EPDM生產(chǎn)工藝現(xiàn)階段在EPDM橡膠的生產(chǎn)中常用的制作工藝主要有三種,，分別為：懸浮聚合法,、溶液聚合法及氣相聚合法。1.懸浮聚合法除了上期提到的乙烯,、丙烯,，該方法使用的第三單體還有乙叉變冰片烯以及雙環(huán)戊二烯，催化劑以AClt2Cl,、乙酰**釩的應(yīng)用較多,，活化劑常選用二路丙二酸二乙酯。該方法有點(diǎn)在于在制作工藝中并未使用到溶劑，由于聚合物濃度較高,，所以聚合效率和生產(chǎn)效率都**提高,，同時(shí)由于省略的溶劑循環(huán)和回收環(huán)節(jié)，所以節(jié)約了能耗和設(shè)備投資,；產(chǎn)品的分子量分布***,；生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于溶液。不足之處是,，若想從聚合物中脫離掉殘留的催化劑難度較大,。2.溶液聚合法該制作工藝屬于相反應(yīng)，整個(gè)工藝過(guò)程主要包括：原料配制,、聚合,、溶劑、單體回收和包裝等,。目前來(lái)說(shuō)溶液聚合法是比較成熟的一種工藝，也是生產(chǎn)制作三元乙丙橡膠的主要方法,。操作簡(jiǎn)單,、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、灰分含量不多,；不足的是聚合反應(yīng)的發(fā)生有溶劑的參與,，所以傳質(zhì)傳熱效果較差，**降低了聚合效率,。另外,，因?yàn)樾枰獙?duì)溶劑和單體進(jìn)行回收操作，生產(chǎn)工序增加,，設(shè)備投資也相應(yīng)加大,。乙丙橡膠綜合物理機(jī)械性能介于天然膠與丁苯膠之間，與丁基橡膠類似,。膠黏劑用錦湖三元乙丙膠報(bào)價(jià)

EPDM的黏合二：ＨＡＬＬＳＴＡＲ公司開(kāi)發(fā)的環(huán)保型黏合劑促進(jìn)劑ＨａＪｌｂｏｎｄＲＸ能夠***增強(qiáng)ＥＰＤＭ與聚酯線的粘合強(qiáng)度,。另外添加高３０－４０份白炭黑、使用低門尼粘度ＥＰＤＭ或者降低ＥＰＤＭ配方中促進(jìn)劑用量也可提高粘合性ＥＰＤＭ與金屬黏合一般采用采膠粘劑法,，直接粘接法中二丙烯酸鋅（ZDMＡ）***,。研究結(jié)果表明，采用采用ＳＡＲＴＯＭＥＲ的Ｓａｒｅｔ６３３體系膠粘劑用于ＥＰＤＭ與金屬的粘接,，并采用過(guò)氧化物硫化體系,，粘接強(qiáng)度明顯提高，粘接的破壞形式是ＥＰＤＭ硫化膠的內(nèi)聚破壞,?；钚灾鷦┑奶砑樱粌H提高了硫化膠的強(qiáng)度，而且還提高了與金屬的粘接強(qiáng)度,。加入２份的Ｓａｒｅｔ６３３與鋼黏合,，剪切黏合強(qiáng)度從未加的０.５５ＭＰａ提高到３．４４ＭＰａ，加入２０份可提高到ｌ１ＭＰａ,。KEP-570F錦湖三元乙丙膠費(fèi)用三元乙丙橡膠具有較高的增稠能力有著較好的抗剪切穩(wěn)定性及耐低溫和抗氧化 性能,。

乙丙膠的發(fā)展乙丙橡膠是齊格勒——納塔立體有規(guī)催化體系開(kāi)發(fā)后發(fā)展起來(lái)的一種介于通用橡膠和特種橡膠之間的合成橡膠。１９５０年后納塔（Ｎａｔｔａ）等發(fā)現(xiàn)了新型聚合催化劑,，于是采用立體有規(guī)性催化劑進(jìn)行烯烴聚合的研究逐漸開(kāi)展起來(lái),，特別是將石油所大量產(chǎn)生的乙烯、丙烯等烯烴試行聚合,，乙烯和丙烯的共聚物特別表現(xiàn)出橡膠彈性,。這種聚合物的特點(diǎn)是：在分子排列上很象天然橡膠，但物理性能優(yōu)異,，基本原料價(jià)廉,。它作為合成橡膠于１９５９年首先由意大利蒙特卡蒂尼（Ｍｏｎｔｉｃａｔｉｎｉ）公司的海洛特工廠商品化，這是所謂（二元乙丙橡膠）,。這種橡膠主鏈不含雙鍵,，是與以往合成橡膠完全不同的一類橡膠。一方面因該橡膠不含雙鍵致使耐熱性,、耐天候性,、耐臭氧性和耐化學(xué)藥品性十分優(yōu)越。另一方面由于不含雙鍵的緣故而不能采用硫黃硫化法使之交聯(lián),，但在１９６２年通過(guò)加入第三單體的方法而使它變成可用硫黃硫化的橡膠,。

