實際生產(chǎn)中,，有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后,，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,，同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m,，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上,。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高在選型時,，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,，包括物料的粘性、熱敏性,、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造,、金屬消耗量少,，維修方便、傳熱效果好等等,。蒸發(fā)器,，就選江蘇莫赫實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選,，有需要可以聯(lián)系我哦,！新疆供暖蒸發(fā)器

由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡單,，特別適用于易結(jié)晶,、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,，它已得到廣泛應(yīng)用,。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發(fā)器一般不適用,。而且由于有大量煙氣的存在,，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,，較易損壞,。從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,，各有其優(yōu)缺點和適用的場合,。在選型時，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,，包括物料的粘性,、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單,、易于制造、金屬消耗量少,，維修方便,、傳熱效果好等等,。四川低氮蒸發(fā)器應(yīng)用蒸發(fā)器，就選江蘇莫赫實業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選,，歡迎您的來電！

直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液,、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液,。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程,。3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作,。很顯然,，對于熱敏性物料，如藥品溶液,、果汁等應(yīng)在減壓下進行,。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發(fā)4．按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā),。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā),。

由于霜的熱導率太小,，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一,，因而霜層就形成了較大的熱阻,。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣,，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來,，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，只終使冷庫達不到所要求的溫度,。同時,，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故,。融霜的方法很多,，如人工掃霜、制冷劑熱熔霜,、水融霜,、電熱融霜等,。對于較小的制冷系統(tǒng)，可采用人工除霜和電熱融霜,，但應(yīng)在系統(tǒng)停止運行時進行,。對于較大的制冷系統(tǒng)，則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜,。由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源,，所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運行的條件下進行江蘇莫赫實業(yè)有限公司為您提供蒸發(fā)器，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

為了使溶液有良好的循環(huán),，中心循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%；加熱管高度一般為1～2m,；加熱管直徑在25～75mm之間,。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊,、制造方便,、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點,，應(yīng)用十分較廣,。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,，循環(huán)速度不大,。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),，使其濃度始終接近完成液的濃度,，因而溶液的沸點高,，有效溫度差就減小,。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外,，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。蒸發(fā)器,，就選江蘇莫赫實業(yè)有限公司,，用戶的信賴之選。寧夏模塊化蒸發(fā)器應(yīng)用

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傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效,，比機械方法省時,。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,，而且在排放時污染環(huán)境,。 [2] 除垢準備1 、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng),。2 ,、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導淋閥,，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況,。3 ,、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前,，將相當于設(shè)備材質(zhì)的標準腐蝕試片,、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中新疆供暖蒸發(fā)器

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