蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,，接近灰鑄鐵，并且有較好的耐熱性,。因此,，形狀復(fù)雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料,。蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分一般采用共晶點附近的成分,，以便有利于改善鑄造性能。通常含量為wc＝3.0%～4.0％,，w＝1.4%～2.4％,，w＝0.4%～0.8％，w＝0.08％,，w＜0.03％,。SiMnPS碳含量對于薄壁件取上限值，以免出現(xiàn)白口,，厚壁件取下限值,，以免出現(xiàn)石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,，主要作用是控制基體,，防止白口化。硅含量增加,，基體中的珠光體量減少，鐵素體量增加,。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用,，如要求獲得良好韌性的鐵素體基體蠕墨鑄鐵，則錳取下限,，要獲得**度,、高硬度的珠光體基體蠕墨鑄鐵，鑄鐵件在建筑支撐結(jié)構(gòu)中發(fā)揮重要作用。安徽球墨鑄鐵件

低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對其性能具有重要影響,。常用的熱處理方法包括正火,、淬火和回火。正火可以提高材料的硬度和強度,，但會降低其韌性,；淬火可以進一步提高材料的硬度和強度，但對韌性的影響更大,；回火則可以在一定程度上恢復(fù)材料的韌性,。具體的熱處理工藝應(yīng)根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境和要求進行選擇。四,、應(yīng)用領(lǐng)域低溫球墨鑄鐵廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備,，如液化天然氣儲罐、低溫管道,、深冷閥門等,。其優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性能，使其能夠在低溫環(huán)境下承受較大的壓力和載荷,，保證設(shè)備的安全可靠運行,。河南發(fā)動機鑄鐵件精密鑄造的鑄鐵件，助力高科技領(lǐng)域發(fā)展,。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性,，從而得到比碳鋼還高的強度,。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠比片狀石墨的灰鑄鐵小,。此外,，球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重的割裂作用，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件,。因此，對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié),。

使用鐵鍋l較安全。鐵鍋雖然看上去笨重些,，但它堅實,、耐用、受熱均勻,，并且對人們的身體健康有益,。由于鐵鍋導(dǎo)熱度適中,，在烹飪中易與酸性物質(zhì)結(jié)合，使食物中的鐵元素含量增加10倍,，從而促進血液新生,，達到***的目的，因而成為千百年來國人優(yōu)先的炊具之一,。中國營養(yǎng)學(xué)會副理事長蘇宜香教授指出,，使用中國傳統(tǒng)的鐵鍋是目前**安全的廚具。鐵鍋多采用生鐵制成,，一般不會含有其他化學(xué)物質(zhì),。在炒菜、煮食過程中,，鐵鍋不會有溶出物,，不會存在脫落問題，即使有鐵物質(zhì)溶出,，人體吸收也是有好處的,。為何**都建議使用鐵鍋？究其原因主要是鐵鍋對防治缺鐵性貧血有很好的輔助作用,。由于鹽,、醋對高溫狀態(tài)下的鐵的作用，加上鍋與鏟,、勺的相互摩擦,，使鍋內(nèi)層表面的無機鐵脫屑成直徑很小的粉末。這些粉末被人體吸收后,，在胃酸的作用下轉(zhuǎn)變成無機鐵鹽,，從而變成人體的造血原料，發(fā)揮其輔助***作用,。食物中很多都含鐵,，但鐵鍋補鐵直接。鑄鐵件表面光滑如鏡,，展現(xiàn)好的工藝水平,。

石墨大小也是影響鑄鐵力學(xué)性能的一個因素。一般石墨球徑越細小,，球鐵的強度越高,，塑性、韌性越好,。國家標準將石墨大小分為六級,，見表6-13。評級時可以對照評級圖評定,，亦可以測量石墨的大小進行評定,。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火，則鐵素體呈分散分布的塊狀,，如圖6-24a,。這種鐵素體是在三相區(qū)（奧氏體、鐵素體,、石墨三相區(qū)）內(nèi),，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時保留下來。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫,，進行二階段正火時,，鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀，如圖6-24b,。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的,。一般情況下，分散分布的鐵素體數(shù)量較少,。國家標準按照塊狀（A）和網(wǎng)狀(B）兩個系列,，將分散分布的鐵素體分為六級，這款鑄鐵件,，以其獨特魅力贏得市場青睞,。青島電機鑄鐵件批發(fā)

鑄鐵件經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，減輕重量同時增強強度,。安徽球墨鑄鐵件

影響質(zhì)量因素鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料、耐火材料,、燃料,、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔,、夾渣,、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴重時會使鑄鐵件報廢,。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實施。制造生產(chǎn)中,，要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗,。首先要制定從原材料,、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗,。然后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗,。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度,；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查,。安徽球墨鑄鐵件