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河源有機(jī)廢氣處理工程方法

來源: 發(fā)布時間:2024-03-16

活性炭吸附塔水簾柜噴漆廢氣處理凈化原理活性炭吸附器處理有機(jī)廢氣的原理是在一定的溫度和壓力下,,當(dāng)活性炭與有機(jī)廢氣接觸時,,有機(jī)廢氣吸附于活性炭的細(xì)孔中。氣,、固相開始接觸時,,對有機(jī)廢氣中的甲醇、二甲苯等物質(zhì)的吸附是主要過程,,在活性炭的眾多微孔中分為大中小三種孔,,只有微小孔是吸附的主力軍,活性炭具有微晶結(jié)構(gòu),,微晶排列完全不規(guī)則,,晶體中有微孔(半徑小于20〔埃〕=10-10米),、過渡孔(半徑20~1000),、大孔(半徑1000~100000),使它具有很大的內(nèi)表面,,比表面積為500~1660米2/克,。這決定了活性炭具有良好的吸附性,可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子,、有害氣體,、有機(jī)污染物、色素等,。工業(yè)上應(yīng)用活性炭還要求機(jī)械強(qiáng)度大,、耐磨性能好,它的結(jié)構(gòu)力求穩(wěn)定,,吸附所需能量小,,以有利于再生?;钚蕴坑糜谟椭?、飲料、食品,、飲用水的脫色,、脫味,氣體分離,、溶劑回收和空氣調(diào)節(jié),,用作催化劑載體和防毒面具的吸附劑,。隨著時間的延長,活性炭細(xì)孔中吸附質(zhì)濃度的不斷增大,,吸附速度會不斷減慢,,直到活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。此時,,吸附速度和解吸速度達(dá)到動態(tài)平衡,,氣、固相之間的傳遞相等,?;钚蕴吭谶@時需要進(jìn)行解吸脫附再生或者更換。廢氣治理是指通過一系列技術(shù)手段和措施,,對產(chǎn)生的工業(yè)廢氣進(jìn)行收集,、處理、凈化,,以達(dá)到控制污染物排放,。河源有機(jī)廢氣處理工程方法

廢氣處理是環(huán)境保護(hù)中的重要環(huán)節(jié),常見的廢氣處理方法包括:

1. 燃燒處理:將廢氣引導(dǎo)到專門的燃燒設(shè)備中,,進(jìn)行高溫燃燒,,將廢氣中的有機(jī)物質(zhì)、揮發(fā)性有機(jī)物等轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,。這種方法通常適用于含有有機(jī)物質(zhì)的廢氣,。2.噴淋系統(tǒng):在廢氣排放口設(shè)置噴淋系統(tǒng),通過噴水或噴霧物質(zhì)與廢氣接觸,,使其冷卻,、稀釋或溶解,從而減少廢氣對環(huán)境的影響,。3.化學(xué)處理:針對特定的廢氣成分,,可以采用化學(xué)反應(yīng)來轉(zhuǎn)化或中和有害氣體。例如,,使用化學(xué)吸收劑來吸收硫化物,、氮氧化物等。4.回收再利用:對廢氣中的有價值成分進(jìn)行捕集和回收,,用于再利用或其他工藝,。例如,通過吸附或冷凝技術(shù)回收廢氣中的溶劑,、熱能等,。5.改進(jìn)工藝和設(shè)備:通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝和使用更環(huán)保的設(shè)備,減少廢氣的產(chǎn)生量和有害成分,。這可能涉及技術(shù)升級,、設(shè)備更新或工藝優(yōu)化等,。6.合規(guī)監(jiān)管和管理:嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行廢氣排放管理,并加強(qiáng)監(jiān)測和報告,。確保廢氣處理符合法律法規(guī)要求,,并跟蹤和管理廢氣排放數(shù)據(jù),。 云浮工廠廢氣處理工程凈化通常將廢氣通過活性炭層,,有機(jī)物質(zhì)會被吸附在活性炭表面,從而達(dá)到凈化效果,。

