由錐形螺旋螺桿對物料進行脫氣預(yù)壓縮后再均勻的輸送至兩個相對運動的壓輥中間進行壓片,，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫輥并進入破碎機進行整粒,，顆粒大小可通過更好破碎機的篩網(wǎng)進行調(diào)節(jié),。破碎出的成品顆粒回收,，非成品可再次投入制粒機再造粒,。顆粒的厚度和硬度可通過調(diào)節(jié)油缸的壓力和送料,、壓片的速度等方式進行調(diào)節(jié)。四,、設(shè)備特點干粉顆粒密度均勻,，溶解度好，成粒率高,。特殊的送料結(jié)構(gòu),，保證有效送料。軋輥水循環(huán)冷卻,，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象,。不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次助加熱干燥,，工序少，成本低,。采用先進的電動液壓,，操作簡單可靠，自動化程度高,。密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求,適用于濕法造粒無法解決的物料造粒,。五、設(shè)備機型我司研發(fā)制造干法制粒設(shè)備20余年,，及為了滿足各行業(yè)的用戶的需求,，經(jīng)過不斷的研發(fā)改進，目前生產(chǎn)的機型幾乎囊括了市面所有干法制粒設(shè)備機型,。按照顆粒形狀劃分為兩大類：規(guī)則顆粒型和不規(guī)則顆粒型,。DH造粒機-型號有哪些。DH1250?常州生石灰造粒機功率

干法造粒機的產(chǎn)品特點有哪些,？干法造粒機的產(chǎn)品特點1,、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑,，產(chǎn)品純度得到保證,。2、干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程,、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。3,、干法造粒機顆粒強度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為方便。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,。4,、適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。5,、結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便、操作簡單,、工藝流程短,、能耗低、效率高,、故障率低,。6、可控制環(huán)境污染,，減少粉體浪費和包裝成本,，提高產(chǎn)品運輸能力。7,、加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制,，勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。8,、干法造粒機主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料,。不銹鋼材料其他表面合金制作一定程度上提高了耐磨損、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力,，使該機具有較長的使用壽命，類似的還有干法制粒機,。山東本地造粒機方案設(shè)計造粒機適用物料--氯化鉀,？

    機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量,。4,、停機時，主機要徹底切斷電源,。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來,。待下一次使用前單獨預(yù)熱。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡便，且清洗便捷,。這對色料配混來說有其優(yōu)點,，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是,，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,，其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前,，必須配合混煉,，然后造粒，成為可銷售的原料,。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中。

干法造粒機應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn),，其目的是將各種不同流動性的粉料壓制成具有規(guī)定大小的合格顆粒成品,。干法造粒機的上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)有：包括料桶和送料部件，送料部件內(nèi)置于料桶,，送料部件包括送料電機和螺旋槳,，工作時料桶內(nèi)形成真空將儲粉桶的粉料進行吸取，然后送料電機的轉(zhuǎn)動帶動螺旋槳將料桶內(nèi)的粉料擠出送到干法造粒機的喂料機構(gòu)中,。但是,，采用上述機構(gòu)及現(xiàn)有其它技術(shù)的干法造粒機的上料機構(gòu)，都不同程度存在送料過程中粉料堵塞,、送料不均的問題,，特別對于粘性大的粉料更是如此，送料效果不好,。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,，本實用新型的目的是在于提供一種通過控制軋輥力矩而得到不同密度的片材,，同時利用運動控制器統(tǒng)一控制喂料部件、送料部件和轉(zhuǎn)動閥部件的運轉(zhuǎn),，使片材密度連續(xù)均勻的干法造粒機上料機構(gòu),。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的：干法造粒機上料機構(gòu),，包括喂料部件,、送料部件和轉(zhuǎn)動閥部件，轉(zhuǎn)動閥部件的閥體具有上開口與料桶的底部出口相接,、具有下開口與送料部件的送料料筒的進口相接,，送料料筒右斜向安裝。DH造粒機-型號有哪些,。DH450?

兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑,，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只軋輥等速,，反向旋轉(zhuǎn),，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強制壓縮,，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,，在起彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落,，進入破碎,、整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩分級,，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒壯產(chǎn)品。篩下粉料重新返回定量加料器循環(huán)利用,。特點無需任何中間體及添加劑,，干粉一次成粒。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,，顆粒強度可以調(diào)整,。循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),。成品常量高,，單機產(chǎn)量可達2000KG/H以上（堆積密度×103KG/M3）產(chǎn)品顆粒大小可調(diào)。制粒機用于條,。片狀物料破碎整形,。轉(zhuǎn)速慢，顆粒不會粉末化,。制粒后的顆粒外形飽滿,。設(shè)置篩網(wǎng)快裝機構(gòu),，更換簡單?；剞D(zhuǎn)篩用于顆粒狀物料的篩選及分級,，也可用于糧食，食品,，化工等行業(yè)中原料或成品的篩選分級工作,，具有獨特的平衡方式，使篩選運動過程中各個方向的慣性保持平衡,，因而設(shè)備振動小,，噪音低，對支撐物強度要求低,，該機綜合了圓,，橢圓曲線運動和往復(fù)直線運動的特點，產(chǎn)量大,，篩分效率高,，能耗低，另因其有安裝簡單,，換篩方便的特點,，固有“傻瓜機”之稱。輸送絞龍適用于各種粉狀,。硫酸銨造粒機推薦,，江蘇福鈺智能裝備有限公司。氯化銨造粒機電話

造粒機造粒全過程是怎么樣的,？常州生石灰造粒機功率

當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,，直至流出甘粒室,。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久,。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀,。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）,。條料從口型排出后,，即用鼓風機或空氣／真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻,。如果采用水冷,，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分,，然后將條料送至切粒室,。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度,。常州生石灰造粒機功率

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