球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對(duì)金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此，對(duì)球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn),，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)鑄鐵件在航空航天領(lǐng)域,，展現(xiàn)高精度特性。發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家

灰口鑄鐵含碳量較高（2.7%～4.0%）,，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,，斷口呈灰色，簡稱灰鐵,。熔點(diǎn)低（1145～1250℃）,，凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,，減震性好,。由于片狀石墨存在，故耐磨性好,。鑄造性能和切削加工較好,。用于制造機(jī)床床身、汽缸,、箱體等結(jié)構(gòu)件,。其牌號(hào)以“HT”后面附兩組數(shù)字。例如：HT20-40（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線,，第二組數(shù)字表示抗彎強(qiáng)度的底線）,。灰口鑄鐵按石墨的形狀特征,，可分為普通灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵,。濟(jì)南灰鐵鑄鐵件廠家鑄鐵件在農(nóng)業(yè)機(jī)械中,，提升作業(yè)效率。

球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度,，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,，同時(shí)也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J/cm2，HRC=47～51,。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,，可采用表面淬火,。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。

國家標(biāo)準(zhǔn)將球墨鑄鐵的牌號(hào)分為八種見表6-11，牌號(hào)中“QT”是“球鐵”漢語拼音字首字母大寫,，后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強(qiáng)度和**小延伸率,。球墨鑄鐵的化學(xué)成分，和灰鑄鐵相比,，碳,、硅含量高，錳含量低,，磷,、硫含量要求嚴(yán)格控制。一般含量范圍是：wc＝3.6%～4.0％,，wSi＝2.0%～3.2％,，wMn＝0.3%～0.8％，wP＜0.06％,，wS＜0.05％此外,，球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的，我們國家常用球化劑是稀土鎂,，常用孕育劑是硅鐵,，所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂,。鑄鐵件以其獨(dú)特的物理性能，適應(yīng)多種應(yīng)用場(chǎng)景,。

球墨鑄鐵中的石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂作用較小,，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強(qiáng)度,、塑性和韌性。同其它鑄鐵相比,，球墨鑄鐵不僅抗拉強(qiáng)度高,，而且屈服極限也很高，屈強(qiáng)比達(dá)到0.7~0.8,，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）,。因此對(duì)承受靜載荷的零件，可以用球墨鑄鐵代鋼,，以減輕機(jī)器之重量,。此外，球墨鑄鐵的疲勞強(qiáng)度亦可和鋼相媲美,。球墨鑄鐵的缺點(diǎn)是鑄造性能低于普通灰鑄**固時(shí)收縮較大,。另外，對(duì)鑄鐵的化學(xué)成分要求高,。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高,。耐腐蝕的鑄鐵件，適用于惡劣環(huán)境作業(yè),。德州氣缸蓋鑄鐵件加工

鑄鐵件表面經(jīng)過防銹處理,，延長使用壽命。發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家

鑄鐵件由于多種因素影響,，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔,、夾渣、裂紋,、凹坑等缺陷,。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī),、冷焊機(jī)等,。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來修補(bǔ),。鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響,。例如，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,，直接影響機(jī)床的精度保持壽命,；各類泵的葉輪,、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體,、缸蓋,、缸套、活塞環(huán),、排氣管等鑄銅件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家