電蝕由于絕緣不好或接地不良，或產(chǎn)生靜電，在軸頸與軸瓦之間形成一定的電壓,，穿透軸頸與軸瓦之間的油膜而產(chǎn)生電火花，把軸瓦打成麻坑1,、檢查機器的絕緣情況，特別要注意一些保護裝置（如熱電阻、熱電偶等）的導線是否絕緣完好。2,、檢查機器接地情況。3,、如果電蝕后損壞不太嚴重,，可以刮研軸瓦。4,、檢查軸頸，如果軸頸上產(chǎn)生電蝕麻坑,、應打磨軸頸去除麻坑,。 [2]1 GB/T14910-1994 滑動軸承厚壁多層軸承襯背技術要求2 GB/T16748-1997 滑動軸承金屬軸承材料的壓縮試驗還要將定向運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動（如往復活塞式發(fā)動機）。崇明區(qū)常見分子泵軸承貨源充足

分子泵是一種用于真空技術的泵,，它通過分子運動的原理來抽取氣體,，通常用于高真空或超高真空環(huán)境中。與傳統(tǒng)的機械泵不同,，分子泵主要依靠分子之間的碰撞和動量傳遞來實現(xiàn)氣體的抽取,。分子泵的工作原理通常基于以下幾種類型：渦輪分子泵：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體分子加速并排出泵體,，從而降低泵內(nèi)的氣體壓力,。離子泵：通過電離氣體分子并利用電場將其引導到電極上，從而實現(xiàn)氣體的去除,。分子篩泵：利用分子篩材料的選擇性吸附特性來去除特定氣體,。靜安區(qū)整套分子泵軸承設備廠家潤滑油水分超標、酸值超標,。

滑動軸承（sliding bearing）,，在滑動摩擦下工作的軸承,。滑動軸承工作平穩(wěn),、可靠,、無噪聲。在液體潤滑條件下,，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力,。但起動摩擦阻力較大,。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦,。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯,。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料?；瑒虞S承應用場合一般在低速重載工況條件下,，或者是維護保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運轉(zhuǎn)部位

1958年，聯(lián)邦德國的W.貝克初次提出有適用價值的渦輪分子泵,，以后相繼呈現(xiàn)了各種不同構(gòu)造的分子泵,，主要有立式和臥式兩種。渦輪分子泵主要由泵體,、帶葉片的轉(zhuǎn)子(即動葉輪),、靜葉輪和驅(qū)動系統(tǒng)等組成。動葉輪外緣的線速度高達氣體分子熱運動的速度(普通為150～400米/秒),。單個葉輪的緊縮比很小,，渦輪分子泵要由十多個動葉輪和靜葉輪組成。動葉輪和靜葉輪交替排列,。動,、靜葉輪幾何尺寸根本相同,但葉片傾斜角相反。圖2為20個動葉輪組成的整體式轉(zhuǎn)子,。每兩個動葉輪之間裝一個靜葉輪,。靜葉輪外緣用環(huán)固定并使動、靜葉輪間堅持1毫米左右的間隙,動葉輪可在靜葉輪間自在旋轉(zhuǎn),。軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超標或酸值超標,。

在潮濕環(huán)境下,，溫度在75-120℃的條件下，應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環(huán)境下,，工作溫度在75℃以下,，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂,。工作溫度在110-120℃時,，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時,，稠度要小些,。3、滑動軸承用潤滑脂的潤滑周期：偶然工作,，不重要零件：軸轉(zhuǎn)速<200r/min,，潤滑周期5天一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min,，潤滑周期3天一次,。間斷工作：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤滑周期2天一次,；軸轉(zhuǎn)速>200r/min,，潤滑周期1天一次。連續(xù)工作,，工作溫度小于40℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min,，潤滑周期1天一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min,，潤滑周期每班一次,。部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達不到工藝技術規(guī)定的要求,。崇明區(qū)常見分子泵軸承貨源充足

定期檢查軸承的磨損情況和潤滑狀態(tài),，及時更換或維護，可以有效避免故障的發(fā)生,。崇明區(qū)常見分子泵軸承貨源充足

軸瓦或軸承襯是滑動軸承的重要零件,，軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料,。由于軸瓦或軸承襯與軸頸直接接觸,，一般軸頸部分比較耐磨，因此軸瓦的主要失效形式是磨損,。軸瓦的磨損與軸頸的材料,、軸瓦自身材料、潤滑劑和潤滑狀態(tài)直接相關,，選擇軸瓦材料應綜合考慮這些因素,，以提高滑動軸承的使用壽命和工作性能。國內(nèi)針對滑動軸承磨損一般采用的是補焊、鑲軸套,、打麻點等方法,，但當軸的材質(zhì)為45號鋼（調(diào)質(zhì)處理）時，如果*采用堆焊處理,，則會產(chǎn)生焊接內(nèi)應力,，在重載荷或高速運轉(zhuǎn)的情況下，可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象,，如果采用去應力退火,，則難于操作，且加工周期長,，檢修費用高,；當軸的材質(zhì)為HT200時，采用鑄鐵焊也不理想,。一些維修技術較高的企業(yè)會采用電刷鍍,、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,，這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用,。崇明區(qū)常見分子泵軸承貨源充足

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