、不揮發(fā),、不產(chǎn)生腐蝕性氣體,、發(fā)煙量小等特點，是低鹵無鹵阻燃體系的主要原料,。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中，Si–O–Si結構穩(wěn)定,，且在燃燒時具有低毒性,、防滴落、促進成炭及抑煙性的特點,。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只處于研究的初級階段,，但基于其價格低廉、無毒,、資源廣的優(yōu)勢,，逐漸成為人們關注和研究的熱點。無鹵阻燃劑種類多,，但其面臨一個共同的問題——難以達到良好的阻燃效果,，且對材料的力學以及加工性能有影響。所以,，鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑各有其優(yōu)缺點,，人們在選用阻燃劑時，應考慮被阻燃基材的結構,、使用環(huán)境以及回收利用等方面,。廣州紙張阻燃劑分類