生物濾池除臭設(shè)備是以生物填料為載體,,使微生物在適宜的環(huán)境下,在生物填料表面形成生物膜,,生物膜中的微生物利用廢氣中的無機(jī)和有機(jī)物作為碳源和能源,,通過降解惡臭物質(zhì)維持其生命活動,并將惡臭物質(zhì)分解成二氧化碳,、水,、礦物質(zhì)等無臭物,達(dá)到凈化惡臭氣體的目的的環(huán)保設(shè)備,。生物除臭技術(shù)原理是利用微生物的生物降解作用對臭氣物質(zhì)進(jìn)行吸收和降解從而達(dá)到除臭的目的,。臭氣通過濕潤、多孔和充滿活性微生物的濾層,。利用微生物細(xì)胞對惡臭物質(zhì)的吸附,、吸收和降解功能,微生物的細(xì)胞個體小,、表面積大,、吸附性強(qiáng)、代謝類型多樣的特點,,將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO?,、H?O、H?SO?,、HNO?等簡單無機(jī)物,。生物濾池法除臭效率高,適合大氣量低濃度的廢氣處理,。生物除臭工作原理:H2S+O2+自養(yǎng)硫化細(xì)菌+CO2→合成細(xì)胞物質(zhì)+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 當(dāng)惡臭氣體為NH3時,,氨先與水反成生成氫水,然后在有氧條件下,,經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸,,在兼性厭氧條件下,硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮氣,。硝化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2,,后段過濾床根據(jù)廢氣源條件可選配,,以強(qiáng)化處理。(如活性炭吸附除臭,,植物液除臭等)

應(yīng)用領(lǐng)域針對部分廢氣濃度較高,、有閃點較低、易燃易爆的有機(jī)廢氣,,如果直接采用催化燃燒設(shè)備或者RTO,,會有易燃易爆或者不易達(dá)標(biāo)的風(fēng)險,此時建議采用冷凝回收的技術(shù)工藝,。冷凝回收技術(shù)原理利用VOCs氣體中不同有機(jī)組分在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓這一性質(zhì),,通過制冷機(jī)組逐級降低系統(tǒng)溫度,裝置中的制冷源及熱交換器對高純化學(xué)品廢氣進(jìn)行三級冷凝,,有機(jī)廢氣中高沸點有機(jī)物如NMF,、BDG等,經(jīng)冷凝成為液滴,,VOCs中的一些烴類物質(zhì)的蒸汽壓達(dá)到過飽和狀態(tài),,過飽和的蒸汽逐步冷凝成液態(tài)并加以收集,達(dá)到回收油品,,不凝氣進(jìn)入下一段處理工序,。凈化氣體的目的。采用多級冷凝技術(shù),,可通過三級或四級冷凝將系統(tǒng)溫度降到-75℃~-110℃,,通常使用在有機(jī)氣體濃度較高場合,回收效果直觀,、工藝成熟,。設(shè)計功能去除高純度高價值油品和化學(xué)品廢氣中的VOCs成分,實現(xiàn)化學(xué)品提純回收,,收集高沸點有機(jī)物,,進(jìn)入后序處理工序。這種方法適用于處理一些水溶性的有害氣體,。

設(shè)備結(jié)構(gòu):系統(tǒng)主要由:殼體,、陽極管系統(tǒng)、陰極系統(tǒng),、絕緣裝置,、噴淋水沖洗系統(tǒng)及高壓電源機(jī)組等組成。技術(shù)特點:(1)導(dǎo)電性能好,,除塵/除霧效率高,。電霧的去除效率可達(dá)99.00%以上。(2)耐腐蝕性強(qiáng)。能耐各種稀酸,、堿,、鹽介質(zhì)的腐蝕。(3)阻燃性好,。經(jīng)國家專業(yè)測試機(jī)構(gòu)檢測,,阻燃等級達(dá)V0級,因此,,即使電場內(nèi)產(chǎn)生拉弧也不會引燃沉淀極管,。(4)重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高,、外形尺寸穩(wěn)定,,設(shè)備使用壽命長,。(5)結(jié)構(gòu)緊湊,。蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個極管的內(nèi)外表面都成為沉淀極表面。極管之間不存在死區(qū),。因此,,對處理同樣規(guī)模的煙氣,它的體積小,,占地面積少,。(6)工作煙氣的阻力小,氣流分布均勻,,陰極線保持穩(wěn)定,,從而達(dá)到佳效果,除塵/除霧效率高,。低溫等離子體處理:利用低溫等離子體技術(shù)將有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)分解為無害物質(zhì),。江門環(huán)保廢氣處理工程方案

回流焊廢氣處理是指回流焊過程中產(chǎn)生的廢氣,主要成分包括有機(jī)廢氣,、酸性廢氣,、堿性廢氣等。河源有機(jī)廢氣處理工程方法

燃燒法東莞農(nóng)藥廠廢氣治理燃燒法又分為直接燃燒法,、催化燃燒法,,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,,通常需助燃劑或加熱,,能耗大,運行成本比催化燃燒法高10倍以上,,運行技術(shù)要求高,,不易控制與掌握。催化燃燒法優(yōu)點是催化燃燒為無焰燃燒,,安全性好,,本法的特點:起燃溫度低,,節(jié)約能源;凈化率高,,無二次污染,;工藝簡單,操作方便,,安全性好,;裝置體積小,占地面積少,;設(shè)備的維修與折舊費較低,。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理,,效果良好,。河源有機(jī)廢氣處理工程方法