生產(chǎn)管理是計(jì)劃,、組織、協(xié)調(diào),、控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理活動(dòng),。內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制,。通過合理組織生產(chǎn)過程,，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo),。

計(jì)劃管理、采購(gòu)管理,、制造管理,、品質(zhì)管理、效率管理,、設(shè)備管理、庫(kù)存管理,、士氣管理及精益生產(chǎn)管理共九大模塊,。

注意做好行業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)技術(shù)的積累和創(chuàng)新工作，注重設(shè)備功能在細(xì)節(jié)方面的改進(jìn)和優(yōu)化,，注重前后流程間相關(guān)設(shè)備的對(duì)接和協(xié)同一致,，在引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)也一定要注意設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境維護(hù)等工作。提高設(shè)備使用率,，降低設(shè)備使用成本,。 該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),，分析生產(chǎn)情況,，為生產(chǎn)管理提供決策支持。濱江區(qū)信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

自動(dòng)收集：數(shù)據(jù)采集很多人使命是智能化的領(lǐng)域,，其實(shí)這只是完成的是主動(dòng)化,，一體化ERP+MES體系能夠搜集到的信息完整,，設(shè)備對(duì)接加必定的人工操作，即可完成主動(dòng)搜集,，車間物料需求方案能夠直接通過出產(chǎn)派工方案生成,，一起一體化ERP集成了ERP、MES,、APS,、MES等全功能模塊，需求指令和配送指令等能夠自定推送,，使得各環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌時(shí)刻能夠得到比較大化利用,，設(shè)備運(yùn)行異常數(shù)據(jù)及保養(yǎng)保護(hù)時(shí)刻體系也能主動(dòng)提示，質(zhì)量數(shù)據(jù)更是能夠主動(dòng)事先預(yù)警,。濱江區(qū)信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案生產(chǎn)管理系統(tǒng)不斷與企業(yè)其他管理系統(tǒng)進(jìn)行集成和協(xié)同,，實(shí)現(xiàn)更加周到、統(tǒng)一的管理,，提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率,。

制作企業(yè)ERP體系誕生于90年代，相比企業(yè)內(nèi)部其他辦理體系,，發(fā)展到如今應(yīng)該是十分成熟的一套軟件體系,，而縱觀現(xiàn)狀，ERP卻是被企業(yè)疏忽的信息化體系,。走訪了許多制作工廠,，從幾十人的小微企業(yè)，到幾百上千人的中型企業(yè),，現(xiàn)在幾乎80%的企業(yè)都已經(jīng)購(gòu)買了ERP體系,，而深化交流一下，大多數(shù)企業(yè)把ERP體系用成了一個(gè)做單東西,，幾乎沒有起到辦理效果,。

生產(chǎn)制造系統(tǒng)：協(xié)助企業(yè)辦理工單制作作業(yè)和材料需求剖析功能。直接下達(dá)出產(chǎn)制作指令,，包含工單領(lǐng)料,、補(bǔ)料、退料,、入庫(kù)等日常生管作業(yè),，也可根據(jù)工程BOM等數(shù)據(jù)核算得到的毛需求與現(xiàn)有原材料可用庫(kù)存進(jìn)行比對(duì)，核算出原材料的缺料情況,，生成收購(gòu)建議,，自動(dòng)轉(zhuǎn)成收購(gòu)訂單提交收購(gòu)部分進(jìn)行收購(gòu)，提供ECN工程改變,、訂單預(yù)評(píng)定等辦理,。對(duì)發(fā)放制作指令所需物料的現(xiàn)在存貨情況了如指掌,，提升生管人員關(guān)于出產(chǎn)情況的應(yīng)變能力。

我們知道企業(yè)要想把本錢壓制比較低,，就要削減庫(kù)存本錢,，就是在可以滿意出產(chǎn)銷售的情況下盡可能降低庫(kù)存。ERP企業(yè)辦理體系可以隨時(shí)對(duì)企業(yè)安全庫(kù)存,、比較高庫(kù)存,、保質(zhì)期庫(kù)存進(jìn)行安全預(yù)警，進(jìn)而充分滿意不中止出產(chǎn)的前提下,，“存量盡可能低”,。此外，還要建立正確的存貨收發(fā)制度,，對(duì)有保質(zhì)期的貨物要采用先進(jìn)先出法進(jìn)行發(fā)貨,。并且，ERP辦理體系對(duì)庫(kù)房進(jìn)行倉(cāng)位區(qū)分來實(shí)現(xiàn)擺放于辦理,，合理的利用倉(cāng)儲(chǔ)立體空間,。制造業(yè)的工人薪酬均采用工時(shí)工資形式，因?yàn)楣ば螂s亂,，且同時(shí)在產(chǎn)的產(chǎn)品工藝也有差異,，在手工形式下，核算工時(shí)的核算工作量巨大而不精確,，不同的核算人員之間的核算結(jié)果存在較大誤差,，直接導(dǎo)致了工資核算和本錢核算的不精確。而經(jīng)過ERP企業(yè)辦理體系進(jìn)行辦理,，體系會(huì)自動(dòng)提取工序產(chǎn)值的工時(shí)數(shù)據(jù),，自動(dòng)匯總核算，并且數(shù)據(jù)是在平時(shí)工作進(jìn)展中生成,，徹底改變了以前幾種核算匯總核算的情況,，省時(shí)、省力還精確,，極大的方便了產(chǎn)值的工時(shí)核算，為本錢考核提供了精確的數(shù)據(jù),。未來,，生產(chǎn)管理系統(tǒng)將更加注重用戶體驗(yàn)和操作便捷性，提高用戶滿意度,，促進(jìn)系統(tǒng)的普及和應(yīng)用,。

