阻燃劑按化學(xué)成份可以分為有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃兩大類,。有機(jī)阻燃劑又分為磷系和鹵系兩個(gè)系列,。由于有機(jī)阻燃劑存在著分解產(chǎn)物毒性大、煙霧大等缺點(diǎn),，正逐步被無(wú)機(jī)阻燃劑所替代,。無(wú)機(jī)阻燃劑主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂,、紅磷,、氧化銻、氧化錫,、氧化鉬,、鉬酸銨、硼酸鋅等,，其中以氫氧化鋁和氫氧化鎂因分解吸熱量大,，并產(chǎn)生H2O可起到隔絕空氣作用，其分解后氧化物又是耐高溫物質(zhì),，故二種阻燃劑不只可起到阻燃作用,，而且可以起到填充作用，它所具有不產(chǎn)生腐蝕性鹵氣及有害氣體,、不揮發(fā),、效果持久、無(wú)毒,、無(wú)煙,、不滴等特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)阻燃劑的品種和消費(fèi)量還是以有機(jī)阻燃劑為主。蘇州丙烯酸酯阻燃劑用途

制備無(wú)鹵阻燃乙丙橡膠目前用得比較多的辦法是采用金屬氫氧化物阻燃,，另一個(gè)辦法是采用磷氮系阻燃劑阻燃,。采用氫氧化物阻燃有很多缺點(diǎn)，金屬氫氧化物的添加量比較大,，熱空氣老化性能,，以及壓縮變形性能比較差，而且很難得到較低的硬度,。相比之下,，用磷氮系的膨脹阻燃劑，比較容易實(shí)現(xiàn)較高的垂直燃燒等級(jí),，而且添加量相對(duì)較少,。磷氮類阻燃劑在下面幾個(gè)角度充分發(fā)揮作用：通過(guò)隔離氧氣,、熱量的方法在材料表面形成阻止燃燒的碳層,，從而使材料LOI(燒失量)提高且效果明顯；在材料表面形成致密的碳層,，從而防止材料受熱繼續(xù)分解,；燃燒接觸層表面脫水生成的水蒸氣可以稀釋氧氣、氧自由基及可燃?xì)怏w的濃度,；磷酸及多磷酸多呈黏稠狀的物質(zhì),，覆蓋于基材表面的焦炭層上，從而使焦炭層隔離可燃?xì)怏w及熱量達(dá)到保護(hù)作用,。綜上所述,，磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷,、阻燃效果明顯,，在未來(lái)的發(fā)展中會(huì)備受青睞。廣州阻燃劑廠家高溫下,，阻燃劑發(fā)生的吸熱反應(yīng),，吸收燃燒的部分熱量，降低表面溫度,，抑制可燃?xì)怏w生成,，阻止燃燒蔓延。

隨著國(guó)家對(duì)阻燃技術(shù)要求力度的加強(qiáng),，我國(guó)阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景,。我國(guó)阻燃劑無(wú)論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距，開發(fā)前景廣闊,，應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力,，推動(dòng)阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)保化、低毒化,、高效化,、多功能化的方向發(fā)展。阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動(dòng)型產(chǎn)業(yè),，也是全球競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)業(yè),，因此，國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)的相繼出臺(tái)和逐步完善,，影響著整個(gè)阻燃行業(yè)的格局,，為具有資源優(yōu)勢(shì)、規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和研發(fā)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)提供發(fā)展的機(jī)會(huì),。我國(guó)把阻燃材料納入重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè),，并且組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺(tái),。

氫氧化鎂與氫氧化鋁(ATH)相比,，熱穩(wěn)定性更高(分解溫度為340℃左右，約比ATH高100℃),，可用于很多工程塑料,；吸熱量比ATH高約17%；抑煙能力優(yōu)于ATH,；硬度低于ATH,；有利于延長(zhǎng)阻燃高聚物的使用壽命。但是普通氫氧化鎂由于顆粒大,，粒子之間的集聚成團(tuán)性強(qiáng),，使得它與高分子材料相容性較差，無(wú)法直接用于塑料阻燃,。近年來(lái)隨著納米材料研究的不斷深入,，為了制備阻燃性能良好的納米氫氧化鎂，更好地發(fā)揮阻燃效果,，必須對(duì)氫氧化鎂阻燃劑顆粒超細(xì)化及其表面處理,。而氫氧化鎂微細(xì)顆粒的尺寸大小和分布參數(shù)與顆粒的特性密切相關(guān)，同時(shí)也是氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)制備和應(yīng)用中一個(gè)非常重要的指標(biāo),。激光粒度分析儀對(duì)顆粒粒度的分析具有快速,、準(zhǔn)確、便捷,、工作狀態(tài)可靠,、重復(fù)性好的特點(diǎn),因而得以迅速推廣使用。阻燃劑的用量小,、效果大,，加工溫度下不分解,。

阻燃劑能夠保持皮革優(yōu)良的力學(xué)性能和濕熱穩(wěn)定性。阻燃劑助力碳中和,，有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生的熱量,，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂,，和終止可燃?xì)怏w源因此,，可撲滅火焰，如甲基對(duì)硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個(gè)分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水,，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會(huì)俘獲,，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性,。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因,，因?yàn)樗谑軣釙r(shí)會(huì)變干。浸漬處理,，阻燃劑的品種均為水溶性溶劑型,，可采用浸漬加藥方式。磷氮類阻燃劑效率高,、使用方式便捷,、阻燃效果明顯，在未來(lái)的發(fā)展中會(huì)備受青睞,。蘇州丙烯酸酯阻燃劑用途

阻燃劑主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。蘇州丙烯酸酯阻燃劑用途

溴化聚苯乙烯的開展與溴化環(huán)氧樹脂相相似,，也是近年開展較快的一個(gè)阻燃劑種類,。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在百分之六十左右,。熱分化溫度大于310℃,，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好,，在高聚物中渙散性和混容性好,，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn),。溴化聚苯乙烯依據(jù)其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯,，從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經(jīng)過(guò)對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行溴化來(lái)完結(jié)的;聚溴化苯乙烯是經(jīng)過(guò)將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵維護(hù)，然后進(jìn)行溴化,，再將烯鍵恢復(fù),，組成溴化苯乙烯，再次進(jìn)行聚合完結(jié)的,。從組成進(jìn)程是否運(yùn)用溶劑,，又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因?yàn)槿軇┓ê匿辶可伲匀藗円话氵x用溶劑法進(jìn)行組成,。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA,、PBT、PET等熱塑性樹脂中,，運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用,。阻燃聚酯時(shí)，增加量在百分之十三(增強(qiáng))到百分之十七(非增強(qiáng))就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm),，阻燃聚酰胺時(shí),，加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm)。蘇州丙烯酸酯阻燃劑用途