同灰鑄鐵一樣，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體,、珠光體基體,、鐵素體+珠光體基體三種形式，如若經(jīng)過熱處理,，基體中還可有下貝氏體,、馬氏體、屈氏體和索氏體等,。珠光體球鐵的抗拉強(qiáng)度比鐵素體球鐵的高50%以上,，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,，可以使其具有更高的強(qiáng)度,、塑性和斷裂韌性。對(duì)基體檢驗(yàn)時(shí),，首先確定基體類型,，再評(píng)定珠光體數(shù)量。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗(yàn),。不同之處是,，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后，是呈牛眼狀分布在石墨周圍,，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例,。鑄鐵件在能源領(lǐng)域，助力能源高效轉(zhuǎn)換,。江蘇耐熱鑄鐵件批發(fā)

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件,，由于多種因素影響,，鑄鐵件常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣,、裂紋,、凹坑等缺陷。鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量,、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷,、尺寸偏差,、形狀偏差、重量偏差,；主要指鑄件的,、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋,、夾雜,、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力,，包括耐磨,、耐腐蝕,、耐激冷激熱,、疲勞、吸震等性能以及被切削性,、可焊性等工藝性能,。江蘇耐熱鑄鐵件批發(fā)精心設(shè)計(jì)的鑄鐵件，提升設(shè)備整體性能,。

根據(jù)含碳量的多少,，形成的組織不同，白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵,、共晶白口鐵和過共晶白口鐵由于滲碳體硬脆,，所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到,，生產(chǎn)上一般采用金屬型模澆鑄的獲得,。受冷卻條件的制約，激冷作用只能得到一定深度的白口層,，其內(nèi)層是麻口,，再往心部逐漸過渡到灰口。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性,，為保證其耐磨性,，對(duì)白口層深度應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn),。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面，在切面磨制的金相磨面上,，由激冷**表面向內(nèi)觀察,，測(cè)量白口層深度。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對(duì)金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用,，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此,，對(duì)球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn)，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。高溫環(huán)境下,，鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能。

石墨大小也是影響鑄鐵力學(xué)性能的一個(gè)因素,。一般石墨球徑越細(xì)小,，球鐵的強(qiáng)度越高，塑性,、韌性越好,。國家標(biāo)準(zhǔn)將石墨大小分為六級(jí)，見表6-13,。評(píng)級(jí)時(shí)可以對(duì)照評(píng)級(jí)圖評(píng)定,，亦可以測(cè)量石墨的大小進(jìn)行評(píng)定。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火,，則鐵素體呈分散分布的塊狀,，如圖6-24a。這種鐵素體是在三相區(qū)（奧氏體,、鐵素體,、石墨三相區(qū)）內(nèi)，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時(shí)保留下來,。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫,，進(jìn)行二階段正火時(shí)，鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀,，如圖6-24b,。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的,。一般情況下，分散分布的鐵素體數(shù)量較少,。國家標(biāo)準(zhǔn)按照塊狀（A）和網(wǎng)狀(B）兩個(gè)系列,，將分散分布的鐵素體分為六級(jí)，鑄鐵件廣泛應(yīng)用于管道連接,，確保密封性,。濟(jì)南氣缸蓋鑄鐵件哪家好

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蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問題,，還有哪些問題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中，常見的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外,，還有蠕化不成,、蠕化率低、蠕化衰退,、白口過大,、孕育衰退、石墨漂浮,、表面片狀石墨層,、夾渣等。通常,，產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是蠕化處理問題,，有時(shí)還有造型制芯、熔煉澆注,、配砂質(zhì)量,、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問題,，因此必須具體分析,，以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決。生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件時(shí),，蠕墨鑄鐵件特有的一些缺陷及其原因分析與防止方法如下：1蠕化不成特征及發(fā)現(xiàn)方法:1.滬**角試片斷口暗灰.兩側(cè)無縮凹,，中心無縮松2.鑄件斷口粗，暗灰3.金相組織：片狀石墨≥φ10%4.性能：σb＜260MPa,，甚至低于HT150灰鑄鐵5.敲擊聲啞如灰鑄鐵,。江蘇耐熱鑄鐵件批發(fā)