批次是成品組的計量單位,，為了跟蹤它們，制造商通常為它們分配的編號,。當在跟蹤軟件系統(tǒng)中使用時,，這些跟蹤號可以提供有關(guān)產(chǎn)品的信息，例如它們的分銷地點,、有效期,、生產(chǎn)時間和地點以及原材料的來源。某些行業(yè)的制造商可能需要批次跟蹤,，但即使不需要,，它也可能對制造組織有益。例如,，批次和批次跟蹤有助于確保質(zhì)量,，因為跟蹤缺陷產(chǎn)品可以揭示其不合格品的來源，如機械錯誤或員工錯誤,。這種類型的跟蹤還使產(chǎn)品召回更容易,，因為企業(yè)可以通過他們的ERP系統(tǒng)運行批次/批號更容易地確定召回貨物的位置。未來,，生產(chǎn)管理系統(tǒng)將更加注重用戶體驗和操作便捷性,，提高用戶滿意度，促進系統(tǒng)的普及和應(yīng)用,。余姚管家婆生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)

生產(chǎn)管理（ProductionManagement）對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運行的各項管理工作的總稱,。又稱生產(chǎn)控制。其內(nèi)容包括：生產(chǎn)組織工作,。即選擇廠址,，布置工廠，組織生產(chǎn)線,，實行勞動定額和勞動組織,，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。生產(chǎn)計劃工作,。即編制生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)技術(shù)準備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等。生產(chǎn)控制工作,。即控制生產(chǎn)進度,、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。保證按期交付正常,。根據(jù)生產(chǎn)計劃安排,，保證客戶產(chǎn)品交付正常。生產(chǎn)管理的任務(wù)有：對客戶產(chǎn)品交付異常情況進行及時有效的處理,。通過生產(chǎn)組織工作,，按照企業(yè)目標的要求，設(shè)置技術(shù)上可行,、經(jīng)濟上合算,、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過生產(chǎn)計劃工作,，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運行的方案,；通過生產(chǎn)控制工作，及時有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系,，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運行符合既定生產(chǎn)計劃的要求,，實現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量,、產(chǎn)量,、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標。生產(chǎn)管理的目的就在于,，做到投入少,、產(chǎn)出多，取得比較好經(jīng)濟效益,。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的,，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過程的信息,，從而提高企業(yè)的整體競爭力,。余姚管家婆生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備生產(chǎn)流程優(yōu)化和改進功能，能夠幫助企業(yè)不斷改進生產(chǎn)流程,，提高效率和質(zhì)量,。

ERP系統(tǒng)是基于事務(wù)財務(wù)一體化的思維，經(jīng)過標準化的信息輸入,，完成流程管理和控制,，接著輸出各核算單元的財務(wù)報表。這樣,，管理者們就能更好地剖析和決策企業(yè)的經(jīng)營策略。

ERP體系不是數(shù)據(jù)庫,，它是強壯的管理工具,。其更重要的作用是幫助企業(yè)規(guī)范流程、提高效率和支撐決議計劃。因此,，企業(yè)應(yīng)該正確理解和使用ERP體系,，將其視為一個管理工具，而不是一個數(shù)據(jù)收集器或數(shù)據(jù)庫,。只要這樣,，才干充分發(fā)揮ERP體系的潛力，提高企業(yè)的競爭力和盈余才能,。

ERP體系應(yīng)該被視為一個信息管理體系,，它不僅是數(shù)據(jù)的收集和存儲，更是對企業(yè)內(nèi)外部信息的剖析和使用,。經(jīng)過ERP體系的數(shù)據(jù)剖析和發(fā)掘功能,，企業(yè)能夠深入了解市場需求、供應(yīng)鏈狀況,、客戶行為等要害信息,，然后做出更正確的決策和戰(zhàn)略規(guī)劃。此外,，ERP體系還能夠與其他企業(yè)體系進行集成,，實現(xiàn)信息的無縫傳遞和共享，提高企業(yè)的協(xié)同效率和反應(yīng)速度,。

