EPDM的塑煉與混煉塑煉：EPDM的塑煉效果差,，不象天然橡膠和丁苯橡膠那么易于塑煉。門尼粘度高的三元乙丙橡膠塑煉時(shí),，由于分子鏈斷裂,，門尼粘度有所下降。低門尼枯度的乙丙橡膠,，只是在塑煉初期門尼粘度稍有下降。因此三元乙丙橡膠不象天然橡膠那樣需要專門進(jìn)行塑拉,，只是在混煉前先將三元乙丙橡膠在低溫下稍薄通即可,。混煉：EPDM可采用開煉機(jī)和密煉機(jī)混煉,。但用密煉機(jī)混煉填充劑分散效果更好,。開煉機(jī)混煉由于三元乙丙橡膠塑煉效果差，缺乏粘著性,，不易“吃”炭黑,，不宜包輥。故用開煉機(jī)混煉時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）門尼粘度低的可以用開煉機(jī)混煉,，門尼粘度高的用開煉機(jī)混煉比較困難,；2）混煉開始時(shí)采用窄輥尾，先將生膠薄通10次左右,，使其形成連續(xù)的包輥膠后再放寬輥距進(jìn)行加料混煉,；3）輥溫應(yīng)控制在60℃左右,，前輥溫度稍低于后輥；4）混煉高填充油和高填充劑的膠料時(shí),，可將油和填充劑先混合后再加到膠料中去,，以改善混煉操作。密煉機(jī)混煉EPDM密煉機(jī)混煉應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）容量應(yīng)比正常容量高15%左右,；2）溫度要高些,，以利于乙丙橡膠在高溫下塑化，從而使配合劑易于分散均勻,；3）填充劑用量高的膠料宜采用逆混法,，填充劑用量低的膠料用一般混煉法較好。用納米技術(shù)能夠在分子水平上重組物質(zhì)結(jié)構(gòu),，從而使新材料具有比傳統(tǒng)材料更優(yōu)越的性能,。韓國錦湖三元乙丙膠耐老化

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物,，是乙丙橡膠的一種,，以EPDM（EthylenepyleneDieneMonomer）表示，因其主鏈?zhǔn)怯苫瘜W(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成,，只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵,，故其耐臭氧、耐熱,、耐候等耐老化性能優(yōu)異,，可***用于汽車部件、建筑用防水材料,、電線電纜護(hù)套,、耐熱膠管、膠帶,、汽車密封件等領(lǐng)域,。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,，1963年開始商業(yè)化生產(chǎn),。每年全世界的消費(fèi)量是80萬噸。EPDM主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化,、抗臭氧和抗侵蝕的能力,。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯(PA66)烴家族，它具有極好的硫化特性,。在所有橡膠當(dāng)中,，EPDM具有比較低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大,。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物,。高度二烯錦湖三元乙丙膠多少錢三元乙丙橡膠塑煉效果差,，缺乏粘著性，不易“吃”炭黑,，不宜包輥,。

硫化類型三元乙丙可以利用有機(jī)過氧化物或者硫來進(jìn)行硫化。但是,，相比與硫磺硫化,，過氧化物交鏈的三元乙丙用于電線電纜工業(yè)時(shí)具有更高的溫度抗性，更低的壓縮形變以及改進(jìn)的硫化特性,。過氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本,。正如前面所提到的，三元乙丙的交鏈速度和硫化時(shí)間隨著硫化類型和含量而改變,。當(dāng)三元乙丙與丁基,，天然橡膠，丁苯橡膠混合時(shí),，在選擇合適的三元乙丙產(chǎn)品時(shí),，必須要考慮到下列因素：當(dāng)與丁基進(jìn)行混合時(shí)，由于丁基具有較低的不飽和度,，為適應(yīng)丁基的硫化速度,，比較好選擇相對(duì)較低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。當(dāng)與天然橡膠和丁苯橡膠混合時(shí),，比較好選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙,，以滿足其硫化速度。三元乙丙橡膠是由乙烯,、丙烯經(jīng)溶液共聚合而成的橡膠,，再引入第三單體（ENB）。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物,，耐老化性能非常好,、耐天候性好、電絕緣性能優(yōu)良,、耐化學(xué)腐蝕性好、沖擊彈性較好,。乙丙橡膠的**主要缺點(diǎn)是硫化速度慢,；與其它不飽和橡膠并用難，自粘和互粘性都很差,，故加工性能不好,。

