氣缸蓋在工作中受到低周熱疲勞損傷,、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷,，其壽命和可靠性是發(fā)動機的重要指標。在發(fā)動機的啟動—停車過程中(啟動循環(huán)),，氣缸蓋被急劇的加熱和冷卻，產(chǎn)生較大的循環(huán)熱應力,， 受到低周熱疲勞損傷,。在發(fā)動機啟動后的每個工作循環(huán)中(吸氣—壓縮—做功—排氣循環(huán)過程)，氣缸蓋發(fā)生較小幅度的溫度變化,，遭受高周熱疲勞損傷,。氣缸蓋局部材料在高于蠕變溫度的環(huán)境中長期工作，受到蠕變損傷,。

1)從理論上分析了氣缸蓋的低周熱疲勞損傷,、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷,，引起氣缸蓋失效的主要是低周熱疲勞損傷,，啟動次數(shù)是其主要的壽命指標；

2)蠕變對氣缸蓋的直接損傷較小，但能夠影響低周熱疲勞的平均應力,，因此可以把發(fā)動機的蠕變—低周熱疲勞可等效為恒定應變幅,、一定平均應力的熱—機械疲勞，用熱機械疲勞試驗代替蠕變—熱疲勞試驗可一定程度上降低試驗時間。

維修時,，需正確安裝氣缸蓋螺栓,，防止漏水漏氣。常州單缸氣缸蓋生產(chǎn)廠家

發(fā)動機中為了減輕進氣被預熱的程度,，提高充量系數(shù)，通常把進氣道和排氣道分別布置在氣缸蓋的兩側(cè),。在以前使用化油器的汽油機中，為了加快燃油與空氣的混合,，利用排氣的熱量加熱進氣,，將進排氣道一般布置在氣缸蓋的同側(cè)。為了防止氣門導管的變形以及保持與氣門座的同心度,，氣門導管孔不宜鉆在氣道的斜壁上,，如果它一定要通過斜壁，則應該在斜壁上做出一個直徑稍大的下沉支承面,。進氣門的導管可以伸到氣道中,，而排氣門導管則比較好不要伸到排氣道中，因為導管的下端會因受熱脹大,，在脹大的導管間隙中容易形成積碳,，導致氣門桿卡死在氣門導管中。常州柴油機氣缸蓋廠家氣缸蓋的設(shè)計需考慮發(fā)動機的整體布局和散熱需求,。

氣缸蓋為了便于加工,其硬度不能太大,也不能太小,太大對刀具壽命有影響,太小加工的時候容易粘刀,一般在硬度控制在80HB到100HB范圍內(nèi)比較合適.由此熱處理一般采用T7處理:1）在最高溫度525°C下加熱6小時達到勻化,。2）T=70°C下淬火。3）T=200°C下退火,，保溫4小時,。4)空冷。缸蓋和氣門機構(gòu)裝配在一起,，要保證氣門機構(gòu)正常的工作,，缸蓋和氣門機構(gòu)件之間的間隙配合必須合適。一般說來,，缸蓋和凸輪軸的軸承的配合選用H7(f7),；缸蓋和氣門導管之間采用過盈配合；缸蓋和氣門座圈采用過盈配合,。

發(fā)動機工作時,，氣缸蓋各部分溫度很不均勻,，氣缸蓋底面燃燒室部分(一般稱為火力岸)溫度很高，而冷卻水套或散熱片部分的溫度很低,，進氣道和排氣道的溫度也不相同,，因此，氣缸蓋的機械應力和熱應力都很大,。特別是由于高溫和溫度分布不均勻而產(chǎn)生的熱應力的反復作用,。這些裂紋通常出現(xiàn)在氣門座和噴油器(或火花塞)座之間，特別是進,、排氣門座之間的地區(qū)(一般稱為鼻梁區(qū)) 很容易形成熱疲勞裂紋,，再加上鑄造殘余應力也很大，因此氣缸蓋的工作條件十分嚴酷,。同時,，氣缸蓋受熱時引起的變形如果過大，會影響與氣缸的接合面和氣門座接合面的密封,，加速氣門座的磨損,，產(chǎn)生氣門桿“咬死”，甚至造成漏氣,、漏水和漏油等現(xiàn)象,，使內(nèi)燃機無法工作。升級氣缸蓋時,，需考慮與現(xiàn)有發(fā)動機的兼容性,。

發(fā)動機氣缸蓋的作用是：1、封閉氣缸上部,，構(gòu)成燃燒室,；2、是凸輪軸,、搖臂軸和進排氣管的支撐,；3、把空氣吸到氣缸內(nèi)部,，由火花塞把可燃混合氣體點燃,，帶動活塞做功，使廢氣從排氣管排出,。發(fā)動機氣缸蓋常見的有兩類：1、側(cè)置氣門式發(fā)動機氣缸蓋,，鑄有水套,、進水孔、出水孔,、火花塞孔,、螺栓孔,、燃燒室；2,、頂置氣門式發(fā)動機氣缸蓋,，除了冷卻水套外，還有氣門裝置,、進氣和排氣通道,。常見故障是氣門間隙過大或過小，導致氣門異響或缸蓋上凸輪軸位置傳感器失效,。氣缸蓋上的進排氣道布局直接影響發(fā)動機呼吸效率,。德州直噴式氣缸蓋價格

精密加工的氣缸蓋確保燃燒室密封，提升動力輸出,。常州單缸氣缸蓋生產(chǎn)廠家

氣缸蓋是柴油發(fā)動機中的關(guān)鍵部件之一,，它是燃燒室的組成部分也是進氣、排氣的通道,，連接著許多配氣供油裝置,。缸蓋必須保證這些裝置保持正確的相對位置，并且能夠協(xié)調(diào)的工作,。因此缸蓋的質(zhì)量直接影響到整機的使用性能和壽命,，技術(shù)要求高，加工工藝過程復雜,。氣缸蓋的顯微組織應以小顆粒形的珠光體為基體,，在基體上有少分布均勻的細片狀和個別中等片狀的石墨允許有單個小的單夾雜體或不呈連續(xù)網(wǎng)狀的磷化物供晶體以及不超過磨片面積的10%的鐵素鐵素體。常州單缸氣缸蓋生產(chǎn)廠家

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