低溫球墨鑄鐵標準低溫球墨鑄鐵（LowTemperatureDuctileIron,，簡稱LTDI）是一種具有優(yōu)異性能的鑄鐵材料,，廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備,。低溫球墨鑄鐵的標準，包括其材料組成,、機械性能,、熱處理工藝等方面的內(nèi)容。一,、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要成分包括鐵,、碳、硅,、錳和鎳等,。其中，碳的含量通?？刂圃?.9%~3.5%之間,，硅的含量為1.9%~2.9%，錳的含量為0.2%~0.3%,，鎳的含量為0.4%~0.7%,。此外，還可以添加少量的鉬,、銅等元素,，以進一步提高材料的性能。二,、機械性能低溫球墨鑄鐵具有出色的機械性能,，其抗拉強度、屈服強度,、伸長率和沖擊韌性等指標均優(yōu)于普通球墨鑄鐵,。根據(jù)標準，低溫球墨鑄鐵的抗拉強度應(yīng)不低于500MPa,，屈服強度應(yīng)不低于320MPa,，伸長率應(yīng)不低于10%，沖擊韌性應(yīng)滿足標準規(guī)定的要求,。鑄鐵件在醫(yī)療器械中,，展現(xiàn)準確與可靠。常州球墨鑄鐵件哪家好

鑄鐵的分類方法很多,。根據(jù)碳存在的形式可分為三種：1.白口鑄鐵(簡稱白口鐵)白口鑄鐵中的碳主要以滲碳體(Cm)形式存在,，斷口呈白亮色。其性能硬而脆,，切削加工困難,。除少數(shù)用來制造硬度高、耐磨,、不需要加工的零件或表面要求硬度高,、耐磨的冷硬鑄件外(如破碎機的壓板,、軋輥、火車輪等),，還可作為煉鋼原料和可鍛鑄鐵的毛坯,。2.灰口鑄鐵(簡稱灰口鐵)灰口鑄鐵中的碳主要以片狀石墨的形式存在，斷口呈灰色,。灰口鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能,，且價格低廉,，制造方便，因而應(yīng)用比較普遍,。淄博電機鑄鐵件加工選用鑄鐵件,，為工程項目增添穩(wěn)固基石。

球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,，對基體的割裂作用較小,，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強度、塑性和韌性,。同其它鑄鐵相比,，球墨鑄鐵不僅抗拉強度高，而且屈服極限也很高,，屈強比達到0.7~0.8,，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）。因此對承受靜載荷的零件,，可以用球墨鑄鐵代鋼,，以減輕機器之重量。此外,，球墨鑄鐵的疲勞強度亦可和鋼相媲美,。球墨鑄鐵的缺點是鑄造性能低于普通灰鑄**固時收縮較大。另外,，對鑄鐵的化學(xué)成分要求高,。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高。

磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型,，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細說明,，這里不再贅述。但是,，磷共晶的數(shù)量評級,，球墨鑄鐵的國家標準中將磷共晶分為五級，分別是磷0.5,、磷1,、磷1.5,、磷2、磷3,，不同于灰鑄鐵的標準分為六級,。滲碳體的數(shù)量評級，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級,，球墨鑄鐵的國家標準中將滲碳體分為五級,，分別是滲1、滲2,、滲3,、滲5、滲10,。滲碳體是碳化物最常見的一種形式,，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗中的內(nèi)容?！鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下,，對球墨鑄鐵進行金相檢驗時，評定了珠光體數(shù)量后,，還要不要評定鐵素體數(shù)量,？鑄鐵件在農(nóng)業(yè)機械中，提升作業(yè)效率,。

鑄鐵在高溫條件下工作,、通常會產(chǎn)生氧化和生長等現(xiàn)象。氧凡是指鑄鐵在高溫下受氧化性氣氛的侵蝕,，在鑄件表面發(fā)生的化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象,。由于表面形成氧化皮，減少了鑄件的有效斷面,，因而降低了鑄件的承載能力,。生長是指鑄鐵在高溫下反復(fù)加熱冷卻時發(fā)生的不可塑的體積長大，造成零件尺寸增大,，并使機械性能降低,。鑄件在高溫和負荷作用了，由于氧化和生長**終導(dǎo)致零件變形,、翹曲,、產(chǎn)生裂紋，甚至破裂,。所以鑄鐵在高溫下抵抗破壞的能力通常指鑄鐵的抗氧化性和抗生長能力,。耐熱鑄鐵是指在高溫條件下具有一定的抗氧化和抗生長性能，并能承受一定載荷的待錢。精湛鑄造技術(shù),，賦予鑄鐵件好的性能,。德州加油泵鑄鐵件定制

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球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強度,，同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,，同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織,。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2,，HRC=47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火,?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。常州球墨鑄鐵件哪家好