鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱為石墨化過(guò)程,。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過(guò)程就是鑄鐵中石墨的形成過(guò)程,。因此，了解石墨化過(guò)程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。根據(jù)Fe－C合金雙重狀態(tài)圖,，鑄鐵的石墨化過(guò)程可分為三個(gè)階段：第一階段，即液相亞共晶結(jié)晶階段,。包括,，從過(guò)共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨和共晶成分的液相結(jié)晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時(shí)分解形成的石墨。中間階段,，即共晶轉(zhuǎn)變亞共折轉(zhuǎn)變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。鑄鐵件在航空航天領(lǐng)域,，展現(xiàn)高精度特性,。鹽城球鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠家

普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀,，由石墨和基體兩部分組成,，基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體,，相當(dāng)于鋼的組織,。

可鍛鑄鐵?？慑戣T鐵的石墨呈團(tuán)絮狀,，由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布,，簡(jiǎn)稱韌鐵,。其組織性能均勻，耐磨損,，有良好的塑性和韌性,。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件,。

球墨鑄鐵,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,，析出的石墨呈球狀,，簡(jiǎn)稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,，斷口成銀灰色,。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度、較好韌性和塑性,。其牌號(hào)以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線,，第二組數(shù)字表示延伸率底線）。用于制造內(nèi)燃機(jī),、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等,。

蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,，析出的石墨呈蠕蟲狀,。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間,。用于制造汽車的零部件,。 濟(jì)南灰鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠家鑄鐵件在醫(yī)療器械中，展現(xiàn)準(zhǔn)確與可靠,。

1.消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻,，在加熱，冷卻及相變過(guò)程中,，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力,。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h,，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%,，但鑄鐵組織不發(fā)生變化,。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)引起石墨化,，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低,。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆、加工性能差,、易剝落,。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,，在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度下降,，從而提高了切削加工性,。

低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對(duì)其性能具有重要影響。常用的熱處理方法包括正火,、淬火和回火,。正火可以提高材料的硬度和強(qiáng)度，但會(huì)降低其韌性,；淬火可以進(jìn)一步提高材料的硬度和強(qiáng)度，但對(duì)韌性的影響更大,；回火則可以在一定程度上恢復(fù)材料的韌性,。具體的熱處理工藝應(yīng)根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境和要求進(jìn)行選擇。四,、應(yīng)用領(lǐng)域低溫球墨鑄鐵廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備,，如液化天然氣儲(chǔ)罐、低溫管道,、深冷閥門等,。其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，使其能夠在低溫環(huán)境下承受較大的壓力和載荷,，保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行,。高溫環(huán)境下，鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能,。

為了細(xì)化灰鑄鐵的組織,，提高鑄鐵的機(jī)械性能，并使其均勻一致,。通常在澆注前往鐵水中加和少量強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的物質(zhì),，即孕育劑)進(jìn)行處理，這一處理過(guò)程稱為孕育處理,。經(jīng)過(guò)孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵,。常用的孕育劑有破鐵、硅鈣,、稀土臺(tái)金等,，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%,，應(yīng)視鑄件厚薄而定,。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細(xì)密的珠光體基體上,，均勻分布細(xì)小的石墨,，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)300一400MPa，硬度可達(dá)HB170-270，αk可達(dá)3～8J／cm2,、延伸率達(dá)0.5%左右,，都比普通灰鑄鐵高。選用鑄鐵件,，為工程項(xiàng)目增添穩(wěn)固基石,。山東電機(jī)鑄鐵件加工

這款鑄鐵件經(jīng)過(guò)熱處理，增強(qiáng)了硬度和韌性,。鹽城球鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠家

球鐵的等溫淬火

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度,，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2,，HRC=47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。

為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高（中） 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。 鹽城球鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠家

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