表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉),；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為2:1),。上述淬火油的制備方法如下：(1)按比例稱取18份精制基礎(chǔ)油，在40℃條件下,，分別將4份催冷劑,、(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油a液；(2)按比例稱取余下份數(shù)的精制基礎(chǔ)油,，加熱至40℃,，同時(shí)加入(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油b液,；(3)將淬火油a液加熱至50℃,，邊攪拌(攪拌速度為180rpm)邊將淬火油b液滴加(滴加速度為)入淬火油a液中，同時(shí)加入余下的表面活性劑和抗氧化劑,；(4)攪拌2h后冷卻至室溫靜置1h，得到本對(duì)比例的淬火油,。本對(duì)比例中的淬火油的比較好使用溫度為40～60℃,，運(yùn)動(dòng)粘度為10～18mm2/s，比較大冷卻速度為105～115℃/s,，針對(duì)材質(zhì)為gcr15,、厚度為2～10mm的軸承工件進(jìn)行淬火、清洗,、回火后,，觀察到軸承的外觀如圖5所示，軸承表面呈現(xiàn)灰黑色且軸承變形量嚴(yán)重超標(biāo),，不能使用,。四川真空淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。成都真空淬火熱處理油廠家直銷

    淬火油是一種工藝用油,，用做淬火介質(zhì),。油在550～650℃范圍內(nèi)冷卻能力不足，平均冷卻速度只有60～100℃/s,，但在200～300℃范圍內(nèi),，緩慢的冷卻速度對(duì)于淬火來說非常適宜。油用于合金鋼及小截面碳鋼淬火,，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性,，又可防止開裂和減少變形。為了滿足熱處理的工藝要求,，淬火用油應(yīng)具備下列特點(diǎn)：①較高的閃點(diǎn),，以減少起火的危險(xiǎn)；②較低的粘度,，以減少油附著在工件上造成的損失,；③不易氧化，性能穩(wěn)定,，以減緩老化,，延長(zhǎng)使用壽命。中文名淬火油外文名quenchingoil類別工藝用油用處淬火介質(zhì)特點(diǎn)溫度特性分類普通淬火油和特種淬火油目錄1特性介紹2淬火油分類?普通淬火油?高速淬火油?光亮淬火油?真空淬火油3淬火油的冷卻特性淬火油特性介紹編輯良好的冷卻性能冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量,，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**,，可以防止零件變形和開裂。淬火介質(zhì)冷卻特性曲線的特征高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)淬火時(shí),，油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高,，如果油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象,。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn),。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃?？焖俅慊馃崽幚碛团l(fā)價(jià)成都快速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司,。

    液體石蠟的質(zhì)量超過十二烷基硫酸鈉的兩倍時(shí)，會(huì)導(dǎo)致金屬表面張力過大,，使淬火油得潤濕性變得很差,，淬火時(shí)不利于淬火油冷卻性能的發(fā)揮，同時(shí),，液體石蠟的質(zhì)量低于十二烷基硫酸鈉的兩倍時(shí),，十二烷基硫酸鈉的加入量過多會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)部分未溶現(xiàn)象，后續(xù)清洗會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)大量泡沫,；(2)本發(fā)明的淬火油中光亮劑為咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合物,，其混合質(zhì)量比推薦2:1，可以保證淬火時(shí)工件表面的光潔性,；光亮劑與分散劑搭配使用一方面可以有效解決工件整個(gè)熱處理過程中的顏色問題,，光亮劑保證了淬火出油時(shí)工件的顏色，而分散劑可以降低軸承金屬表面淬火油的粘附,，降低淬火油的消耗,，減少因軸承套圈清洗不干凈，在回火過程中產(chǎn)生的顏色問題,；另一方面,，由于十二烷基硫酸鈉的添加，容易在清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的問題,，咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合物作為光亮劑,，可以有效減少泡沫量，提高清洗的效率,；(3)本發(fā)明淬火油配方中含有催冷劑,，催冷劑為聚異丁烯和多元醇酯的混合物，聚異丁烯主要是提升淬火油冷卻速度,，且效果較好,，而多元醇酯主要是為了實(shí)現(xiàn)淬火油冷卻性能小范圍的精細(xì)調(diào)控,，以便用于不同尺寸的軸承；其混合質(zhì)量比為2：(1～6),，通過添加比例的調(diào)節(jié),，對(duì)冷卻速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    對(duì)淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水,。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中,，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小,，通常不超過（體積）,，而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些水除去非常困難,，一般可以用加熱的方法將水除去,。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此,，要特別維護(hù)好淬火槽，不能有水的混入,。5．***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑,，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞,。因此,，定期***炭黑和氧化皮，對(duì)淬火油的維護(hù)十分重要,。在***炭黑和氧化皮的同時(shí),，將油泥一起***也會(huì)提高淬火油的質(zhì)量6．對(duì)淬火油的改良淬火油在長(zhǎng)期使用過程中性能會(huì)發(fā)生變化，消除這些負(fù)面影響的**快捷的方法是加入復(fù)合劑,。加入復(fù)合劑,，可以**和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能,，加入復(fù)合劑是改造淬火油**強(qiáng)有力的手段,，而且費(fèi)用低。7．解決好**問題在淬火過程中,，淬火油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對(duì)**和人身構(gòu)成危害,。目前的方法是搞好通風(fēng)，及時(shí)清掃地面,。從長(zhǎng)遠(yuǎn)上講,，應(yīng)該對(duì)油霧進(jìn)行凈化處理。條件許可時(shí),，應(yīng)盡量采用較為**的淬火油,。還有一個(gè)解決方案。就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介質(zhì)部分代替淬火油,。四川熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司,。