EPDM用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)用水管，其內(nèi),、外膠層均采用EPDM材料制造,。此類產(chǎn)品接觸的介質(zhì)是防凍液、陽(yáng)光,、水,、臭氧，使用溫度在-40℃～125℃,，短期耐熱溫度可達(dá)150℃,。此類零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）為65,；其拉伸強(qiáng)度應(yīng)在10.5MPa以上,；斷裂伸長(zhǎng)率在300%以上；在伸長(zhǎng)率50%下的定伸應(yīng)力為1～2MPa,；伸長(zhǎng)率**下的定伸應(yīng)力為2～4.5MPa以上,；壓縮殘余變形（100℃,，22h）應(yīng)小于20%；其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（TR）比較大為-50℃,；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%,，72h）應(yīng)無(wú)裂紋；冷卻液試驗(yàn)（將試樣放于防凍液中,，150℃,，166h，試驗(yàn)壓力約0.4MPa）,，其硬度變化應(yīng)為±5,，拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±20%，斷裂伸長(zhǎng)率變化應(yīng)為-15%～20%,，體積改變應(yīng)在±5%,；熱老化試驗(yàn)（150℃，70h）,，其硬度變化應(yīng)為±5,，拉伸強(qiáng)度下降應(yīng)小于10%，伸長(zhǎng)率的下降不能超過(guò)10%,。三元乙丙橡膠耐過(guò)熱水性能亦較好,，但與所用硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。

硫化類型三元乙丙可以利用有機(jī)過(guò)氧化物或者硫來(lái)進(jìn)行硫化,。但是，相比與硫磺硫化,，過(guò)氧化物交鏈的三元乙丙用于電線電纜工業(yè)時(shí)具有更高的溫度抗性,，更低的壓縮形變以及改進(jìn)的硫化特性。過(guò)氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本,。正如前面所提到的,，三元乙丙的交鏈速度和硫化時(shí)間隨著硫化類型和含量而改變。當(dāng)三元乙丙與丁基,，天然橡膠,，丁苯橡膠混合時(shí)，在選擇合適的三元乙丙產(chǎn)品時(shí),，必須要考慮到下列因素：當(dāng)與丁基進(jìn)行混合時(shí),，由于丁基具有較低的不飽和度，為適應(yīng)丁基的硫化速度,，比較好選擇相對(duì)較低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙,。當(dāng)與天然橡膠和丁苯橡膠混合時(shí)，比較好選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙,，以滿足其硫化速度,。三元乙丙橡膠是由乙烯,、丙烯經(jīng)溶液共聚合而成的橡膠，再引入第三單體（ENB）,。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物,，耐老化性能非常好、耐天候性好,、電絕緣性能優(yōu)良,、耐化學(xué)腐蝕性好、沖擊彈性較好,。乙丙橡膠的**主要缺點(diǎn)是硫化速度慢,；與其它不飽和橡膠并用難，自粘和互粘性都很差,，故加工性能不好,。三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物,。KEP-2480錦湖三元乙丙膠直銷價(jià)

現(xiàn)階段在EPDM橡膠的生產(chǎn)中常用的制作工藝主要有三種,，分別為：懸浮聚合法、溶液聚合法及氣相聚合法,。膠黏劑用錦湖三元乙丙膠報(bào)價(jià)

EPDM的應(yīng)用領(lǐng)域1.汽車領(lǐng)域：三元乙丙橡膠主要用于汽車上的耐熱軟管,、汽車門窗密封膠條、汽車室內(nèi)的橡膠墊,、輪胎白色胎側(cè)膠,、防護(hù)罩，乙丙橡膠與PP的改性材料用于制造汽車方向盤,、保險(xiǎn)杠,、駕駛儀表板、擋泥板,、空氣導(dǎo)管,、汽車風(fēng)扇、散熱格柵及各種管件等,。2.建筑防水材料：建筑業(yè)***使用乙丙橡膠作為防水卷材,，具有壽命長(zhǎng)（約為30年）、強(qiáng)度大,、彈性好,、防水可靠、施工方便,、危險(xiǎn)性小等特點(diǎn),。***地應(yīng)用于防水領(lǐng)域，用于房屋,、橋梁,、隧道,、水庫(kù)、堤壩等的防水工程3..電線電纜三元制乙丙橡膠不但具有優(yōu)異的電絕緣性能,，而且耐臭氧,、耐火、耐候,、防老化,。因此***用作電力電纜、礦用電纜,、***艦艇的電線電纜,，X射線直流電壓電纜、原子能裝置用電纜等耐熱和耐高壓等技術(shù)要求較高的領(lǐng)域,。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,，家用電器和辦公設(shè)備耐熱部分也***采用乙丙橡膠作為電線電纜的絕緣材料。另外EPDM具有較高的填料和油類填充性,，所以可以填充導(dǎo)電碳黑或其它材料,，制得導(dǎo)電或半導(dǎo)電橡膠。膠黏劑用錦湖三元乙丙膠報(bào)價(jià)

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