缸蓋裂紋的措施

1,、氣缸蓋螺栓要均勻上緊,，并正確調(diào)整供油的時間,。

2,、水箱內(nèi)應(yīng)加軟水,，并盡可能的少換水,。

3,、發(fā)動機應(yīng)避免長期在超負荷下進行工作,。

4,、發(fā)動機正在工作而水箱偶而缺水時,，不得立即熄火，而應(yīng)該低速運轉(zhuǎn)徐徐加水,。不得在發(fā)動機走熱后加冷水,，停車后應(yīng)等水溫至40℃以下后再放水。寒冬季節(jié)起動不能立即加入開水，而應(yīng)先加熱水而加開水,。

5,、裝配時應(yīng)檢查各冷卻水孔是否暢通。定期用堿性溶液清洗冷卻系,，及時清理水垢油污,。 精細加工的氣缸蓋表面，減少摩擦,，提升效率,。安徽氣缸蓋

發(fā)動機工作時，氣缸蓋各部分溫度很不均勻,，氣缸蓋底面燃燒室部分(一般稱為火力岸)溫度很高,，而冷卻水套或散熱片部分的溫度很低，進氣道和排氣道的溫度也不相同,，因此,，氣缸蓋的機械應(yīng)力和熱應(yīng)力都很大。特別是由于高溫和溫度分布不均勻而產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復作用,。這些裂紋通常出現(xiàn)在氣門座和噴油器(或火花塞)座之間,，特別是進、排氣門座之間的地區(qū)(一般稱為鼻梁區(qū)) 很容易形成熱疲勞裂紋,，再加上鑄造殘余應(yīng)力也很大,，因此氣缸蓋的工作條件十分嚴酷。同時,，氣缸蓋受熱時引起的變形如果過大,，會影響與氣缸的接合面和氣門座接合面的密封,，加速氣門座的磨損,，產(chǎn)生氣門桿“咬死”，甚至造成漏氣,、漏水和漏油等現(xiàn)象,，使內(nèi)燃機無法工作。常州直噴式氣缸蓋生產(chǎn)廠家氣缸蓋上的水套設(shè)計,，確保冷卻水均勻流動,。

整體式氣缸蓋可以縮短氣缸中心距，結(jié)構(gòu)緊湊零部件數(shù)量少,，內(nèi)燃機剛度好,，重量輕，水腔容易布置,，成本較低,。但是，鑄造復雜，形狀誤差大,，制造廢品率較高,；氣缸蓋局部損壞時，整個氣缸蓋即成廢品,；氣缸蓋總長度大,，接合面的平面度在工藝上不容易保證；沿氣缸蓋長度方向的剛度差,，當受力不均勻或受熱不均勻時,，氣缸蓋容易翹曲變形，從而破壞對氣缸的密封性,。為了克服后一缺點,，有的內(nèi)燃機將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽，以增加彈性,，減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形,。

缸蓋上還裝有進、排氣門座,，氣門導管孔,，用于安裝進、排氣門,，還有進氣通道和排氣通道等,。汽油機的氣缸蓋上加工有安裝火花塞的孔，而柴油機的氣缸蓋上加工有安裝噴油器的孔,。頂置凸輪軸式發(fā)動機的氣缸蓋上還加工有凸輪軸軸承孔,，用以安裝凸輪軸。

氣缸蓋一般采用灰鑄鐵或合金鑄鐵鑄成,，鋁合金的導熱性好,，有利于提高壓縮比。

氣缸蓋是燃燒室的組成部分,，燃燒室的形狀對發(fā)動機的工作影響很大,，由于汽油機和柴油機的燃燒方式不同，其氣缸蓋上組成燃燒室的部分差別較大,。汽油機的燃燒室主要在氣缸蓋上,，而柴油機的燃燒室主要在活塞頂部的凹坑。 先進的涂層技術(shù),，提升氣缸蓋的耐磨和耐腐蝕性能,。

氣缸蓋在工作中受到低周熱疲勞損傷、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷,，其壽命和可靠性是發(fā)動機的重要指標,。在發(fā)動機的啟動—停車過程中(啟動循環(huán)),，氣缸蓋被急劇的加熱和冷卻，產(chǎn)生較大的循環(huán)熱應(yīng)力,， 受到低周熱疲勞損傷,。在發(fā)動機啟動后的每個工作循環(huán)中(吸氣—壓縮—做功—排氣循環(huán)過程)，氣缸蓋發(fā)生較小幅度的溫度變化,，遭受高周熱疲勞損傷,。氣缸蓋局部材料在高于蠕變溫度的環(huán)境中長期工作，受到蠕變損傷,。

1)從理論上分析了氣缸蓋的低周熱疲勞損傷,、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷，引起氣缸蓋失效的主要是低周熱疲勞損傷,，啟動次數(shù)是其主要的壽命指標,；

2)蠕變對氣缸蓋的直接損傷較小，但能夠影響低周熱疲勞的平均應(yīng)力,，因此可以把發(fā)動機的蠕變—低周熱疲勞可等效為恒定應(yīng)變幅,、一定平均應(yīng)力的熱—機械疲勞，用熱機械疲勞試驗代替蠕變—熱疲勞試驗可一定程度上降低試驗時間,。

定期檢查氣缸蓋表面是否有裂紋或變形現(xiàn)象,。青島氣缸蓋廠家

選用品質(zhì)氣缸蓋，為發(fā)動機提供堅實保障,。安徽氣缸蓋

氣孔通常是汽缸蓋鑄件常見缺陷,，往往占鑄件廢品的較高比例。如何防止氣孔,，是鑄造工作者一個長久的課題,。汽缸體的氣孔多見于上型面的水套區(qū)域?qū)?yīng)的外表面（含缸蓋面周邊），例如出氣針底部（這時冒起的氣針較短）或凸起的筋條部,。以及缸筒加工后的內(nèi)表面,。嚴重時由于型芯的發(fā)氣量大而又未能充分排氣，使上型面產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,，導致大面積孔洞與無規(guī)律的砂眼,。在現(xiàn)產(chǎn)條件下，反應(yīng)性氣孔與析出性氣孔較為少見,，較為多見的是侵入性氣孔。現(xiàn)對侵入性氣孔分析出如下：1.1原因1.1.1型腔排氣不充分,排氣系統(tǒng)總載面積偏小,。1.1.2澆注溫度較低,。1.1.3澆注速度太慢;,鐵液充型不平穩(wěn),有氣體卷入。1.1.4型砂水份偏高;砂型內(nèi)灰分含量高,砂型透氣性差,。1.1.5對于干式氣缸套結(jié)構(gòu)的發(fā)動機,水套砂芯工藝不當(如未設(shè)置排氣系統(tǒng)或排氣系統(tǒng)不完善,；或因密封不嚴,，使?jié)沧r鐵水鉆入排氣通道而堵死排氣道；砂芯砂粒偏細,，透氣不良,；上涂料后未充分干燥；砂芯砂與涂料發(fā)氣量太大,，或發(fā)氣速度不當,，涂料的屏蔽性差……).經(jīng)驗證明,干式缸套的缸體的氣孔缺陷,很大程度上與水套工藝因素相關(guān)連。安徽氣缸蓋