    移動(dòng)門扇61相向側(cè)壁上的門窗密封條612貼緊，控制器8向驅(qū)動(dòng)電機(jī)7發(fā)出指令,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7停轉(zhuǎn),。油槽本體2開口封閉，控制器8向伸縮式液壓缸4發(fā)出指令,，伸縮式液壓缸4的液壓桿繼續(xù)收縮,，高溫工件接觸淬火油，產(chǎn)生大量油*,，*霧感應(yīng)器81報(bào)警,，控制器8得到反饋，控制器8向油*凈化器5發(fā)出指令,，油*凈化器5啟動(dòng),，對(duì)油槽本體2內(nèi)腔中混合油*的空氣進(jìn)行處理，處理完成后的空氣通過氣管51進(jìn)入油槽本體2中,。油*凈化器5持續(xù)工作,，直至油*濃度降低至設(shè)定值以下，*霧感應(yīng)器81停止報(bào)警,，控制器8得到反饋,，控制器8向油*凈化器5發(fā)出指令，油*凈化器5關(guān)閉,?？刂破?向油*凈化器5發(fā)出指令同時(shí)也向油泵9發(fā)出指令，油泵9啟動(dòng),，使油槽本體2內(nèi)腔中的油液進(jìn)行循環(huán)回流,，直至淬火冷卻完成，控制器8向油泵9發(fā)出指令,，油泵9關(guān)閉,。淬火冷卻完成后，控制器8向伸縮式液壓缸4發(fā)出指令,，伸縮式液壓缸4的液壓桿伸長(zhǎng),，帶動(dòng)承載筐3向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí),，控制器8向驅(qū)動(dòng)電機(jī)7發(fā)出指令,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)減速器71反轉(zhuǎn),，減速器71帶動(dòng)雙向螺桿62反轉(zhuǎn),，進(jìn)而使兩滑塊611向相互背離一側(cè)運(yùn)動(dòng),，滑塊611帶動(dòng)兩移動(dòng)門扇61打開，承載筐3帶動(dòng)工件升出油槽本體2,。本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,。重慶回火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。成都真空淬火熱處理油廠家直銷

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    若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶,，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻,，靜置至室溫,，得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃,，運(yùn)動(dòng)粘度為30～80mm2/s,，經(jīng)測(cè)量，淬火油比較大冷卻速度為：94～96℃/s之間,。且是針對(duì)軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題,。本實(shí)施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為12～16mm，在經(jīng)過熱處理后,，再清洗：先于60℃的溫水(自來水)中浸泡10min左右,，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時(shí),，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無淬火油粘附,，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi),，經(jīng)過120min以上回火,，回火后，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色,。對(duì)比例本對(duì)比例為向申請(qǐng)?zhí)枺骸?*名稱：一種板簧**淬火油及其制造方法中實(shí)施例1的配方中添加,，其中分散劑為液體石蠟和十二烷基硫酸鈉混合物，且兩者的混合質(zhì)量比為2:1,。具體配方如下：精制基礎(chǔ)油30份,；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:3)4份；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的混合質(zhì)量比為1:1),；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為1:1),。成都真空淬火熱處理油廠家直銷