錦湖Polychem是由韓國(guó)合成橡膠工業(yè)（株）[現(xiàn)錦湖石油化學(xué)（株）]與日本合成橡膠（株）[現(xiàn)JSR（株）]的合作而成立。于1988年成功引進(jìn)美國(guó)?？松ぃ‥xxonChemical）的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn),，2015年第四條生產(chǎn)線建成后，產(chǎn)量達(dá)22萬(wàn)噸每年,，已成為亞洲***位,，世界第三位EPDM制造商。錦湖POLYCHEM位于麗水石油化學(xué)國(guó)家產(chǎn)業(yè)區(qū),，是韓國(guó)首批EPDMMaker,，錦湖乙丙膠的生產(chǎn)技術(shù)采用的是傳統(tǒng)的齊格勒-納塔（Z-N）催化體系，具有牌號(hào)完善,，選擇性強(qiáng),，性價(jià)比高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)能高等優(yōu)勢(shì),。錦湖POLYCHEM生產(chǎn)的EP(D)M是主要用于汽車(chē)配件領(lǐng)域的高性能特殊合成橡膠,，耐熱性,、耐臭氧性、耐化學(xué)性均很***,。既比其他橡膠重量輕,，又可以實(shí)現(xiàn)高度填充，經(jīng)濟(jì)性好,，不僅可用于車(chē)身密封輪胎和密封管以及軟管,，還可用于電線和建筑輔材等。三元乙丙可以利用有機(jī)過(guò)氧化物或者硫來(lái)進(jìn)行硫化,。KEP-2371錦湖三元乙丙膠咨詢

接枝改性是改善乙丙橡膠性能缺點(diǎn)的重要途徑之一,，也為制備綜合性能更優(yōu)異的改性乙丙橡膠提供了可能。乙丙橡膠的接枝改性就是通過(guò)在其分子主鏈上接枝含有特征官能團(tuán)的極性支鏈單體,，提高聚烯烴基體與其它極性成分界面的結(jié)合力,，使其它極性材料得以均勻分散，提高材料的物理性能及產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性,，從而改善乙丙橡膠的自粘性,、互粘性以及相容性。接枝改性乙丙橡膠主要用于改善乙丙橡膠與其它材料的結(jié)合強(qiáng)度,、相容性,、填料界面的結(jié)合、制品韌性,、沖擊強(qiáng)度,、低溫脆性及耐熱性等。乙丙橡膠接枝改性技術(shù)主要包括溶液接枝法,、熔融接枝法等,，近年來(lái)又發(fā)現(xiàn)了電子束輻射接枝和直接溶脹接枝等新的接枝方法，為乙丙橡膠接枝改性提供了更***的技術(shù)可行性,。KEP-9590錦湖三元乙丙膠耐老化三元乙丙橡膠高溫流動(dòng)性較好,，故制造模壓制品時(shí)沒(méi)有什么困難。

EPDM耐熱性一：乙丙橡膠的耐熱及耐熱氧老化性能優(yōu)于其他通用橡膠,，只要配合適當(dāng),，乙丙橡膠的長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)１２０℃，比較高連續(xù)工作溫度為１５０℃,，短時(shí)間甚至可耐２３０～２６０℃高溫,。這種良好的耐熱老化性能使其成為制造耐熱輸送帶、耐熱膠管等耐熱制品較為理想的彈性體材料,。不過(guò),，當(dāng)使用溫度高于１５０℃時(shí)，乙丙橡膠便開(kāi)始緩饅分解,。普通牌號(hào)的乙丙橡膠即使不加入耐熱型防老劑,，也具有良好的耐高溫性能,。加入適當(dāng)防老劑，會(huì)進(jìn)一步改善乙丙橡膠的耐高溫性能,。為了獲得硫黃硫化時(shí)比較好的耐熱性能,，另外加入一些***防老劑可進(jìn)一步改善膠料的耐熱性能。硫黃硫化ＥＰＤＭ膠料中使用***自由基捕捉型防老劑如防老劑ＡＭ和其與防老劑增效劑如防老劑ＭＢ搭配使用時(shí),，兩種添加防護(hù)體系膠料的耐熱性能均比不加防老劑的時(shí)好,。而且兩種防老劑搭配使用比單用自由基捕捉型防老劑好。

