鑄鐵的過(guò)熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi)，提高鐵水的過(guò)熱溫度,，延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間,，都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基作組織的細(xì)化，使鑄鐵強(qiáng)度提高,。進(jìn)一步提高過(guò)熱度,，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態(tài)變差,，甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體,，使強(qiáng)度反而下降，因而存在一個(gè)‘臨界溫度',。臨界溫度的高低,，主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右，所以總希望出鐵溫度高些,?；诣T鐵是一種斷面是灰色，碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn),，是應(yīng)用**為***的一種鑄鐵,。灰鑄鐵的鑄造性能,、切削性,、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類(lèi)鑄鐵，而且生產(chǎn)方便,、品率高,、成本低。因此,，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中友鑄鐵獲得廣泛應(yīng)用,，在各類(lèi)鑄鐵的總產(chǎn)量中點(diǎn)80%以上。高溫環(huán)境下,，鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能,。淄博油底殼鑄鐵件

影響質(zhì)量因素

鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料,、耐火材料,、燃料、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔,、夾渣,、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢,。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。

制造生產(chǎn)中,，要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn),。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件,。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn),。然后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員,。一般對(duì)專(zhuān)業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查,。 安徽蠕墨鑄鐵件定制鑄鐵件在化工設(shè)備中，抵抗腐蝕延長(zhǎng)壽命,。

球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外，球狀石墨不像片狀石墨那樣對(duì)金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用,，這就為通過(guò)熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件。因此,，對(duì)球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn),，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

灰口鑄鐵含碳量較高（2.7%～4.0%）,，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,，斷口呈灰色,，簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃）,，凝固時(shí)收縮量小,，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好,。由于片狀石墨存在,，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好,。用于制造機(jī)床床身,、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件,。其牌號(hào)以“HT”后面附兩組數(shù)字,。例如：HT20-40（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線，第二組數(shù)字表示抗彎強(qiáng)度的底線）,?；铱阼T鐵按石墨的形狀特征，可分為普通灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵,、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵,。鑄鐵件不僅是工業(yè)產(chǎn)品,，更是藝術(shù)與技術(shù)的結(jié)合。

灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,，改變不了石墨形態(tài),，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施,，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等,。

消除內(nèi)應(yīng)力退火（時(shí)效處理）——低溫退火,。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃,，保溫4~8h緩冷,。

改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,，保溫2~5h,，緩冷至400~500℃出爐空冷。

表面淬火——提高硬度和耐磨性 鑄鐵件在海洋工程中,，展現(xiàn)強(qiáng)大抗腐蝕能力,。常州球墨鑄鐵件

定制化鑄鐵件,，滿(mǎn)足復(fù)雜工程需求。淄博油底殼鑄鐵件

影響質(zhì)量因素

鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性,。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮,、應(yīng)力等問(wèn)題,，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形,、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生,。

合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得好的鑄鐵件。 淄博油底殼鑄鐵件