溫度開關校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.標準溫度源：選用干井爐或恒溫槽，溫度波動度≤±0.3℃，均勻性≤±0.5℃，確保溫場穩(wěn)定。

2.溫度測量設備：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度表（最大允許誤差≤±0.1℃）,，用于實時監(jiān)測溫度源實際值。

3.開關狀態(tài)檢測：準備數字多用表或通斷測試儀（響應時間≤10ms），用于檢測溫度開關觸點通斷狀態(tài)及動作響應時間,。

4.輔助工具：絕緣耐高溫夾具（固定溫度開關探頭）、計時器（記錄動作時間偏差）,、高溫防護手套,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±5）℃，相對濕度≤70%,，避免氣流擾動影響溫場均勻性,。

2.遠離振動源及強電磁干擾設備，工作臺穩(wěn)固防振,，電氣接地良好,。

3.高溫校準時需設置安全防護區(qū)，防止人員接觸高溫部件,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無變形,、破損，接線端子無氧化,，標簽（型號,、動作溫度值）清晰。

2.機械性能檢查：開關動作機構靈活無卡滯，復位彈簧無銹蝕或疲勞,，觸點無燒蝕或污漬,。

3.功能預測試：常溫下手動觸發(fā)開關，通斷狀態(tài)正常,，觸點電阻≤0.1Ω（通過多用表測量）,。

4.校準點設置：根據規(guī)格書預設至少3個動作溫度點，升溫/降溫速率≤1℃/min,，避免過沖,。

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廉金屬熱電偶校準步驟

1.設備準備與退火處理

1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區(qū),，測量端間距≤10mm。

2.進行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時后,，以≤100℃/h速率冷卻至室溫,。

2.校準點測試

1.選取校準點：量程下限（0℃）、中間點（300℃）,、上限（600℃）,。

2.從低溫至高溫逐點升溫，每個溫度點穩(wěn)定后（波動≤±1℃）,，同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值,。

3.按分度表換算溫度值，計算誤差ΔT=被校值-標準值（允許誤差參考IEC 60584,，如±2.5℃或±0.75%t）,。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準點記錄數據,。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差（應≤允許誤差的50%）,。

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準點（300℃）連續(xù)恒溫4小時，每小時記錄1次電勢值,。

2.比較大漂移量應≤±1℃（工業(yè)級熱電偶典型指標）,。

5.冷端補償校準

1.斷開爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點器內,。

2.測量常溫端補償誤差,，修正采集系統(tǒng)冷端補償參數（誤差≤±0.5℃）。 長寧區(qū)玻璃液體溫度計熱工計量檢測公司英菲計量,，讓標準成為習慣,！

溫濕度巡回檢測儀校準步驟

1.設備配置與預處理

1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝，傳感器間距≤10mm,，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm,。

2.連接精密露點儀用于濕度校準,，露點傳感器置于校準箱下風口，溫度傳感器置于上風口（間距5-10cm）,。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程內均勻選取≥5點（含0℃和上限），負溫區(qū)按高溫→低溫順序校準,。

2.濕度校準點：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內≥3個點（如40%RH,、60%RH、80%RH）,。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫,，恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘，同步采集標準值與巡檢儀各通道數據4次,。

2.計算示值誤差：ΔT=被校值-標準值,，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|,。

4.濕度校準

1.按低濕→高濕順序校準,，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數據，共4組,。

2.計算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin,，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性：同一校準點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時一致性≤0.40℃）,。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH,。

6.穩(wěn)定性測試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點連續(xù)運行4小時，每小時記錄數據,，漂移量≤±0.5℃,。

雙金屬溫度計校準步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中，使它們的感溫元件處于同一深度和位置,，并用夾具固定好,，確保溫度計與恒溫槽內的介質充分接觸，且不與槽壁,、槽底接觸,。
2. 零點校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后,，觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置,。若有偏差，可通過調整雙金屬溫度計的調零機構,，使指針指向 0 刻度,。
3. 多點校準：根據雙金屬溫度計的測量范圍，均勻選取至少 3 個校準點,，例如測量范圍為 0℃ - 100℃,，可選取 25℃、50℃、75℃三個點,。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點,，每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩(wěn)定后,，記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值,。
4. 偏差計算：計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值,。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較,，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%,。
5. 回程誤差測試：在完成升溫校準后,，按照與升溫校準相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準點,，再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值,，計算各校準點的回程誤差?；爻陶`差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,，回程誤差應不大于允許誤差

環(huán)境試驗設備校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一等標準鉑電阻溫度計及標準濕度傳感器,，其不確定度需優(yōu)于被校設備性能指標的1/3。

2.多點測量系統(tǒng)：配置多通道高精度數據采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,，用于檢測試驗箱內溫濕度均勻性,、波動度（按JJF 1101布點要求）。

3.輔助設備：風速儀,、輻射屏蔽罩,、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在（23±3）℃,、（50±10）%RH,，遠離振動源、熱源及強電磁干擾,。

2.設備放置于水平地面,，四周預留≥1m散熱空間，電源單獨接地（接地電阻≤4Ω）,，電壓波動≤±5%,。

3.校準前試驗設備需空載運行，預熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結構：箱體密封條無老化破損,，傳感器安裝位置符合說明書要求,，加濕水箱無結垢，冷凝排水管路暢通,。

2.性能預檢：測試高溫段（85℃）波動度≤±0.5℃/30min,，低溫段（-40℃）均勻性≤±2.0℃，濕度偏差≤±3.0%RH（參考出廠指標）,。

3.安全功能：驗證超溫/超濕報警,、過流保護、應急排氣閥動作正常,，門鎖聯鎖功能可靠。

4.軟件設置：禁用自適應控制算法,，鎖定程序運行參數,，清理歷史數據確保校準過程無干擾。 校準無界,，英菲服務全球,！湖州玻璃液體溫度計熱工計量檢測公司

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溫度數據采集器校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度傳感器（最大允許誤差≤±0.05℃）,，擴展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。

2.恒溫源：配備多溫度點恒溫槽或干井爐（覆蓋-40~200℃）,，溫度波動度≤±0.1℃,，均勻性≤±0.2℃。

3.數據記錄設備：配置多通道高精度測溫儀（分辨率0.001℃,，誤差≤±0.02℃）及校準軟件,，支持同步采集標準器與被校通道數據（至少16通道）。

4.輔助工具：防靜電手環(huán),、探頭固定支架,、屏蔽線纜，校準前預熱標準器30分鐘以上,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度控制在（23±2）℃,，濕度≤60%RH，避免溫濕度驟變導致采集器內部電路漂移,。

2.校準區(qū)域遠離變頻器,、無線電設備等干擾源，工作臺單獨接地（接地電阻≤4Ω）,，電源加裝穩(wěn)壓濾波器,。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米，減少信號傳輸損耗,，屏蔽線纜需無破損,、接頭氧化,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：機箱無變形，通道接口標識清晰,，傳感器探頭無斷線,、絕緣老化，供電電源穩(wěn)定（波動≤±1%）,。

2.通道一致性：所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,，預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。

3.功能驗證：測試數據存儲/導出,、報警閾值設定,、采樣速率切換功能正常。 無錫溫濕度計熱工計量