EPDM的塑煉與混煉塑煉：EPDM的塑煉效果差,，不象天然橡膠和丁苯橡膠那么易于塑煉,。門(mén)尼粘度高的三元乙丙橡膠塑煉時(shí)，由于分子鏈斷裂,，門(mén)尼粘度有所下降,。低門(mén)尼枯度的乙丙橡膠，只是在塑煉初期門(mén)尼粘度稍有下降,。因此三元乙丙橡膠不象天然橡膠那樣需要專門(mén)進(jìn)行塑拉,，只是在混煉前先將三元乙丙橡膠在低溫下稍薄通即可?；鞜挘篍PDM可采用開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)混煉,。但用密煉機(jī)混煉填充劑分散效果更好,。開(kāi)煉機(jī)混煉由于三元乙丙橡膠塑煉效果差,，缺乏粘著性，不易“吃”炭黑,，不宜包輥,。故用開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）門(mén)尼粘度低的可以用開(kāi)煉機(jī)混煉，門(mén)尼粘度高的用開(kāi)煉機(jī)混煉比較困難,；2）混煉開(kāi)始時(shí)采用窄輥尾,，先將生膠薄通10次左右，使其形成連續(xù)的包輥膠后再放寬輥距進(jìn)行加料混煉,；3）輥溫應(yīng)控制在60℃左右,，前輥溫度稍低于后輥；4）混煉高填充油和高填充劑的膠料時(shí),，可將油和填充劑先混合后再加到膠料中去,，以改善混煉操作。密煉機(jī)混煉EPDM密煉機(jī)混煉應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）容量應(yīng)比正常容量高15%左右,；2）溫度要高些,，以利于乙丙橡膠在高溫下塑化，從而使配合劑易于分散均勻,；3）填充劑用量高的膠料宜采用逆混法,，填充劑用量低的膠料用一般混煉法較好,。當(dāng)與天然橡膠和丁苯橡膠混合時(shí)，比較好選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙,，以滿足其硫化速度,。

過(guò)氧化物硫化時(shí)要加入防老劑才能使硫化中生成的碳．碳鍵的耐熱老化性能充分發(fā)揮。典型的聚合型喹啉防老齊ＵＴＭＱ（ＲＤ）對(duì)過(guò)氧化物硫化的干擾（模量下降較小,，壓縮長(zhǎng)久變形增大較?。歉鼜?qiáng)的自由基捕捉型防老劑４４５（二烷基二苯胺）卻可達(dá)到更好的高溫老化后物理性能,。防老劑４４５和防老劑增效劑ＭＢＺ搭配使用提供了比較好的空氣老化后綜合性能保持率,。ＥＰＤＭ過(guò)氧化物交聯(lián)體系中加入含氯聚合物如ＣＲ、ＣＳＭ等可進(jìn)一步提高ＥＰＤＭ硫化膠的抗老化性能,。ＣＲ,、防老劑４４５和防老劑增效劑Ｍ舊Ｚ三者并用可使ＥＰＤＭ獲得比較好的耐熱效果。乙烯基硅烷偶聯(lián)劑Ａ１７２的加入有助于提高ＥＰＤＭ高溫老化后的伸長(zhǎng)率保持率,。使用乙烯基硅烷還能使ＥＰＤＭ電纜橡皮膠料在水浸漬期間保持電絕緣性能,，乙烯基硅烷偶聯(lián)劑能改善聚合物與填料的結(jié)合強(qiáng)度，防止浸入,，從而使ＥＰＤＭ保持了很好的電性能,。ＥＰＤＭ配合中，如將ＬＥＰＤＭ替代配方中的石蠟油類(lèi)軟化劑可進(jìn)一步提高ＥＰＤＭ的高溫耐熱性,。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進(jìn)行溴化,、氯化、磺化,、順酐化,、馬來(lái)酸酐化等。中ENB錦湖三元乙丙膠用途

三元乙丙橡膠在臭氧濃度50×10～,，拉伸30%,，可達(dá)150h以上不龜裂。KEP-2371錦湖三元乙丙膠咨詢

EPDM硫化體系介紹三元乙丙橡膠(EPDM)常用依據(jù)不同的性能要求可使用硫黃,、過(guò)氧化物及樹(shù)脂硫化,。過(guò)氧化物硫化膠有較好熱穩(wěn)定性和耐壓縮長(zhǎng)久變形性,硫化速度慢,抗撕裂性能和其他性能均較差,氣味不佳。硫載體硫化膠交聯(lián)密度大,，綜合力學(xué)性能較好,長(zhǎng)久變形大,耐熱老化性能差,。采用硫載體等助劑活化過(guò)氧化物或硫黃硫化體系,可使EPDM或其并用硫化膠具有更加優(yōu)良的加工安全性和力學(xué)性能。過(guò)氧化物常用交聯(lián)助劑有:烯丙基化合物(TAC和TAIC等),DTDM,HVA-2等,。此外,不飽和羧酸金屬鹽也是一種能夠參與硫化的多功能助劑,可起硫化助劑,、橡膠/金屬粘合助劑和補(bǔ)強(qiáng)劑等的作用,獲得的羧酸金屬鹽原位補(bǔ)強(qiáng)橡膠具有高模量、**度,、高抗撕,、高耐磨,、高耐熱和耐溶劑等優(yōu)異特性,在特種橡膠制品領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。KEP-2371錦湖三元乙丙膠咨詢

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