ERP軟件體系提供了許多有益的功用，包括簡(jiǎn)化工作流程的自動(dòng)化,、戰(zhàn)略決策的洞察力,、庫(kù)存優(yōu)化等,。借助所有運(yùn)營(yíng)范疇的更高可見性，制造商能夠更有效地解決問題,、更快地呼應(yīng)查詢并做出更具戰(zhàn)略性的決策,。這些工具還提供強(qiáng)壯的第三方集成，允許在一個(gè)集中式體系中完成更高級(jí)的辦理功用,。

ERP軟件的標(biāo)準(zhǔn)功能包括物料需求計(jì)劃(MRP),、來自數(shù)據(jù)分析的實(shí)時(shí)洞察力、運(yùn)營(yíng)監(jiān)控以及通過MicrosoftAzure云平臺(tái)的安全性,。此外,，通過他們的先進(jìn)制造執(zhí)行系統(tǒng)??(MES)模塊，用戶可以遠(yuǎn)程掌握他們的質(zhì)量控制功能和車間管理,。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度能力,，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的精確控制。南湖區(qū)生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展是一個(gè)不斷進(jìn)化,、提升的過程,，推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)管理的不斷進(jìn)步和發(fā)展。濱江區(qū)信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

加速資金的周轉(zhuǎn),，進(jìn)步資金利用率,。出產(chǎn)使命辦理：面向出產(chǎn)制作企業(yè)的出產(chǎn)辦理人員設(shè)計(jì)，供給出產(chǎn)使命辦理,、改變,、產(chǎn)品改制、領(lǐng)取材料,、產(chǎn)品作廢,、出產(chǎn)使命報(bào)告等出產(chǎn)事務(wù)流程辦理，并供給出產(chǎn)使命全程盯梢,、出產(chǎn)使命可視化排程等功能,。它是企業(yè)出產(chǎn)進(jìn)程辦理的綜合信息系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)出產(chǎn)方案部分,、出產(chǎn)作業(yè)部分,、物流部分對(duì)出產(chǎn)進(jìn)程的物流、信息流進(jìn)行有效的辦理和操控,。協(xié)助企業(yè)加強(qiáng)了使命進(jìn)展和質(zhì)量監(jiān)控,，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取辦法,，保證出產(chǎn)使命按期完成,。車間作業(yè)辦理：保證車間加工進(jìn)程緊緊圍繞出產(chǎn)方案進(jìn)行，為離散式出產(chǎn)型工業(yè)企業(yè)供給自出產(chǎn)方案下達(dá)后，各出產(chǎn)線的工序方案及加工優(yōu)先級(jí)的確定,、分配,、履行、流通,。操控投入和產(chǎn)出的工作量,，堅(jiān)持物流穩(wěn)定，削減車間在制品并進(jìn)行數(shù)據(jù)收集的全進(jìn)程監(jiān)督與操控的企業(yè)辦理軟件,。旨在協(xié)助企業(yè)加強(qiáng)工序級(jí)別的辦理和操控,，然后進(jìn)步事務(wù)辦理水平與出產(chǎn)功率、操控降低損耗與成本,、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度,。依據(jù)工序報(bào)告中記載的完工產(chǎn)值和消耗工時(shí),能夠準(zhǔn)確計(jì)算出每個(gè)工人的計(jì)時(shí)計(jì)件薪酬,并能夠?qū)Τ霎a(chǎn)進(jìn)程中的作廢進(jìn)行薪酬的扣減處理.對(duì)車間經(jīng)過加工的半成品不明原因的丟失,能夠通過盤點(diǎn)類型的工序移轉(zhuǎn)單進(jìn)行數(shù)量的調(diào)整。濱江區(qū)信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

嘉興市新禾電子科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,，繪畫新藍(lán)圖,，在浙江省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來嘉興市新禾電子科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想,！