影響質(zhì)量因素

鑄鐵件的設(shè)計工藝性,。進行設(shè)計時,，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮,、應(yīng)力等問題,，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形,、開裂等缺陷的產(chǎn)生,。

合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得好的鑄鐵件。 鑄鐵件在風電設(shè)備中,，確保穩(wěn)定運行,。江蘇鑄鐵件批發(fā)

4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵,。生鐵里除含碳外,，還含有硅、錳及少量的硫,、磷等,，它可鑄不可鍛。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,，又可分為煉鋼生鐵,、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在,，其斷面呈白色,，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆,，一般都用做煉鋼的原料,。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色,，通常又叫灰口鐵,。由于石墨質(zhì)軟，具有潤滑作用,，因而鑄造生鐵具有良好的切削,、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠,，故不能鍛軋,，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機床床座,、鐵管等,。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在,，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造,、切削加工和耐磨性能,，有一定的彈性，***用于制造曲軸,、齒輪,、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。此外還有含硅,、錳,、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵,，如硅鐵,、錳鐵等，常用做煉鋼的原料,。在煉鋼時加入某些合金生鐵,，可以改善鋼的性能。安徽蠕墨鑄鐵件加工鑄鐵件在化工設(shè)備中,，抵抗腐蝕延長壽命,。

鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學成分不同，在工程上,，一般認為含碳量高于2%為鐵,，低于此值為鋼。由于成分不同,，所以組織性能也不一樣,，一般來說，鋼的塑性和韌性較好,，表現(xiàn)為延伸率,、斷面收縮率和沖擊韌性好，鐵的力學性能表現(xiàn)為硬而脆,。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,，具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%,。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,，鑄鐵中還含有1%-3%的硅,，以及錳、磷、硫等元素,。合金鑄鐵還含有鎳,、鉻、鉬,、鋁,、銅、硼,、釩等元素,。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素,。

3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在，又以石墨狀態(tài)存在,。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,，故稱為麻口鐵。生產(chǎn)中很少用麻口鐵,。根據(jù)石墨形狀的不同,，將鑄鐵分為以下四種：(1)灰口鑄鐵，鑄鐵中的石墨形狀呈片狀,。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵,、瑪鋼)，鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團絮狀,。(4)球墨鑄鐵：鑄鐵中的石墨呈球狀,。此外，為了獲得某些特殊性能,，應(yīng)使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量,，并且加入一定的合金元素，此稱之為特殊性能鑄鐵,。例如,、耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等,。鑄鐵件在航空航天領(lǐng)域,，展現(xiàn)高精度特性。

鑄鐵不是純鐵,，它是一種以Fe,、C、Si為主要成分且在結(jié)晶過程中具有共晶轉(zhuǎn)變的多元鐵基合金,?；瘜W成分一般為：C2.5%-4.0%、Si1.0%一3，0%,、P0.4%～1.5%,、S0.02%-02%。為了提高鑄鐵的機械性能,，通常在鑄鐵成分中添加少量Cr,、Ni、C,。,、Mi、等合金元素制成合金鑄鐵,。1鑄鐵的特點和分類一,、鑄鐵的特點1.成分與組織特點鑄鐵與碳鋼相比較，其化學成分中除了有較高的C,、Si含量外(C2.5%～4,，0%、Si1.0%一3.0%),，還含有較高的雜質(zhì)元素Mn,、P，S,，在特殊性能的合金鑄鐵中,，還含有某些合金元素。所有這些元素的存在及其含量,，都將直接影響鑄鐵的組織和性能,。鑄鐵件在礦山機械中，承受巨大壓力依然穩(wěn)固,。江蘇插秧機鑄鐵件

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為了提高球鐵的機械性能,，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時A形成終了溫度),，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織,。為了適當降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性，**度的零件,。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,。江蘇鑄鐵件批發(fā)