羅茨真空泵拆裝: 1羅茨真空泵未拆卸前,,先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙,。 2盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,,妥善保管好,。 3將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。 4羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈,,毛刺修光,。 5無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,,需涂上真空考克脂,。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。 6根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙,。 7全部裝好后須進行檢漏,。 8重裝后須進行試運轉(zhuǎn)和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用,。沃德氣體傾城服務(wù),,確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。ZJQ型氣冷羅茨泵廠家
關(guān)于水環(huán)羅茨真空機組真空系統(tǒng)設(shè)計需要注意的幾個問題您了解多少,?關(guān)于這一點讓我們看一下淄博華中真空設(shè)備有限公司為我們做一下介紹,。【水環(huán)羅茨真空機組設(shè)計需要注意的問題】1,、真空泄漏:在選定水環(huán)羅茨真空機組的抽速時,,要考慮到真空系統(tǒng)都存在一定量的空氣泄漏。過量的泄漏會降低真空泵對工藝氣體的抽速,,這種泄漏都是發(fā)生在真空管道的連接處和真空容器的連接處,。2、判斷是水環(huán)羅茨真空機組問題還是系統(tǒng)問題:為了做出正確的判斷,,可以在泵的入口閥門關(guān)閉的情下,,測量真空泵的極限壓力,如果測得的極限壓力很接近制造廠給出的數(shù)據(jù),,表明問題來自于系統(tǒng)的漏氣和放氣3,、過高的排氣壓力與背壓水環(huán)羅茨真空機組的排氣壓力是一個大氣壓或稍為高于大氣的壓力,當排氣壓力高于一個大氣壓時就會造成:(1)泵的溫度升高以及由于過熱而造成泵被卡死,。(2)泵在運行時的電流升高,,造成電機過載、跳閘等故障,。4,、吸氣口和排氣口管路尺寸的選擇為了消除真空管路對真空泵性能的影響,,可以根據(jù)下列原則考慮:(1)連接真空泵的吸氣口和排氣口的管路尺寸不能小于吸氣口和排氣口的尺寸。(2)為了彌補因真空管道長度而造成對真空泵抽速的影響,,吸氣口管路每15米長度,,要求管道直徑向上增加一擋。昆明氣冷羅茨泵廠家公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定,。
零流量壓縮比是往復真空機組的泵送性能的一個非常重要的特征。它與泵的部件之間的間隙以及速度和氣體類型有關(guān),。從提高零流量壓縮比的觀點來看,,相互旋轉(zhuǎn)的部件之間的間隙推薦地小,并且旋轉(zhuǎn)速度越高越好,。因此,,它是比較大允許壓差之間的一對相互矛盾和互補的矛盾,必須加以考慮和認真考慮,。*出于某些目的而不能突出泵的操作可靠性,,并且增加一側(cè)的相關(guān)間隙,這會影響泵的泵送效率和用戶的利益,。為了解決零流量壓縮比與比較大允許壓力差之間的矛盾,,我們選擇了三種典型的往復真空機組,大,,中,,小,它們類似于旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙之間的破壞關(guān)系,。泵,。試驗取得了良好的效果,為今后的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ),。零流量壓縮比也與氣體類型有關(guān),。我們已經(jīng)對空氣與氮氣,氬氣,,二氧化碳等進行了對比試驗,。從試驗數(shù)據(jù)來看,零流量壓縮比與試驗氣體的分子量和分子量大的氣體有關(guān),。它的零流量壓縮比更大,,也就是說,它的抽速也更大,。 根據(jù)測量的往復真空機組的零流量壓縮比和前級泵的類型以及抽速 - 入口壓力曲線,,可以通過計算計算往復真空機組在各種工況下的抽速。該計算過程是各種不確定性的近似值,,但往復真空機組的選擇和匹配方案的選擇就足夠了,。
有必要考慮前級泵的選擇,并且對極限真空度的要求很高(高達1X10-3Pa~1X10-2Pa壓力),。通常,,兩級旋轉(zhuǎn)葉片式油封機械泵或兩級滑閥機械泵用作前級泵。 ,。極端真空需要一個單級油封機械泵作為(1X10-2 Pa和1X10-1Pa)之間的前級泵,。極限真空需要在133和1333Pa之間??梢允褂猛鶑褪秸婵毡没蛞涵h(huán)真空泵,。前級泵。 當選用往復式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵機組的前級泵時,,前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1 / 2-1 / 4,,不能太大,否則將超過壓縮比,。很大,,導致羅茨真空泵機組的排氣溫度很高,無法正常工作,。 如果含有腐蝕性氣體,,則不能使用油封機械泵。油封機械泵不適合泵出含有大量可冷凝蒸汽的氣體,。否則,,密封液將快速乳化,并且將除去含有可追蹤可冷凝蒸汽的氣體,。同時,,還必須使用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵。 為了在低入口壓力(1~100pa)下獲得高泵送速率,,羅茨真空泵機組可用作另一臺羅茨真空泵機組的前泵的三級或四級單元,。這時,羅茨真空泵機組兩者之間的抽速一般在2到5之間,。 沃德氣體以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益,!
羅茨真空泵定期檢查: 每日檢查: 1油位檢查:油量過多,,使溫度升高,油量過少,,造成潤滑不良,。 2溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度。 3電動機負荷檢查:用功率表或電流,,電壓表測量電動機負荷,。 羅茨真空泵每月檢查: 聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動,。 羅茨真空泵每3個月檢查: 齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。 羅茨真空泵每6個月檢查: 1前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì),。 2活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損,。 3齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響,是否需要調(diào)整,。選擇沃德氣體,,就是選擇質(zhì)量、真誠和未來,。煙臺吸附氣冷羅茨泵價格
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在這方面真正羅茨真空機組的特性是泄漏率,。只要泄漏率符合要求,,羅茨泵的基本壓力就能保證滿足要求。由于它**于前級泵并且基本上不受溫度影響,,因此應(yīng)將泄漏率評估為羅茨真空機組的主要性能指標,。當我們這次修改羅茨真空機組標準時,我們已將泄漏率作為羅茨泵的主要性能指標,。至于基本壓力,,由于它不是泵本身的特性性能指標,因此不應(yīng)作為質(zhì)量檢驗的主要性能進行評價,。 早在1998年,,我們就提出以泄漏率取代極限壓力作為羅茨真空機組的主要性能指標,但尚未被接受和重視,。當我們的羅茨泵的極限壓力(基本壓力)不符合標準要求時,,通常通過檢測泵的泄漏率和泄漏來解決。泄漏率符合要求,,極限壓力(基礎(chǔ)壓力)也符合要求,。特別是近年來,我們收到了許多用戶,,特別是那些不允許泄漏工作氣體的用戶,,要求檢測羅茨真空機組的泄漏率并提供泄漏率數(shù)據(jù)。泄漏率也已出現(xiàn),。許多用戶關(guān)注和重視,。 泄漏率定義為在特定條件下通過泄漏孔的特定氣體的流速,單位為Pa·m3 / s,。在我們修訂的羅茨真空機組標準中,,基本參數(shù)中泄漏率的指標與PFEIFFER的指標完全相同。該標準還規(guī)定了泄漏率的測量方法,。ZJQ型氣冷羅茨泵廠家
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