工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)步驟

1. 安裝與連接：將工業(yè)鉑熱電阻和標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)放入恒溫槽的插口中,，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區(qū)域，且兩者的插入深度一致。
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,，開(kāi)啟攪拌裝置,，使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。待溫度穩(wěn)定后,，一般穩(wěn)定時(shí)間不少于 15 分鐘,，讀取標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和工業(yè)鉑熱電阻的電阻值。通過(guò)調(diào)整測(cè)量?jī)x器的零點(diǎn)或工業(yè)鉑熱電阻的調(diào)整機(jī)構(gòu),，使工業(yè)鉑熱電阻在 0℃時(shí)的電阻值符合標(biāo)稱(chēng)值，即 R0 值,，對(duì)于 Pt100 型鉑熱電阻,，R0 應(yīng)為 100.00Ω。
3. 多點(diǎn)校準(zhǔn)：在工業(yè)鉑熱電阻的測(cè)量范圍內(nèi),，均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),，如對(duì)于測(cè)量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻，可選取 - 25℃,、50℃,、100℃三個(gè)溫度點(diǎn)。
4. 偏差計(jì)算：根據(jù)各校準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù),，計(jì)算工業(yè)鉑熱電阻在各點(diǎn)的溫度偏差,。首先根據(jù)工業(yè)鉑熱電阻的電阻值，通過(guò)其分度公式或分度表計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫度值,，然后與標(biāo)準(zhǔn)溫度值相減,，得到溫度偏差。
5. 重復(fù)性測(cè)試：對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量,，一般不少于 3 次,，計(jì)算每次測(cè)量的溫度偏差，觀察偏差的變化情況,。重復(fù)性應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,，通常要求重復(fù)性誤差不超過(guò)其允許誤差的 1/3。

溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和精密露點(diǎn)儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm,。

2.通電預(yù)熱30分鐘,，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH,，靜置1小時(shí)消除傳感器滯后效應(yīng),。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限、常溫點(diǎn),、上限,。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：在20℃環(huán)境下選取20%RH,、50%RH、80%RH三點(diǎn),。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃,，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點(diǎn)偏差,。

2.升溫至60℃,，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH,，穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點(diǎn),，調(diào)整濕度零點(diǎn)參數(shù)。

2.升濕至80%RH,，修正量程線性度,，允差≤±3.0%RH。

5.多點(diǎn)驗(yàn)證

1.組合校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試：-10℃/30%RH,、25℃/60%RH,、50℃/85%RH。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù),，計(jì)算非線性誤差,。

6.回程誤差測(cè)試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測(cè)同溫度點(diǎn)升/降溫偏差,。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH,，驗(yàn)證滯后誤差。

7.長(zhǎng)期穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù),。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH,。 青浦區(qū)恒溫槽熱工計(jì)量檢測(cè)公司計(jì)量更細(xì)心,，企業(yè)更安心！

機(jī)械式溫濕度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備布置

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器與被校機(jī)械式溫濕度計(jì)并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域,，兩者間距≥10cm

2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s，避免直吹儀表

2.溫度校準(zhǔn)

1.低溫校準(zhǔn)：設(shè)置箱體至量程下限（如-10℃）,，濕度保持50%RH,，穩(wěn)定1小時(shí)后對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值與指針讀數(shù)，誤差超差時(shí)（如±1℃）用**工具調(diào)整游絲張力

2.高溫校準(zhǔn)：升溫至量程上限（如50℃）,，穩(wěn)定后通過(guò)調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差

3.濕度校準(zhǔn)

1.低濕校準(zhǔn)：設(shè)置溫度25℃,，濕度調(diào)至20%RH，穩(wěn)定40分鐘后

撥動(dòng)濕度表指針至標(biāo)準(zhǔn)值，調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力

2.高濕校準(zhǔn)：提高濕度至95%RH,，穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程范圍,，修正刻度盤(pán)定位

