蠕墨鑄鐵適用于制造強(qiáng)度或耐磨性要求高的零件,，如活塞,、制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓,、玻璃模具,。RT340表示抗拉強(qiáng)度為340MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造強(qiáng)度,、剛度和耐磨性要求高的零件,，如飛輪、制動(dòng)鼓,、玻璃模具,。RT300表示抗拉強(qiáng)度為300MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造強(qiáng)度要求及承受熱疲勞的零件,，如排氣管,、氣缸蓋、液壓件,、鋼錠模RT260表示抗拉強(qiáng)度為260MPa的蠕墨鑄鐵,。適用于制造承受沖擊載荷及熱疲勞的零件，如汽車的底盤零件,、增壓器,、廢氣進(jìn)氣殼體。選用好的鐵水,，確保鑄鐵件質(zhì)量上乘,。安徽球墨鑄鐵件定制

鑄鐵不是純鐵,，它是一種以Fe,、C,、Si為主要成分且在結(jié)晶過程中具有共晶轉(zhuǎn)變的多元鐵基合金?；瘜W(xué)成分一般為：C2.5%-4.0%,、Si1.0%一3，0%,、P0.4%～1.5%,、S0.02%-02%。為了提高鑄鐵的機(jī)械性能,，通常在鑄鐵成分中添加少量Cr,、Ni、C,。,、Mi、等合金元素制成合金鑄鐵,。1鑄鐵的特點(diǎn)和分類一,、鑄鐵的特點(diǎn)1.成分與組織特點(diǎn)鑄鐵與碳鋼相比較，其化學(xué)成分中除了有較高的C,、Si含量外(C2.5%～4,，0%、Si1.0%一3.0%),，還含有較高的雜質(zhì)元素Mn,、P，S,，在特殊性能的合金鑄鐵中,，還含有某些合金元素。所有這些元素的存在及其含量,，都將直接影響鑄鐵的組織和性能,。常州電機(jī)鑄鐵件精密鑄造的鑄鐵件，助力高科技領(lǐng)域發(fā)展,。

球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,，對(duì)基體的割裂作用較小，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強(qiáng)度,、塑性和韌性,。同其它鑄鐵相比，球墨鑄鐵不僅抗拉強(qiáng)度高,，而且屈服極限也很高,，屈強(qiáng)比達(dá)到0.7~0.8，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）,。因此對(duì)承受靜載荷的零件,，可以用球墨鑄鐵代鋼,，以減輕機(jī)器之重量。此外,，球墨鑄鐵的疲勞強(qiáng)度亦可和鋼相媲美,。球墨鑄鐵的缺點(diǎn)是鑄造性能低于普通灰鑄**固時(shí)收縮較大。另外,，對(duì)鑄鐵的化學(xué)成分要求高,。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高。

鑄鐵的石墨化過程

鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程,。鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程,。因此，了解石墨化過程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的,。

根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖,，鑄鐵的石墨化過程可分為三個(gè)階段：

第一階段，即液相亞共晶結(jié)晶階段,。包括,，從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨，從共晶成分的液相中結(jié)晶出奧氏體加石墨,，由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時(shí)分解形成的石墨,。

中間階段，即共晶轉(zhuǎn)變亞共析轉(zhuǎn)變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨,。

第三階段，即共析轉(zhuǎn)變階段,。包括共析轉(zhuǎn)變時(shí),，形成的共析石墨和共析滲碳體退火時(shí)分解形成的石墨。 鑄鐵件廣泛應(yīng)用于管道連接,，確保密封性,。

鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程,。因此,，了解石墨化過程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。根據(jù)Fe－C合金雙重狀態(tài)圖,，鑄鐵的石墨化過程可分為三個(gè)階段：第一階段,，即液相亞共晶結(jié)晶階段。包括,，從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨和共晶成分的液相結(jié)晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時(shí)分解形成的石墨,。中間階段，即共晶轉(zhuǎn)變亞共折轉(zhuǎn)變之間階段。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨,。選用品質(zhì)鑄鐵件,，為工程項(xiàng)目保駕護(hù)航。河南油底殼鑄鐵件加工

精心設(shè)計(jì)的鑄鐵件,，提升設(shè)備整體性能。安徽球墨鑄鐵件定制

低溫球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)低溫球墨鑄鐵（LowTemperatureDuctileIron,，簡稱LTDI）是一種具有優(yōu)異性能的鑄鐵材料,，廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備。低溫球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn),，包括其材料組成,、機(jī)械性能、熱處理工藝等方面的內(nèi)容,。一,、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要成分包括鐵、碳,、硅,、錳和鎳等。其中,，碳的含量通?？刂圃?.9%~3.5%之間，硅的含量為1.9%~2.9%,，錳的含量為0.2%~0.3%,，鎳的含量為0.4%~0.7%。此外,，還可以添加少量的鉬,、銅等元素，以進(jìn)一步提高材料的性能,。二,、機(jī)械性能低溫球墨鑄鐵具有出色的機(jī)械性能，其抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、伸長率和沖擊韌性等指標(biāo)均優(yōu)于普通球墨鑄鐵。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),，低溫球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于500MPa,，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于320MPa，伸長率應(yīng)不低于10%,，沖擊韌性應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,。安徽球墨鑄鐵件定制

江蘇武蕾機(jī)械有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己,，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇武蕾機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏，去努力,，讓我們一起更好更快的成長,！