EPDM耐熱性一：乙丙橡膠的耐熱及耐熱氧老化性能優(yōu)于其他通用橡膠，只要配合適當(dāng),，乙丙橡膠的長期工作溫度可達(dá)１２０℃,，比較高連續(xù)工作溫度為１５０℃,，短時(shí)間甚至可耐２３０～２６０℃高溫。這種良好的耐熱老化性能使其成為制造耐熱輸送帶,、耐熱膠管等耐熱制品較為理想的彈性體材料,。不過，當(dāng)使用溫度高于１５０℃時(shí),，乙丙橡膠便開始緩饅分解,。普通牌號(hào)的乙丙橡膠即使不加入耐熱型防老劑，也具有良好的耐高溫性能,。加入適當(dāng)防老劑,，會(huì)進(jìn)一步改善乙丙橡膠的耐高溫性能。為了獲得硫黃硫化時(shí)比較好的耐熱性能,，另外加入一些***防老劑可進(jìn)一步改善膠料的耐熱性能,。硫黃硫化ＥＰＤＭ膠料中使用***自由基捕捉型防老劑如防老劑ＡＭ和其與防老劑增效劑如防老劑ＭＢ搭配使用時(shí)，兩種添加防護(hù)體系膠料的耐熱性能均比不加防老劑的時(shí)好,。而且兩種防老劑搭配使用比單用自由基捕捉型防老劑好,。三元乙丙橡膠高溫流動(dòng)性較好，故制造模壓制品時(shí)沒有什么困難,。

EPDM密封條乙丙橡膠耐老化性好,。它是乙烯和丙烯在催化劑作用下共聚而成。該品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,、耐熱性,、耐酸、耐堿性,、耐寒性,。對(duì)于高壓蒸汽和磷酸脂系用乙丙膠制密封件可得到十分滿意的效果。在礦物油中不宜使用,，因易泡漲,。乙丙橡膠缺點(diǎn)是在室溫下粘度不好，給加工制造帶來困難,。硫化時(shí)間也長,，為此人們研究了三元乙丙膠，即在橡膠分子側(cè)鏈中引進(jìn)不飽和鍵,，所以可以用硫磺硫化,，同時(shí)也便于加工。乙丙橡膠綜合物理機(jī)械性能介于天然膠與丁苯膠之間,，與丁基橡膠類似,。使用溫度-45~150℃。在一般的橡膠制品中，乙丙膠件使用壽命**長,。目前密封條市場主要以三元乙丙（EPDM）橡膠為主,，且先后被應(yīng)用到門窗、機(jī)柜,、汽車等各種行業(yè),，根據(jù)不同行業(yè)的要求，先后研發(fā)出了特有的門窗密封條,、機(jī)柜密封條,、汽車密封條等產(chǎn)品。EPDM膠料需要通過壓延制備各種規(guī)格膠片以及在織物上擦膠或貼膠,。KEP-210錦湖三元乙丙膠980

在橡膠制品生產(chǎn)過程中,，黏合是一個(gè)很重要的課題。韓國錦湖三元乙丙膠耐老化

EPDM共混改性三：ＥＰＤＭ／氫化丁腈橡膠（HNBR）：中國ＣＮｌ６２１４４１Ａ提出用乙烯含量６０％以下的ＥＰＤＭ與不超過３０份的ＨＮＢＲ并用,，并配有５０份甲基丙烯酸鋅,，其中ＥＰＤＭ作為海相，ＨＮＢＲ為島相的共混物,，具有耐高低溫,、耐油、高硬度,、耐疲勞性能,，可用于高負(fù)荷傳動(dòng)帶。ＥＰＤＭ／乙烯．醋酸乙烯共聚物（EVM）：通過與不同ＶＡ含量的ＥＶＭ橡膠的并用,，以及采用不同的共混比,，研究了ＥＰＤＭ與ＥＶＭ并用膠料對(duì)物理機(jī)械性能的影響。結(jié)果表明：ＥＰＤＭ與ＥＶＭ并用,，可以有效改善ＥＰＤＭ膠料的耐熱性,、耐油性、耐低溫性,、耐溶劑性及阻燃性,，粘合性能增加。同時(shí)降低了膠料的門尼粘度,，并用膠具有良好的混煉工藝及成型加工性,。ＥＰＤＭ／ＥＶＭ并用膠以其優(yōu)良的耐熱性、低壓變性,、耐油性,、無鹵阻燃性廣泛應(yīng)用于以汽車工業(yè)為主的工業(yè)用、普通用各種密封制品,、擠出制品、膠輥,、膠帶,、符合環(huán)保要求的電纜等各種橡膠制品,。韓國錦湖三元乙丙膠耐老化

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