若兩種或兩種以上互不相溶液體經(jīng)混合乳化后,分散液滴的直徑在5nm~100nm之間,,則該體系稱為微乳液,。微乳液為透明分散體系,其形成與膠束的加溶作用有關(guān),,又稱為“被溶脹的膠束溶液”或“膠束乳液”,。簡稱微乳。通常由油,、水,、表面活性劑、助表面活性劑和電解質(zhì)等組成的透明或半透明的液狀穩(wěn)定體系,。分散相的質(zhì)點小于μm,,甚至小到數(shù)十埃。其特點是分散相質(zhì)點大小在~μm間,,質(zhì)點大小均勻,,顯微鏡不可見;質(zhì)點呈球狀,;微乳液呈半透明至透明,,熱力學(xué)穩(wěn)定,如果體系透明,,流動性良好,,且用離心機100g的離心加速度分離五分鐘不分層即可認(rèn)為是微乳液;與油,、水在一定范圍內(nèi)可混溶,。分散相為油、分散介質(zhì)為水的體系稱為O/W型微乳狀液,,反之則稱為W/O型微乳狀液,。微乳液一般需加較大量的表面活性劑,并需加入輔助表面活性劑(如極性有機物,一般為醇類)方能形成,。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,,如地板拋光蠟液,機械切削油等,。微乳液在石油開采中用于提高采收率,。貴州支架乳化金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南冷鐓成型金屬加工油品牌
采用消泡劑進行消除和**,,本實施例采用C7-C9的高碳醇作為消泡劑,,當(dāng)然,其它的水溶性消泡劑也可使用,。[0027]上述全合成切削液的制備工藝包括如下步驟:[0028]S1:按照上述各組分準(zhǔn)備原料,,先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中,并攪拌均勻,;[0029]S2:將含氮有機酸的烷基醇胺鹽、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內(nèi),;[0030]S3:在步驟S2形成的混合物內(nèi)依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽,、殺菌劑、消泡劑和水并攪拌均勻,,完成切削液制備,。[0031]具體地,在步驟S3中可加入,,加入,,用攪拌機攪拌均勻后,用罐分裝,。[0032]本實施例所制備的全合成切削液的理化參數(shù)如表1所示,。[0033]表1一種全合成切削液理化參數(shù)[0034]【權(quán)利要求】1.一種全合成切削液,其特征在于,,包括以下組分:三乙醇胺,,含氮有機酸的烷基醇胺鹽,磷酸和聚醚的酸性酯,,環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,,改性聚丙烯酸鈉鹽,,,,以及水,;上述各組分所占的百分比為質(zhì)量百分比。2.如權(quán)利要求1所述的全合成切削液,,其特征在于,,包括以下組分:三乙醇胺,含氮有機酸的烷基醇胺鹽,磷酸和聚醚的酸性酯,,環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,,改性聚丙烯酸鈉鹽,;,,以及水,。重慶銅拉絲金屬加工油批發(fā)商云南置換防銹金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。
合成磨削液介紹:產(chǎn)品性能:本品為全合成配方,,清洗,、冷卻、沉降性極好,,防銹性能好,,對工件和機臺有很好的保護功能,泡沫極低,,優(yōu)良的潤滑性能,,能滿足金屬及玻璃的的磨削加工,沉降性能好,,加工效率高,,對磨頭有很好的保護功能,不含礦物油,,不發(fā)臭,,穩(wěn)定性能特別好,使用壽命長,,不含亞硝酸鹽等有毒害物質(zhì),,環(huán)保易生物降解,不傷手,。按1:15-20兌水使用,。微乳切削液介紹:產(chǎn)品性能:本產(chǎn)品為高潤滑,生物性能穩(wěn)定的水溶性微乳型切削液,,采用新調(diào)配工藝合成,,具有優(yōu)越的潤滑性,清洗,,防銹性,,擠壓性,適用于鋁合金,,銅,,不銹鋼,合金鋼,,模具鋼等有色金屬及無色金屬,。
一)要解決的技術(shù)問題[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種成本低、使用壽命長,、清洗能力強,,適用于攻絲加工用的切削液。[0005](二)技術(shù)方案[0006]為了解決上述技術(shù)問題,,本發(fā)明提供一種全合成切削液,,其包括以下組分:三乙醇胺,含氮有機酸的烷基醇胺鹽,,磷酸和聚醚的酸性酯,,環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸鈉鹽,θ.5%的殺菌劑,,Ο.3%的消泡劑,,以及水;上述各組分所占的百分比為質(zhì)量百分比,。[0007]其中,,包括以下組分:三乙醇胺,含氮有機酸的烷基醇胺鹽,,磷酸和聚醚的酸性酯,,環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸鈉鹽,,;,以及水,。