20 GB/T18325.3-2009 滑動軸承軸承疲勞第3部分:金屬多層軸承材料平帶試驗21 GB/T18325.2-2009 滑動軸承軸承疲勞第2部分:金屬軸承材料圓柱形試樣試驗22 GB/T23896-2009 滑動軸承薄壁軸瓦質(zhì)量保證設(shè)計階段的失效模式和效應(yīng)分析(FMEA)23 GB/T18325.4-2009 滑動軸承軸承疲勞第4部分:金屬多層軸承材料軸瓦試驗24 GB/T23894-2009 滑動軸承銅合金鑲嵌固體潤滑軸承25 GB/T23892.2-2009 滑動軸承穩(wěn)態(tài)條件***體動壓可傾瓦塊止推軸承第2部分:可傾瓦塊止推軸承的計算函數(shù)軸承燒瓦:鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物,。徐匯區(qū)購買分子泵軸承怎么樣
1) 金屬材料,如軸承合金,、青銅,、鋁基合金、鋅基合金等軸承合金:軸承合金又稱白合金,,主要是錫,、鉛、銻或其它金屬的合金,,由于其耐磨型好,、塑性高、跑合性能好,、導(dǎo)熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好,,故適用于重載,、高速情況下,,軸承合金的強(qiáng)度較小,價格較貴,,使用時必須澆鑄在青銅,、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上,形成較薄的涂層,。2) 多孔質(zhì)金屬材料(粉末冶金材料)多孔質(zhì)金屬材料:多孔質(zhì)金屬是一種粉末材料,,它具有多孔組織,若將其浸在潤滑油中,,使微孔中充滿潤滑油,,變成了含油軸承,具有自潤滑性能,。多孔質(zhì)金屬材料的韌性小,,只適應(yīng)于平穩(wěn)的無沖擊載荷及中,、小速度情況下。徐匯區(qū)購買分子泵軸承怎么樣軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨?;蚝谏趸镱w粒,,金屬表面存在回火色。
對于以上修復(fù)技術(shù),,在歐美日韓企業(yè)已不太常見,,發(fā)達(dá)國家一般采用的是高分子復(fù)合材料技術(shù)和納米技術(shù),高分子技術(shù)可以現(xiàn)場操作,,有效提升了維修效率,,且降低了維修費用和維修強(qiáng)度?;瑒虞S承是面接觸的,,所以接觸面間要保持一定的油膜,因此設(shè)計時應(yīng)注意以下這幾個問題:1,、要使油膜能順利地進(jìn)入摩擦表面,。2、油應(yīng)從非承載面區(qū)進(jìn)入軸承,。3,、不要使全環(huán)油槽開在軸承中部。4,、如油瓦,,接縫處開油溝。5,、要使油環(huán)給油充分可靠,。6、加油孔不要被堵,。7,、不要形成油不流動區(qū)。
1,、提高安裝質(zhì)量,,減少軸承振動。2,、防止偏載和過載,。3、采用適宜的巴氏合金以及新的軸承結(jié)構(gòu),。4,、嚴(yán)格控制軸承溫升。拉毛由于潤滑油把大顆粒的污垢帶入軸承間隙內(nèi),并嵌藏在軸承軸襯上,,使軸承與軸頸(或止推盤)接觸時,,形成硬痂,在運轉(zhuǎn)時會嚴(yán)重地刮傷軸的表面,,拉毛軸承注意油路潔凈,,尤其是檢修中,應(yīng)注意將金屬屑或污物清洗干凈,。磨損及刮傷由于潤滑油中混有雜質(zhì),、異物及污垢。檢修方法不妥,,安裝不對中,。使用維護(hù)不當(dāng),質(zhì)量控制不嚴(yán),。瓦面剝落:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒,、層狀磨粒。
8,、防止出現(xiàn)切斷油膜的銳邊和棱角,。滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑,,在選擇潤滑脂時應(yīng)考慮下列幾點:滑動軸承(1)軸承載荷大,,轉(zhuǎn)速低時,應(yīng)選擇錐入度小的潤滑脂,,反之要選擇錐入度大的,。高速軸承選用錐入度小些、機(jī)械安定性好的潤滑脂,。特別注意的是潤滑脂的基礎(chǔ)油的粘度要低一些,。(2)選擇的潤滑脂的滴點一般高于工作溫度20-30℃,在高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,,注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍,。(3)滑動軸承在水淋或潮濕環(huán)境里工作時,應(yīng)選擇抗水性能好的鈣基,、鋁基或鋰基潤滑脂,。(4)選用具有較好粘附性的潤滑脂,。按能承受載荷的方向可分為徑向(向心)滑動軸承和推力(軸向)滑動軸承兩類,。松江區(qū)質(zhì)量分子泵軸承選擇
軸承表面拉傷:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬,。徐匯區(qū)購買分子泵軸承怎么樣
軸瓦或軸承襯是滑動軸承的重要零件,,軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料。由于軸瓦或軸承襯與軸頸直接接觸,一般軸頸部分比較耐磨,,因此軸瓦的主要失效形式是磨損,。軸瓦的磨損與軸頸的材料、軸瓦自身材料,、潤滑劑和潤滑狀態(tài)直接相關(guān),,選擇軸瓦材料應(yīng)綜合考慮這些因素,以提高滑動軸承的使用壽命和工作性能,。國內(nèi)針對滑動軸承磨損一般采用的是補(bǔ)焊,、鑲軸套、打麻點等方法,,但當(dāng)軸的材質(zhì)為45號鋼(調(diào)質(zhì)處理)時,,如果*采用堆焊處理,則會產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力,,在重載荷或高速運轉(zhuǎn)的情況下,,可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象,如果采用去應(yīng)力退火,,則難于操作,,且加工周期長,檢修費用高,;當(dāng)軸的材質(zhì)為HT200時,,采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會采用電刷鍍,、激光焊,、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術(shù)往往需要較高的要求及高昂的費用,。徐匯區(qū)購買分子泵軸承怎么樣
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