高溫導(dǎo)熱油泵的性能測(cè)試在五種不同流量下進(jìn)行,，熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，體積小,，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好,，使用可靠,，是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的二代產(chǎn)品,，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入,，出口為中心垂直向上,，和電機(jī)同裝于底座上。熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,，前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,，后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,，中間有一導(dǎo)油管,，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
高溫導(dǎo)熱油泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,，當(dāng)出口端受阻以后,，油桶泵壓力會(huì)逐漸升高，以至于超過(guò)預(yù)定的壓力值,。因其有可變量輸送,、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn),、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),，在污水處理廠中，大量地被使用在輸送水,、濕污泥和絮凝劑藥液方面,。泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理,、可靠的原則,。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用,、管理,、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要,，合理可靠的泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,，又可降低修理成本。
輸油泵上的手油泵活塞和手油泵體間有橡膠密封裝置的,，不要隨意拆動(dòng),，發(fā)現(xiàn)橡膠圈損壞要及時(shí)更換。廣寧熱壓油泵結(jié)構(gòu)
高溫導(dǎo)熱油泵為單級(jí)懸臂式構(gòu)造分為腳支撐跟中心支持,，泵的進(jìn)口為軸向吸入,，出口為中心垂直向上。熱油泵跟驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上,，全體機(jī)組無(wú)需加冷系統(tǒng),。
導(dǎo)熱油泵主要由殼體,、轉(zhuǎn)子、軸承,、密封等部分組成,，采用填料密封結(jié)構(gòu)，附加耐溫油封,，起輔助密封的作用,，泵與電動(dòng)機(jī)采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,。高溫導(dǎo)熱油泵從設(shè)計(jì)上改變了傳統(tǒng)熱油泵結(jié)構(gòu)，采取自然散熱的冷卻方式,，減少了泵的體積，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,，保險(xiǎn)堅(jiān)固,。
高溫導(dǎo)熱油泵里的每個(gè)球的軸承在工作3000小時(shí)之后,，有必要將其拆下來(lái)用柴油清洗一下,，檢查是不是損壞的地方,，如果有損壞的地方，一定要換新的軸承;靠葉輪側(cè)的球軸承設(shè)備時(shí),，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪設(shè)備,，開車前充入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑;靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂,，該軸承從頭設(shè)備時(shí),，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)相同要朝向葉輪側(cè)設(shè)備,，設(shè)備時(shí)充填潤(rùn)滑脂。
四會(huì)工程用油泵油泵不管哪一類,，油泵的關(guān)鍵在于一個(gè)“泵”字,。泵油的數(shù)量,、壓力和時(shí)間都要非常精確,，并且按照負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。
熱油泵采用軟填料密封,，具有良好的熱適應(yīng)性,，密封可靠無(wú)泄漏，運(yùn)行費(fèi)用低,。性能先進(jìn)效率高,、體積小、噪聲低,、能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)作,。適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，適用溫度-20～+350℃,，也可根據(jù)用戶需要,，過(guò)流部件選用不同材質(zhì)，輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體,。
導(dǎo)熱油是熱油泵的“載體”，也稱熱導(dǎo)油，是一種熱量的傳遞介質(zhì),。它可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性,，在幾乎常壓的條件下,，可以獲得很高的操作溫度,。可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用。
要想提高導(dǎo)熱油的使用壽命，必須按說(shuō)明的取樣化驗(yàn)導(dǎo)熱油,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，立即更換新的導(dǎo)熱油，突然停電,，循環(huán)泵停止，流速等于0,，必須養(yǎng)按照說(shuō)明操作規(guī)程執(zhí)行，一般使導(dǎo)熱油溫度降到100℃以下方可停止熱油泵,。
熱油泵的結(jié)構(gòu)主要由泵體,、泵蓋、支架、主軸、密封、軸承體,、軸承,、葉輪,、泵體組成。其中，泵蓋的材質(zhì)是比較重要的,，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要采用鑄鋼的較多,，也有采用球磨鑄鐵材質(zhì)，但后者比前者要更具有耐磨耐溫性,，質(zhì)量也更好。熱油泵的使用壽命受軸承的使用壽命的影響,，軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心,，如果同心度偏差大的話，油泵的使用壽命肯定會(huì)縮短。
熱油泵的功率表示在單位時(shí)間內(nèi),，機(jī)器所做功的大小,。通常用符號(hào)N來(lái)表示,。常用的單位有：公斤·米/秒,、千瓦,、馬力,。通常電機(jī)的功率單位用千瓦（KW）表示;柴油機(jī)或汽油機(jī)的功率單位用馬力表示,。動(dòng)力機(jī)傳給熱油泵軸的功率，稱為軸功率,，可以理解為水泵的輸入功率,，通常講水泵功率就是指軸功率,。
熱油泵口環(huán)的間隙較大,，冷卻泵較小。
導(dǎo)熱油泵特別適用于在熱傳輸系統(tǒng)中所使用的合成油的屬性,。傳統(tǒng)的泵的設(shè)計(jì)是不適合的較低的潤(rùn)滑性,，并且在許多情況下,，降低粘度,，只要一個(gè)熱傳輸系統(tǒng)中的溫度變得過(guò)高，工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當(dāng)現(xiàn)代化的石油被使用，系統(tǒng)進(jìn)料溫度高達(dá)300℃左右可以留在一個(gè)灌裝和幾乎不需要維護(hù)服務(wù)，為他們的整個(gè)使用壽命,。一旦進(jìn)料溫度上升300℃以上,，只有品質(zhì)高的合成油將是適當(dāng)?shù)?。在這些條件下,，即使是輕微的溫度升高，將有決定性的影響油的使用壽命。一個(gè)額外的10℃常用產(chǎn)品的具體的分解速率增加一倍,。當(dāng)比較的以石油為基礎(chǔ)的傳熱油，合成油與維護(hù)量明顯降低。
油的質(zhì)量也直接影響泵性能,。如果大量低沸點(diǎn)化合物的形成,，將口袋里的氣體和流量突圍的結(jié)果,。這使得更大的壓力泵，降低了他們的能力。的低沸點(diǎn)化合物可減少導(dǎo)熱油泵的容量,，這在加熱器中,，薄膜的溫度提升,，加速分解的傳熱流體,，并終形成更多的低沸點(diǎn),。不考慮這一點(diǎn),，合成傳熱油放置泵的特殊要求,。以石油為基礎(chǔ)的油相比，其潤(rùn)滑性低,。
柱塞每次排出一定量的柴油,，一部分噴入氣缸,，其余則由回油孔泄走,，并利用增減泄走的回油量來(lái)調(diào)節(jié)噴油量,。德慶節(jié)能油泵電機(jī)
熱油泵的型號(hào)一般用字母R表示，冷油泵用字母J表示,。廣寧熱壓油泵結(jié)構(gòu)
熱油泵的齒輪常見的有直齒,、斜齒,、人字齒,、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式,。通常小型熱油泵多采用漸開線直齒輪,，熱油泵常采用變位齒輪,，輸送高粘度,、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國(guó)外熱油泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的熱油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,，降低齒輪、軸承的載荷,。
廣寧熱壓油泵結(jié)構(gòu)