鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學(xué)成分不同,，在工程上，一般認(rèn)為含碳量高于2%為鐵,，低于此值為鋼,。由于成分不同，所以組織性能也不一樣,，一般來說,，鋼的塑性和韌性較好，表現(xiàn)為延伸率,、斷面收縮率和沖擊韌性好,，鐵的力學(xué)性能表現(xiàn)為硬而脆。有的鑄鐵還有一些特殊的性能,，具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金,。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在,。除碳外，鑄鐵中還含有1%-3%的硅,，以及錳,、磷、硫等元素,。合金鑄鐵還含有鎳,、鉻、鉬、鋁,、銅,、硼、釩等元素,。碳,、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。精湛鑄造技術(shù),，賦予鑄鐵件好的性能,。江蘇水泵殼鑄鐵件加工

鑄鐵生產(chǎn)除適當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以得到～定的組織外，熱處理也是進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑,。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處,，也有不同之處。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況,。對(duì)灰口鑄鐵來說，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對(duì)鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素,，因此對(duì)灰口鑄鐵施以熱處理的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣***,。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等,。對(duì)于球鐵來說,，由于石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂作用**減輕,，通過熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用,，從而可以***改善球性的機(jī)械性能。故球鐵像鋼一樣,，其熱處理工藝有退火,、正火、調(diào)質(zhì),、多溫淬火,、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。常州氣缸蓋鑄鐵件定制鑄鐵件經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè),，質(zhì)量有保障,。

1.消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻，在加熱,，冷卻及相變過程中,，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%,，但鑄鐵組織不發(fā)生變化,。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長(zhǎng)，反而會(huì)引起石墨化,，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低,。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處,，往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆、加工性能差,、易剝落,。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h,，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,，導(dǎo)致硬度下降,，從而提高了切削加工性。

石墨大小也是影響鑄鐵力學(xué)性能的一個(gè)因素,。一般石墨球徑越細(xì)小,，球鐵的強(qiáng)度越高，塑性,、韌性越好,。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將石墨大小分為六級(jí)，見表6-13,。評(píng)級(jí)時(shí)可以對(duì)照評(píng)級(jí)圖評(píng)定,，亦可以測(cè)量石墨的大小進(jìn)行評(píng)定。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火,，則鐵素體呈分散分布的塊狀,，如圖6-24a。這種鐵素體是在三相區(qū)（奧氏體,、鐵素體,、石墨三相區(qū)）內(nèi)，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時(shí)保留下來,。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫,，進(jìn)行二階段正火時(shí),，鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀，如圖6-24b,。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的,。一般情況下，分散分布的鐵素體數(shù)量較少,。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按照塊狀（A）和網(wǎng)狀(B）兩個(gè)系列,，將分散分布的鐵素體分為六級(jí)，鑄鐵件以其耐磨性,，成為重型機(jī)械的理想選擇,。

球墨鑄鐵中的石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂作用較小,，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強(qiáng)度,、塑性和韌性。同其它鑄鐵相比,，球墨鑄鐵不僅抗拉強(qiáng)度高,，而且屈服極限也很高，屈強(qiáng)比達(dá)到0.7~0.8,，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）,。因此對(duì)承受靜載荷的零件，可以用球墨鑄鐵代鋼,，以減輕機(jī)器之重量。此外,，球墨鑄鐵的疲勞強(qiáng)度亦可和鋼相媲美,。球墨鑄鐵的缺點(diǎn)是鑄造性能低于普通灰鑄**固時(shí)收縮較大。另外,，對(duì)鑄鐵的化學(xué)成分要求高,。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高。環(huán)保鑄造,，讓鑄鐵件更加綠色可持續(xù),。山東油底殼鑄鐵件價(jià)格

鑄鐵件在風(fēng)電設(shè)備中，確保穩(wěn)定運(yùn)行,。江蘇水泵殼鑄鐵件加工

鑄鐵件由于多種因素影響,，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣,、裂紋,、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī),、電阻焊機(jī),、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來修補(bǔ),。鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響,。例如，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,，直接影響機(jī)床的精度保持壽命,；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,；內(nèi)燃機(jī)缸體,、缸蓋、缸套,、活塞環(huán),、排氣管等鑄銅件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命,。江蘇水泵殼鑄鐵件加工