初步發(fā)展階段（20世紀(jì)60年代-70年代）1959年,，晶體管元件和印刷電路板的出現(xiàn),，使數(shù)控設(shè)備進(jìn)入新的發(fā)展階段，更為先進(jìn)的點(diǎn)位控制和直線控制開始在數(shù)控設(shè)備中得到應(yīng)用,，推動了數(shù)控設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)部門的廣泛應(yīng)用,。

1965年以后,，集成電路的出現(xiàn)和計(jì)算機(jī)科技的飛速發(fā)展，促使數(shù)控設(shè)備的運(yùn)算速度,、精度,、可靠性等有了極大突破，出現(xiàn)了第三代集成電路的數(shù)控設(shè)備,。

20世紀(jì)60年代末到70年代初,，出現(xiàn)了采用小型計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控裝置，數(shù)控技術(shù)開始應(yīng)用在車床上,，并在70年代以后得到了迅速發(fā)展,。 刀具在數(shù)控車床的刀架上有序排列，能快速切換進(jìn)行不同工序的加工,。江蘇高精度數(shù)控車床價(jià)格優(yōu)惠

帶動力刀具的刀架（車削中心用）

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：這種刀架是在回轉(zhuǎn)式刀架的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,，除了具備回轉(zhuǎn)式刀架的基本功能外，還帶有動力刀具,。動力刀具內(nèi)部裝有電機(jī),，可以驅(qū)動刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)銑削,、鉆削,、攻絲等加工功能。它的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,，需要在刀架內(nèi)部設(shè)置動力傳輸裝置,，將電機(jī)的動力傳遞給刀具。并且,，為了實(shí)現(xiàn)多種加工功能,，刀架的控制系統(tǒng)也更加復(fù)雜，需要能夠控制動力刀具的轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給等參數(shù),。

適用場景：主要應(yīng)用于車削中心，用于加工復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件,。當(dāng)零件不僅需要進(jìn)行車削加工,，還需要在其表面進(jìn)行銑槽、鉆孔,、攻絲等加工操作時(shí),，帶動力刀具的刀架就可以發(fā)揮其優(yōu)勢。例如,，在加工一些航空航天零部件或復(fù)雜的機(jī)械零件時(shí),，這種刀架可以在一次裝夾中完成多種加工工序，減少了工件的裝夾次數(shù),，提高了加工精度和生產(chǎn)效率,。 智能數(shù)控車床批發(fā)商數(shù)控車床的刀塔結(jié)構(gòu)有多種形式,，如轉(zhuǎn)塔式刀塔、排刀式刀塔等,。

帶動力刀具的刀架（車削中心用）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：這種刀架是在回轉(zhuǎn)式刀架的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,，除了具備回轉(zhuǎn)式刀架的基本功能外，還帶有動力刀具,。動力刀具內(nèi)部裝有電機(jī),，可以驅(qū)動刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)銑削,、鉆削,、攻絲等加工功能。它的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,，需要在刀架內(nèi)部設(shè)置動力傳輸裝置,，將電機(jī)的動力傳遞給刀具。并且,，為了實(shí)現(xiàn)多種加工功能，刀架的控制系統(tǒng)也更加復(fù)雜,，需要能夠控制動力刀具的轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給等參數(shù)。

適用場景：主要應(yīng)用于車削中心,，用于加工復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件,。當(dāng)零件不僅需要進(jìn)行車削加工，還需要在其表面進(jìn)行銑槽,、鉆孔,、攻絲等加工操作時(shí)，帶動力刀具的刀架就可以發(fā)揮其優(yōu)勢,。例如,，在加工一些航空航天零部件或復(fù)雜的機(jī)械零件時(shí)，這種刀架可以在一次裝夾中完成多種加工工序,，減少了工件的裝夾次數(shù),，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床主要以滿足一般精度要求和較低加工成本為目標(biāo),。它通常采用較為簡單的數(shù)控系統(tǒng),，功能相對較少，但能夠完成基本的車削加工任務(wù),，如外圓,、內(nèi)孔、螺紋等加工,。其主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍相對較窄,，機(jī)床的結(jié)構(gòu)和配置也較為基礎(chǔ),。在一些小型加工廠或?qū)庸ぞ群托室蟛桓叩膱龊希缙胀ㄎ褰鸺庸?、農(nóng)具制造等,，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床得到廣泛應(yīng)用。它的優(yōu)勢在于價(jià)格低廉,，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省設(shè)備采購成本,，并且操作和維護(hù)相對容易，適合技術(shù)力量相對薄弱的企業(yè)使用,。數(shù)控車床的動力頭提供了刀具旋轉(zhuǎn)所需的動力,。

零件尺寸和精度要求：

零件的尺寸范圍決定了數(shù)控車床的規(guī)格。比如,，加工小型精密零件,，如手表零件，床身規(guī)格較小,、但精度極高（精度可達(dá)到微米級別）的數(shù)控車床就比較合適,；而如果要加工大型的風(fēng)電主軸等零件，就需要大型數(shù)控車床,，其床身回轉(zhuǎn)直徑和最大加工長度都要足夠大,。精度要求也是關(guān)鍵因素。對于航空航天,、醫(yī)療器械等高精度行業(yè)的零件加工,，需要選擇精度高、穩(wěn)定性好的數(shù)控車床,。一般來說,，數(shù)控車床的定位精度應(yīng)在 ±0.01mm 以內(nèi)，重復(fù)定位精度應(yīng)在 ±0.005mm 以內(nèi),，才能滿足高精度零件的加工需求,。 加工前，需要對數(shù)控車床進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置,。智能數(shù)控車床批發(fā)商

數(shù)控車床的絲杠螺母副的間隙調(diào)整對于加工精度有重要影響,。江蘇高精度數(shù)控車床價(jià)格優(yōu)惠

開環(huán)數(shù)控車床開環(huán)數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)沒有位置檢測反饋裝置。數(shù)控裝置發(fā)出的指令脈沖信號經(jīng)過驅(qū)動電路控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動,，進(jìn)而帶動絲杠和工作臺運(yùn)動,。由于沒有反饋環(huán)節(jié)，系統(tǒng)不能對運(yùn)動部件的實(shí)際位置進(jìn)行檢測和校正,，所以其定位精度相對較低,，一般在 ±0.02mm - ±0.05mm 之間。但是開環(huán)數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)簡單,、成本低,、調(diào)試方便,，適用于加工精度要求不高、負(fù)載較小且運(yùn)動速度較低的場合,，如一些簡單的教學(xué)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,、小型零部件的粗加工等。江蘇高精度數(shù)控車床價(jià)格優(yōu)惠