[0008]其中,,所述殺菌劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨,所述消泡劑為C7-C9的高碳醇,。[0009]其中,,所述水為蒸餾水。[0010]本發(fā)明還提供了一種全合成切削液制備方法,,其步驟如下:[0011]S1:按照上述所提供的全合成切削液配方準(zhǔn)備原料,,先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中,并攪拌均勻,;[0012]S2:將含氮有機酸的烷基醇胺鹽,、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內(nèi);[0013]S3:在步驟S2形成的混合物內(nèi)依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽,、殺菌劑,、消泡劑和水并攪拌均勻。重慶支架乳化金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司,。
其特征在于所述不飽和脂肪酸酯選自DHA,、ARA中的一種。4.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液,其特征在于所述油相乳化劑選自司盤類,、單甘脂類,、卵磷脂乳化劑中的至少一種。5.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液,,其特征在于所述主體乳化劑由非離子型乳化劑和離子型乳化劑組成,,按質(zhì)量份數(shù),非離子型乳化劑離子型乳化劑為5201,。6.如權(quán)利要求5所述的一種自微乳液,,其特征在于所述非離子乳化劑選自聚氧乙烯化的天然氫化植物油、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯,、聚氧乙烯脂肪酸酯,、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯中的至少一種,;所述離子乳化劑選自硬脂酸鹽,、硬脂酰乳酸鹽、棕櫚酸鹽,、谷氨酸鹽中的至少一種,。7.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液,其特征在于所述助乳化劑選自甘油,、丙二醇,、乙二醇、乙醇中的至少一種,;所述水相介質(zhì)可為去離子水,。8.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液,其特征在于所述功能性添加劑選自水溶性多糖類物質(zhì),,所述多糖類物質(zhì)選自甘露醇,、普魯蘭多糖、異麥芽酮糖,、山梨醇中的至少一種,。9.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液的制備方法,其特征在于包括以下步驟1)制備油相將油溶性產(chǎn)品投至攪拌設(shè)備中,,加入載油及油相乳化劑,,混合加熱至溶解,在備用,。貴州切削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司,。鉆削金屬加工油供應(yīng)商
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原標(biāo)題:全合成切削液有大量泡沫的問題,,可以使用全合成切削液消泡劑在使用全合成切削液時,,有時在這切削液表面會產(chǎn)生大量的泡沫,。這些泡沫會影響到加工的質(zhì)量和精細(xì)度,泡沫的產(chǎn)生會影響令冷卻潤滑液失效,,并且會導(dǎo)致油槽容積的浪費,,甚至?xí)l(fā)生嚴(yán)重的后果。所以我們需要使用全合成切削液消泡劑,,可以很好的解決這個問題,。全合成切削液其切削液的泡沫產(chǎn)生的原因有:1.水質(zhì)偏軟;度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫。2.流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會增大液體的泡沫,。3.切削液的流速太快,,氣泡沒有時間溢出,越積越多,,導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生,。4.切削液液槽容積過小,導(dǎo)致切削液靜置時間不足;5.系統(tǒng)設(shè)計不合理,,尤其是回流管和液槽的布局不合理6.水槽設(shè)計中直角太多,,或切削液的噴嘴角度太直。7.偶發(fā)性泡沫問題,,常常由于外界影響所致,,如切削液受到清洗劑污染,滲入雜質(zhì)等,。而使用德豐全合成切削液消泡劑,,是一個簡單快捷的有效的解決問題的方法。德豐全合成切削液消泡劑由硅聚醚改性的消泡劑,,極容易溶于水,,特別適合在高溫、強酸堿,、高剪切力、高壓存在的條件下,,持續(xù)保持消泡,、抑泡。其產(chǎn)品的特點:全合成切削液消泡劑由硅聚醚改性的消泡劑,,極容易溶于水,。云南冷鐓成型金屬加工油品牌