灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài),，因此,，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施,，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性,。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。

消除內(nèi)應(yīng)力退火（時(shí)效處理）——低溫退火,。將鑄件置于100~200℃的爐中,，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。

改善切削性能的退火——高溫退火,，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷,。

表面淬火——提高硬度和耐磨性 選用鑄鐵件,，為設(shè)備提供堅(jiān)實(shí)支撐。江蘇油底殼鑄鐵件

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB］348－－88規(guī)定,，球鐵分為八個(gè)牌號(hào),，牌號(hào)中‘QT'是球鐵二字漢語(yǔ)拼音的字頭球鐵具有上述優(yōu)異的機(jī)械性能、有時(shí)可用它代替碳素鋼,，應(yīng)用于負(fù)荷較大受為復(fù)雜的零件如珠光體基的球鐵常用于制造汽車,、拖拉機(jī)中的曲軸、連桿,、凸輪等。還可做大型水壓機(jī)的工作缸,、缸套及活塞,。而鐵素作基的球鐵多用于制造受壓閥門、汽車后橋殼等,。6可鍛鑄鐵它是由白口鑄件經(jīng)熱處理而得的一種**度鑄化與灰鑄鐵相比,，它具有較高的強(qiáng)度、塑性,、韌性,，而耐磨性和城探性優(yōu)于普通碳素鋼，所以可部分代替碳鋼,、合金鋼和有色金屬,。淄博鑄鐵件生產(chǎn)廠家耐磨鑄鐵件，減少維護(hù)成本,，提高經(jīng)濟(jì)效益,。

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件，由于多種因素影響,，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔,、夾渣、裂紋,、凹坑等缺陷,。鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現(xiàn)形式。鑄鐵件在澆注過(guò)程中,，泡沫塑料模型氣化分解的固液相產(chǎn)物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質(zhì)缺陷,，以及由于液態(tài)金屬充型溫度不良，造成鑄件表面皺皮缺陷。根據(jù)鑄件表面皺皮較嚴(yán)重部位100 mm×60 mm的面積內(nèi)皺皮的嚴(yán)重程度,，分為5級(jí),。1級(jí)：很輕微皺皮（對(duì)火）；2級(jí)：輕微皺皮,；3級(jí)：中度皺皮,；4級(jí)：重度皺皮；5級(jí)：嚴(yán)重皺皮,。

灰鑄鐵的組織

鐵素體灰鑄鐵——石墨化過(guò)程充分進(jìn)行,；

鐵素體珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過(guò)程充分進(jìn)行,，第三階段石墨化過(guò)程部分進(jìn)行,；

珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過(guò)程充分進(jìn)行,，第三階段石墨化過(guò)程完全沒有進(jìn)行,；

灰鑄鐵的性能

灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀,、大小,、分布狀況。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優(yōu),，應(yīng)用范圍廣,。

灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性高于具有相同基體的鋼，但石墨片對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大,，所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件,，如機(jī)座、軸承座等,。

灰鑄鐵具有良好的鑄造性能,、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨,、減震作用,。

變質(zhì)處理（孕育處理）——孕育鑄鐵

變質(zhì)處理：澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑，促進(jìn)晶粒細(xì)化,。

常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵,，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。

性能：孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高,，并且塑性,、韌性也有所提高。 好的鑄造工藝,，確保鑄鐵件尺寸精確無(wú)誤,。

3.麻口鑄鐵(簡(jiǎn)稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在，又以石墨狀態(tài)存在。斷口來(lái)雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,，故稱為麻口鐵,。生產(chǎn)中很少用麻口鐵。根據(jù)石墨形狀的不同,，將鑄鐵分為以下四種：(1)灰口鑄鐵,，鑄鐵中的石墨形狀呈片狀。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵,、瑪鋼),，鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團(tuán)絮狀。(4)球墨鑄鐵：鑄鐵中的石墨呈球狀,。此外,，為了獲得某些特殊性能，應(yīng)使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量,，并且加入一定的合金元素,，此稱之為特殊性能鑄鐵。例如,、耐磨鑄鐵,、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等。耐腐蝕的鑄鐵件,，適用于惡劣環(huán)境作業(yè)。鹽城蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)廠家

鑄鐵件在消防設(shè)備中,，確保關(guān)鍵時(shí)刻的可靠性,。江蘇油底殼鑄鐵件

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J／cm2,，HRC＝47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火,?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。江蘇油底殼鑄鐵件