溫濕度記錄儀校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發(fā)生器，其不確定度需優(yōu)于被校記錄儀的1/3,。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃,，濕度波動度≤±1.5%RH，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,，確保校準環(huán)境穩(wěn)定,。

3.數(shù)據(jù)比對設備：配置多通道高精度測溫儀及濕度傳感器，同步記錄標準值與記錄儀輸出數(shù)據(jù),。

4.輔助工具：探頭固定支架,、屏蔽線纜、計時器,、校準軟件,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在（20±3）℃、（50±10）%RH,，避免氣流擾動或人員頻繁出入導致環(huán)境波動,。

2.校準區(qū)域遠離強電磁場、振動源及熱輻射設備,，電源單獨接地,，電壓波動≤±5%。

3.恒溫恒濕箱提前2小時預熱至校準點,，并穩(wěn)定運行30分鐘以上,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：記錄儀外殼無破損，探頭無污染或結(jié)露,，顯示屏無斷碼,，按鍵及接口功能正常。

2.功能驗證：開機自檢無報錯,，溫濕度示值穩(wěn)定無跳變,。測試數(shù)據(jù)存儲周期、報警閾值觸發(fā),、數(shù)據(jù)導出功能正常,。

3.校準設置：禁用內(nèi)部溫濕度補償功能，恢復出廠參數(shù)設置,。確認記錄間隔與校準軟件同步,，清理歷史數(shù)據(jù)避免干擾。

4.預熱處理：記錄儀在恒溫恒濕環(huán)境中靜置1小時,，確保探頭與環(huán)境充分熱平衡,。 英菲計量，讓品質(zhì)看得見！金華溫度顯示儀熱工計量校準公司

水浴鍋校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計,，其擴展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3,。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測水浴鍋內(nèi)溫度均勻性和波動度,。

3.輔助工具：專業(yè)支架,、高精度計時器、攪拌器,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃,，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫度均勻性,。

2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺面,，四周預留足夠散熱空間，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω）,。

3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水（液面覆蓋加熱管≥5cm）,，并提前1小時預熱至常用溫度點。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：鍋體無滲漏,、腐蝕,，加熱管無破損，溫度控制器顯示屏清晰,，按鍵功能正常,。

2.性能預檢：運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min，均勻性≤±0.5℃（多點測量）,，攪拌器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（波動≤±10%）,。

3.安全功能：測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常,，保險裝置無老化,。

4.參數(shù)設置：鎖定PID控制參數(shù),，關閉自動溫度補償,，確保校準過程中控制模式固定,。 青浦區(qū)溫濕度巡檢儀熱工計量實驗室到現(xiàn)場,，服務無縫對接！

數(shù)字式溫濕度計校準步驟

1.連接與預熱

將被校溫濕度計與標準溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內(nèi),，確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設備電源,，預熱30分鐘（參考設備說明書要求）

2.溫度校準

1.低溫點校準

設置恒溫箱溫度為量程下限,，濕度保持50%RH,，穩(wěn)定30分鐘后

記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,，計算誤差ΔT=T測-T標

若超差，通過校準菜單修正零點參數(shù)

2.高溫點校準

升溫至量程上限,，濕度保持50%RH，穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)

調(diào)整量程增益參數(shù)，使上限點誤差符合要求

3.濕度校準

1.低濕校準

設置溫度25℃,，濕度調(diào)至下限,，穩(wěn)定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數(shù)，修正濕度零點偏差

2.高濕校準

提高濕度至上限,，穩(wěn)定后校準量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點：低溫低濕（0℃/20%RH）,、常溫常濕（25℃/50%RH）、高溫高濕（50℃/85%RH）等

2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),，計算非線性誤差（比較大偏差≤±1.5%FS）

5.回程誤差測試

1.溫度回程：25℃→50℃→25℃循環(huán),，記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程：30%RH→80%RH→30%RH循環(huán)，檢測濕度滯后誤差（應≤±2%RH）

