球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比,，主要特點(diǎn)是高C,、高Si、低S,。球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨,?；w有F、P,、F+P,、B下四種。球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法——對(duì)鐵液進(jìn)行球化處理和孕育處理而得到,。球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對(duì)基體的割裂作用影響較小,，因而具有很高的強(qiáng)度、良好的韌性,、塑性和切削加工性,。球墨鑄鐵的熱處理（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應(yīng)力；（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體,，細(xì)化組織,、提高其強(qiáng)度和耐磨性；（3）調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學(xué)性能,；（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵,。鑄鐵件在醫(yī)療器械中，展現(xiàn)準(zhǔn)確與可靠,。常州壓縮機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家

球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,，對(duì)基體的割裂作用較小，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強(qiáng)度,、塑性和韌性,。同其它鑄鐵相比，球墨鑄鐵不僅抗拉強(qiáng)度高,，而且屈服極限也很高,，屈強(qiáng)比達(dá)到0.7~0.8，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）,。因此對(duì)承受靜載荷的零件,，可以用球墨鑄鐵代鋼，以減輕機(jī)器之重量,。此外,，球墨鑄鐵的疲勞強(qiáng)度亦可和鋼相媲美。球墨鑄鐵的缺點(diǎn)是鑄造性能低于普通灰鑄**固時(shí)收縮較大,。另外,，對(duì)鑄鐵的化學(xué)成分要求高。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高,。壓縮機(jī)鑄鐵件哪家好每一道工序都精益求精,，只為打造完美鑄鐵件。

根據(jù)含碳量的多少,，形成的組織不同,，白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵,、共晶白口鐵和過共晶白口鐵由于滲碳體硬脆，所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分,。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到,，生產(chǎn)上一般采用金屬型模澆鑄的獲得。受冷卻條件的制約,，激冷作用只能得到一定深度的白口層,，其內(nèi)層是麻口，再往心部逐漸過渡到灰口,。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性,，為保證其耐磨性，對(duì)白口層深度應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn),。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面,，在切面磨制的金相磨面上，由激冷**表面向內(nèi)觀察,，測(cè)量白口層深度,。

蠕墨鑄鐵是近代發(fā)展起來的一種新型結(jié)構(gòu)材料。它是在高碳,、低硫,、低磷的鐵水中加入蠕化劑，經(jīng)蠕化處理后,，使石墨變?yōu)槿湎x狀的**度鑄鐵,。蠕蟲狀石墨介于片狀石墨和球狀石墨之間，金屬基體與球墨鑄鐵相近,。1．性能：介于質(zhì)量灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間,，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度相當(dāng)于鐵素體球墨鑄鐵，減震性,、導(dǎo)熱性,、耐磨性、切削加工性能和鑄造性能近似于灰鑄鐵,。2．牌號(hào)：RT+數(shù)字（表示抗拉強(qiáng)度）例RT420表示抗拉強(qiáng)度為420MPa的蠕墨鑄鐵,。RT380表示抗拉強(qiáng)度為380MPa的蠕墨鑄鐵。鑄鐵件在軌道交通領(lǐng)域,，保障行車安全,。

球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F，同時(shí)也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,，αk=3～3.6J/cm2,，HRC=47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序,。為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火,?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火,。鑄鐵件在海洋工程中,，展現(xiàn)強(qiáng)大抗腐蝕能力。濟(jì)南油底殼鑄鐵件定制

精心鑄造的鑄鐵件,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,，承載能力強(qiáng)。常州壓縮機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家

球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1表示加熱時(shí)A形成終了溫度）,，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織,。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨,。這種組織耐磨性好,，用于要求高耐磨性，強(qiáng)度高的零件,。中溫回火溫度為350-500℃,，回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好,、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫回火溫度為500-600℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用。常州壓縮機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家