4.同步性測(cè)試

1.選取特征點(diǎn)：（0℃/30%RH）、（25℃/60%RH）,、（50℃/90%RH）

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差,，要求溫度≤±1.5℃，濕度≤±5%RH

5.回差檢測(cè)

1.溫度回程：25℃→40℃→25℃循環(huán),，檢測(cè)指針復(fù)位偏差（應(yīng)≤±0.5℃）

2.濕度回程：50%RH→80%RH→50%RH循環(huán),，檢查毛發(fā)束滯后量（應(yīng)≤±3%RH）

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時(shí)，每2小時(shí)記錄數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應(yīng)滿(mǎn)足：溫度≤±1℃,，濕度≤±4%RH

溫濕度巡回檢測(cè)儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝,，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm,。

2.連接精密露點(diǎn)儀用于濕度校準(zhǔn)，露點(diǎn)傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口,，溫度傳感器置于上風(fēng)口（間距5-10cm）,。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程內(nèi)均勻選取≥5點(diǎn)（含0℃和上限），負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn),。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)（如40%RH,、60%RH、80%RH）,。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,，恒溫槽波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)穩(wěn)定30分鐘，同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次,。

2.計(jì)算示值誤差：ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值,，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|,。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn),，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共4組,。

2.計(jì)算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin,，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗(yàn)證

1.溫度一致性：同一校準(zhǔn)點(diǎn)各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時(shí)一致性≤0.40℃）,。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH,。

6.穩(wěn)定性測(cè)試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù),，漂移量≤±0.5℃,。

一“計(jì)”呵成，熱工無(wú)憂(yōu)！

水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

• 電能轉(zhuǎn)化為熱能：通電后,，加熱元件開(kāi)始加熱水槽中的水,。
• 熱量傳遞：水通過(guò)熱對(duì)流（自然或強(qiáng)制循環(huán)）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管,、燒杯）。

(2) 溫度控制與恒溫維持

• 溫度檢測(cè)：傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水溫，并將信號(hào)反饋至控制器,。
• PID調(diào)節(jié)（比例-積分-微分控制）：
  • 控制器比較實(shí)際溫度與設(shè)定溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)加熱元件的功率（如間歇通電或調(diào)壓）減少溫差,。
  • 例如,，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，持續(xù)加熱,；接近設(shè)定值時(shí),，降低加熱功率以避免超調(diào)。
• 均勻性保障：循環(huán)水泵推動(dòng)水流,，減少局部溫度差異（尤其在大型水浴鍋中）,。

(3) 安全保護(hù)機(jī)制

• 超溫保護(hù)：雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì)，**溫控開(kāi)關(guān)在溫度異常升高時(shí)切斷電源,。
• 缺水報(bào)警：水位傳感器檢測(cè)水量,，防止干燒損壞設(shè)備。

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干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃,、濕度≤85%RH，避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾,。

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測(cè)溫孔,，確保無(wú)雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測(cè)溫孔接觸面導(dǎo)熱性能,。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備,，其外徑需與測(cè)溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑,。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：覆蓋量程上限,、下限及中間點(diǎn)，根據(jù)用戶(hù)需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn),。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測(cè)溫孔底部,，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm,，確保軸向浸入深度≥40mm,。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度,，待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù),。

2.計(jì)算溫度偏差：ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值,，需在升溫/降溫過(guò)程中各測(cè)1次，取兩次平均值作為**終偏差,。

4.溫度特性驗(yàn)證

1.波動(dòng)度測(cè)試：在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),，計(jì)算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗(yàn)證：在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測(cè)量中心孔與邊緣孔溫度差,，允差≤±0.3℃,。

3.軸向溫場(chǎng)均勻性：沿測(cè)溫孔軸向每10mm布設(shè)測(cè)點(diǎn)，驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃,。 虹口區(qū)恒溫槽熱工計(jì)量校準(zhǔn)價(jià)格