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根據(jù)含碳量的多少,,形成的組織不同,白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵,、共晶白口鐵和過(guò)共晶白口鐵由于滲碳體硬脆,,所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到,,生產(chǎn)上一般采用金屬型模澆鑄的獲得,。受冷卻條件的制約,激冷作用只能得到一定深度的白口層,,其內(nèi)層是麻口,,再往心部逐漸過(guò)渡到灰口。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性,,為保證其耐磨性,,對(duì)白口層深度應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面,,在切面磨制的金相磨面上,,由激冷**表面向內(nèi)觀察,測(cè)量白口層深度,。每一塊鑄鐵件,,都是匠心獨(dú)運(yùn)的結(jié)晶,。河南插秧機(jī)鑄鐵件加工
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200~1400MPa,,αk=3~3.6J/cm2,,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,,可采用表面淬火,。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火,。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。安徽水泵殼鑄鐵件加工選用強(qiáng)度高的鑄鐵材料,打造耐用鑄鐵件,。
影響質(zhì)量因素鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料、耐火材料,、燃料,、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔,、夾渣,、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢,。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,,提高工人的技術(shù)水平,,使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。制造生產(chǎn)中,,要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn),。首先要制定從原材料,、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn),。然后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn),。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,,可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度,;表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查,。
4.3%的鐵的合金,。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外,,還含有硅,、錳及少量的硫、磷等,,它可鑄不可鍛,。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵,、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種,。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在,其斷面呈白色,,通常又叫白口鐵,。這種生鐵性能堅(jiān)硬而脆,一般都用做煉鋼的原料,。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在,,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵,。由于石墨質(zhì)軟,,具有潤(rùn)滑作用,因而鑄造生鐵具有良好的切削,、耐磨和鑄造性能,。但它的抗位強(qiáng)度不夠,故不能鍛軋,,只能用于制造各種鑄件,,如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等,。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在,,其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼,它具有優(yōu)良的鑄造,、切削加工和耐磨性能,,有一定的彈性,,***用于制造曲軸、齒輪,、活塞等高級(jí)鑄件以及多種機(jī)械零件,。此外還有含硅、錳,、鎳或其它元素量特別高的生鐵,,叫合金生鐵,如硅鐵,、錳鐵等,,常用做煉鋼的原料。在煉鋼時(shí)加入某些合金生鐵,,可以改善鋼的性能,。選用好的鐵水,確保鑄鐵件質(zhì)量上乘,。
球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1表示加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,,用于要求高耐磨性,,強(qiáng)度高的零件。中溫回火溫度為350-500℃,,回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-600℃,,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,,因此在生產(chǎn)中應(yīng)用,。鑄鐵件在航空航天領(lǐng)域,展現(xiàn)高精度特性,。安徽油底殼鑄鐵件批發(fā)
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鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱為石墨化過(guò)程,。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過(guò)程就是鑄鐵中石墨的形成過(guò)程,。因此,,了解石墨化過(guò)程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖,,鑄鐵的石墨化過(guò)程可分為三個(gè)階段:第一階段,,即液相亞共晶結(jié)晶階段。包括,,從過(guò)共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨和共晶成分的液相結(jié)晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時(shí)分解形成的石墨,。中間階段,即共晶轉(zhuǎn)變亞共折轉(zhuǎn)變之間階段,。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨,。河南插秧機(jī)鑄鐵件加工