當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時,，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的,、熱的,、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng)：超聲波的機械作用可促成液體的乳化,、凝膠的液化和固體的分散,。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時 ,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節(jié)處，在空間形成周期性的堆積,。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時,，由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化（見電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮）。 超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面的焊接工藝,。精密超聲波焊接設(shè)備解決方案

超聲波焊接機整機特點：1.自動追頻,，采用高性能防干擾微處理器，實現(xiàn)電子操控化,，熔接操控全部的參數(shù)經(jīng)由微電腦進(jìn)行管理,。2.智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調(diào)頻之不便,，音波過載自動檢測,，自動調(diào)節(jié)頻帶，實時跟蹤諧振點,。3.機器運行更穩(wěn)定,，振動組溫度保持低點,，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,，機器自動進(jìn)行調(diào)整。4.出力強勁穩(wěn)定,，數(shù)子電路智能芯片控制,，德國IGBT模塊，移相全橋撲,，輸出穩(wěn)定強勁,。5.更換焊頭，焊頭固定牢固后自動檢測跟蹤新焊頭的頻點,。異常自動停機,，降低產(chǎn)品不良率，防止機器損壞。6.換能器采用原裝日本進(jìn)口NTK壓電陶瓷晶片,，功率輸出強勁,。7.操作簡單，四點式平衡調(diào)節(jié),，簡易調(diào)節(jié)焊頭水平,；8.采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機身行程，解決了常規(guī)機調(diào)節(jié)高度的弊端,；9.自設(shè)焊模工場,，采用美國航天7075鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用超聲波焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用前景非常廣闊，未來將會有更多的新技術(shù)和新產(chǎn)品出現(xiàn),。

要避免：能量導(dǎo)向部分設(shè)計的典型錯誤是將結(jié)合面削成45度的斜面.圖33表示這樣做的結(jié)果. 圖44表示便于對齊的階梯式連接.這種連接設(shè)計適合于在側(cè)面不宜有過多的熔體或溢料之場合榫槽連接法：（圖55）主要用于焊接和防止內(nèi)外燒化.不過,需要保持榫舌兩側(cè)的間隙使模制較困難.錐度可根據(jù)模塑實踐經(jīng)驗進(jìn)行修改,但必須避免在零件之間產(chǎn)生任何障礙.圖66表示適用于超聲波焊接的各種基本能量導(dǎo)向連接法,這些可作為典型連接部分的參考,對具體用途應(yīng)稍作修改. 圖77表示需要嚴(yán)密封接時所用的剪切連接法,特別適合于晶型樹脂（尼龍,、聚甲醛、熱塑性聚酯,、聚乙烯,、聚丙烯和聚苯硫）.因為晶型樹脂從固態(tài)到熔化改變迅速、溫度范圍窄,、能量導(dǎo)向式連接就不是比較好方法,原因是來自導(dǎo)向部分的熔融樹脂在它能與相結(jié)合的表面熔合之前會迅速凝固

超聲波焊接特點

●可焊接的材料類型***,，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電,、高導(dǎo)熱材料（如金,、銀、銅,、鋁等）和一些難熔金屬的焊接,，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度,、熔點等）,、金屬與非金屬、塑料等材質(zhì)的焊接,，還能夠完成厚度相差懸殊材料焊接以及多層箔片的焊接,；

●焊件不通電，不需求外加熱源,，接頭中不呈現(xiàn)微觀的氣孔等缺陷,，不生成脆性金屬間化合物，不發(fā)生像電阻焊時易呈現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等疑問,；

●焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生微觀改變,，其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高，且穩(wěn)定性好,；

●被焊金屬外表氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小,，焊前對焊件外表準(zhǔn)備工作比較簡單,；

●焊接所需電能少；焊件變形??；

●不需要增加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑,，具有操作簡潔,、焊接速度快、接頭強度高,、出產(chǎn)功率高級長處,； 超聲波焊接技術(shù)的成熟和發(fā)展需要不斷的實踐和探索，才能不斷提高其性能和可靠性,。

醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性,，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時會發(fā)生反射及折射,，并且在人體組織中可能被吸收而衰減,。因為人體各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同,，醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型,、曲線，或影象的特征來辨別它們,。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識,、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的***是否有病,。頻率高于20KHz（赫茲）的聲波,。研究超聲波的產(chǎn)生、傳播,、接收,，以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機械型超聲發(fā)生器（例如氣哨,、汽笛和液哨等）,、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應(yīng)和鐵磁物質(zhì)的磁致伸縮效應(yīng)制成的電聲換能器等,。超聲波焊接技術(shù)的普及需要加強宣傳和推廣,，讓更多的人了解和認(rèn)識其優(yōu)點和應(yīng)用價值,。廣東超聲波焊接設(shè)備主機

超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展需要**,、企業(yè)和學(xué)術(shù)界的共同努力和合作，才能取得更大的成果和進(jìn)展,。精密超聲波焊接設(shè)備解決方案

具有非常不同特性的異種金屬,，甚至金屬和半導(dǎo)體,，金屬和陶瓷，也可以進(jìn)行超聲波焊接,。①電子零件的超聲波焊接被***用于微電子器件,，集成電路零件和晶體管芯的焊接。例如,，在1mm2的硅晶片上,，可以通過超聲波焊接數(shù)百根直徑為25至50pm的Al或Au線連接。早期的熱粘合方法（也稱為金球法）,，由于其高的熱阻和對芯片的熱損傷逐漸被淘汰,，取而代之的是超聲焊接方法和結(jié)合超聲和熱壓的熱聲粘結(jié)方法。

目前,，流水線使用的超聲波點焊機的功率為0.022kW,，焊接時的頻率為6080kHz、10100ms,。焊接過程采用微電腦控制和圖像識別系統(tǒng),，位置控制精度為每級2.550pm識別能力為200至250點，識別時間為100至150s,，合格率達(dá)到90％至95％,。太陽能光伏在水池的制造中，超聲波焊接將代替精密電阻焊,，可焊接的涂層硅片的厚度為0.15至0.2毫米,。 精密超聲波焊接設(shè)備解決方案