因而,，為了充分發(fā)揮ERP體系的價值，企業(yè)需求正確認識和應(yīng)用該體系,。首要,，企業(yè)應(yīng)當明確ERP體系的目標和定位，將其作為一個戰(zhàn)略性的管理工具來使用,，而非是一個數(shù)據(jù)收集器,。其次，企業(yè)需求進行知識普及,，使職工了解并掌握ERP體系的使用方法和技巧,。企業(yè)需求與供應(yīng)商密切合作，挑選適合本身需求的ERP體系,，并確保體系的穩(wěn)定運行和維護。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置,，提高資源的利用效率,。

涂布行業(yè)的ERP系統(tǒng)是針對膜,、涂布行業(yè)的精細化辦理解決方案,，具有15年以上的職業(yè)經(jīng)驗堆集,，依托規(guī)范系統(tǒng)+功用定制的實施方案，幫助用戶實現(xiàn)高度適用,、精細化的辦理事務(wù)需求,。

主要特色功用如下：

移動掃碼方案：掃碼出入庫/品質(zhì)追溯,、材料實時/智能防呆,、作業(yè)高效/無需訓(xùn)練,；

二維碼使用：產(chǎn)品標簽附有二維碼,、庫位/紙箱/棧板標簽附有二維碼,、現(xiàn)場掃碼方便快捷,；標簽辦理：多種標簽款式,、物料參數(shù)儲存,、內(nèi)部標識/客戶出貨標簽；

BOM：多版別辦理/BOM仿制,、替代料辦理,、規(guī)范本錢界說；

客戶關(guān)系辦理：客戶檔案/拜訪記錄,、事務(wù)員辦理/售后辦理,、客戶辦理看板；

風(fēng)險防控：合理收購計劃/庫存預(yù)警,、防止庫存積壓/降低本錢,、訂單進展辦理；

賬款辦理：授信辦理/發(fā)票辦理/對賬辦理,、賬齡分析/逾期賬款檢查,、收款辦理,；

車間辦理：現(xiàn)場辦理、實時產(chǎn)量計算/損耗計算,、現(xiàn)場條碼打??；

智能倉庫：產(chǎn)品,、貨位標簽化辦理、進銷存流水/實時庫存,、快速掃碼匹對/差異分析,；

本錢核算：材料本錢核算、生產(chǎn)本錢核算/按工單核算,、規(guī)范本錢與實際本錢差異分析,；

財務(wù)辦理：應(yīng)收應(yīng)付/出納辦理,、固定資產(chǎn)/總賬辦理、財務(wù)報表契合稅局認可 隨著全球化的發(fā)展,，生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要具備跨地域,、跨文化的管理能力，以適應(yīng)不同企業(yè)的需求,。紹興信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)不斷與企業(yè)其他管理系統(tǒng)進行集成和協(xié)同,，實現(xiàn)了更加周到,、統(tǒng)一的管理。余姚管家婆生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)

制作企業(yè)ERP體系誕生于90年代,，相比企業(yè)內(nèi)部其他辦理體系,，發(fā)展到如今應(yīng)該是十分成熟的一套軟件體系，而縱觀現(xiàn)狀,，ERP卻是被企業(yè)疏忽的信息化體系,。走訪了許多制作工廠，從幾十人的小微企業(yè),，到幾百上千人的中型企業(yè),，現(xiàn)在幾乎80%的企業(yè)都已經(jīng)購買了ERP體系，而深化交流一下,，大多數(shù)企業(yè)把ERP體系用成了一個做單東西,，幾乎沒有起到辦理效果。

生產(chǎn)制造系統(tǒng)：協(xié)助企業(yè)辦理工單制作作業(yè)和材料需求剖析功能,。直接下達出產(chǎn)制作指令,，包含工單領(lǐng)料、補料,、退料,、入庫等日常生管作業(yè)，也可根據(jù)工程BOM等數(shù)據(jù)核算得到的毛需求與現(xiàn)有原材料可用庫存進行比對,，核算出原材料的缺料情況,，生成收購建議，自動轉(zhuǎn)成收購訂單提交收購部分進行收購,，提供ECN工程改變,、訂單預(yù)評定等辦理。對發(fā)放制作指令所需物料的現(xiàn)在存貨情況了如指掌,，提升生管人員關(guān)于出產(chǎn)情況的應(yīng)變能力,。 余姚管家婆生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)