6.穩(wěn)定性驗證

1.在25℃/50%RH標準點持續(xù)運行8小時,，每小時記錄1次數(shù)據(jù)

2.計算溫濕度漂移量

溫度數(shù)據(jù)采集器校準步驟

1.設備連接與預熱

1.將標準溫度源（如干體爐/恒溫槽）與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,，確保傳感器浸入深度≥80mm。

2.通電預熱30分鐘,，開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù),。

2.通道一致性檢測

1.設置標準源至25℃，穩(wěn)定后（波動≤±0.1℃）同步讀取所有通道數(shù)據(jù),。

2.通道間比較大偏差應≤±0.2℃（典型要求）,，超差時校準基準電壓源。

3.零點校準

1.設置標準源至量程下限（如-20℃）,，穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù),。

2.通過軟件校準模塊修正零點偏移，確保示值誤差≤±0.3℃,。

4.量程校準

1.升溫至量程上限（如150℃）,，調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度（參考冰點器0℃基準）,。

5.多點線性校準

1.選取校準點：-20℃,、0℃、50℃,、100℃,、150℃（覆蓋全量程）。

2.每點穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),，計算非線性誤差（要求≤±0.2%FS）,。

6.動態(tài)響應測試

1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃，記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性,。

2.比較大延遲時間應≤3秒（采樣周期1秒時）,。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.在80℃恒溫點連續(xù)運行8小時，每小時記錄各通道數(shù)據(jù),。

2.漂移量應≤±0.5℃（工業(yè)級設備典型指標）,。 熱工技術精，產(chǎn)業(yè)升級快！

數(shù)字式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一等或二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發(fā)生器,，其不確定度應優(yōu)于被校儀器的1/3,。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃，濕度波動度≤±1.5%RH,，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,，用于提供穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境。

3.輔助設備：配備高精度多通道數(shù)據(jù)采集儀（分辨率0.01℃/0.1%RH,，誤差≤±0.05℃/±0.5%RH）,，用于同步記錄標準器與被校儀器的數(shù)據(jù)；校準區(qū)域安裝氣壓表（誤差≤±50Pa）及低風速儀（量程≤1m/s）,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度應穩(wěn)定在（20±3）℃,、（50±10）%RH，避免空調(diào)直吹,、門窗頻繁開啟或人員密集造成的溫濕度波動,。

2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源，工作臺穩(wěn)固防振,，背景光照適宜（避免強光直射顯示屏）,。

3.實驗前恒溫恒濕箱需提前24小時開機預穩(wěn)定，確保箱內(nèi)溫濕度達到設定值并保持30分鐘以上,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無破損,，顯示屏無劃痕，溫濕度探頭無污染,、結(jié)露或機械損傷,，銘牌信息清晰完整。

2.功能檢查：開機后自檢正常,，按鍵響應靈敏,，顯示數(shù)值穩(wěn)定無跳變；檢查電池電量或電源適配器連接可靠,。

3.參數(shù)設置：確認溫濕度單位,、采樣間隔、報警閾值等參數(shù)與校準要求一致,。

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溫濕度巡回檢測儀校準步驟

1.設備配置與預處理

1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝,，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm,。

2.連接精密露點儀用于濕度校準,，露點傳感器置于校準箱下風口,，溫度傳感器置于上風口（間距5-10cm）。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程內(nèi)均勻選取≥5點（含0℃和上限）,，負溫區(qū)按高溫→低溫順序校準,。

2.濕度校準點：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個點（如40%RH,、60%RH,、80%RH）。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫,，恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘,，同步采集標準值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。

2.計算示值誤差：ΔT=被校值-標準值,，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),，熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準

1.按低濕→高濕順序校準,，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),，共4組。

2.計算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin,，允差≤±2.0%RH,。

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性：同一校準點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH,。

6.穩(wěn)定性測試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點連續(xù)運行4小時,，每小時記錄數(shù)據(jù)，漂移量≤±0.5℃,。

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