光潔度加工出來的好壞直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:1剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應(yīng)該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因?yàn)樘挲X因?yàn)闄C(jī)床沒有傳動鏈不是強(qiáng)迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.2留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng).留剃余量過小,精度達(dá)不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實(shí)驗(yàn),**合適,。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量,。3剃齒的切削用量對光潔度影響也很大,。一般來說合理的速度是90—110米/分,，合理的走刀是70-120毫米/分,，光整行程6-8次合適,。4剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度,。經(jīng)過實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)可知,，刀具是正確的漸開線，剃后的齒輪不容易得到正確的漸開線,，是有誤差的,。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要?。ūＷC軸交角在10-15度的前提下）,。因?yàn)楝F(xiàn)在還無法計(jì)算出剃齒誤差的大小，所以一般齒形需要做不斷的修正,，從而達(dá)到正確的要求,。 高濃縮磨料在堅(jiān)固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺,，實(shí)現(xiàn)細(xì)磨,，為拋光做準(zhǔn)備。山東壓力容器鏡面拋光生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品應(yīng)用場景： 我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),，包括醫(yī)藥,、食品、化工,、半導(dǎo)體等,。我們能為您提供比較好的表面處理解決方案，讓您的產(chǎn)品在市場中脫穎而出,。 總結(jié)： 上海春驊金屬表面處理有限公司是您可靠的合作伙伴,，我們擁有先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，專業(yè)的團(tuán)隊(duì)將為您提供專業(yè)的表面處理服務(wù),。我們的產(chǎn)品優(yōu)勢在于很好的表面處理,、獨(dú)特的外觀效果以及耐久性和耐腐蝕性。我們的產(chǎn)品特征包括多樣化的處理方式,、定制化服務(wù)和高效的生產(chǎn)能力,。無論您的產(chǎn)品應(yīng)用于哪個行業(yè)，我們都能為您提供比較好的表面處理解決方案,。選擇上海春驊金屬表面處理有限公司,，讓您的產(chǎn)品煥發(fā)新的光彩！廣東半導(dǎo)體鏡面拋光廠家此時磨面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕,。

鏡面拋光是鏡面加工工藝的一種,，主要是通過拋光來降低工件的表面的粗糙程度,，使工件表面能夠像鏡子一樣倒影出影像，這樣不僅有高顏值,，更重要的是能減少缺口,，延長工件的使用壽命。鏡面拋光是目前非常重要的一種加工工藝,，接下來我們將分兩篇文章來分別介紹鏡面拋光方法和光學(xué)鏡面拋光方法,。我們首先來看鏡面拋光。鏡面拋光是鏡面加工工藝的一種,，主要是通過拋光來降低工件的表面的粗糙程度,，使工件表面能夠像鏡子一樣倒影出影像，這樣不僅有高顏值,，更重要的是能減少缺口,，延長工件的使用壽命。對金屬工件選擇拋光工藝方法時,，根據(jù)不同需求可以選不同的方法,，以下是鏡面拋光加工工藝常見的幾種方法。

1.2.1浸洗較小的零件可以浸入酸洗槽中浸洗,。1.2.2擦拭較大規(guī)格不銹鋼工件,，如復(fù)合板、大型壓力容器等,，無法放入酸洗槽中酸洗,，可以用耐酸布蘸溶液反復(fù)多次擦拭進(jìn)行酸洗。1.2.3酸洗膏酸洗對于復(fù)合板,、壓力容器等大規(guī)格工件,，也可以涂上酸洗膏進(jìn)行酸洗。1.3除掛灰不銹鋼酸洗后表面一般都?xì)埩粢粚訏旎?。除去掛灰的方法一是電化學(xué)除掛灰,，二是氣/水槍沖洗掛灰。1.4降活當(dāng)用含鹽酸的溶液酸洗后,，氯離子被不銹鋼表面吸附,，尤其是夾雜、發(fā)紋等缺陷處,。氯離子使不銹鋼易受腐蝕，難以鈍化,，所以除去氯離子的過程稱為降活處理,。可用熱的蒸餾水清洗2-3次,，再用熱的20%-50%硫酸鈉溶液浸洗,。剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,。

不銹鋼鏡面拋光標(biāo)準(zhǔn)一、目的本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)定不銹鋼鏡面拋光的質(zhì)量要求,，確保拋光后的不銹鋼表面達(dá)到預(yù)期的粗糙度,、光澤度、平整度和耐腐蝕性等指標(biāo),。二,、表面粗糙度1.拋光后的不銹鋼表面應(yīng)具有均勻的粗糙度，無明顯的劃痕,、砂眼等缺陷,。2.粗糙度應(yīng)在0.4um-0.8um之間,以保證表面光滑且易于清潔。三,、光澤度1.拋光后的不銹鋼表面應(yīng)具有高光澤度,，呈現(xiàn)出鏡面效果。2.光潔度應(yīng)在85°以上,，確保反射光線均勻且無明顯色差,。四、平整度1.拋光后的不銹鋼表面應(yīng)平整,，無起伏,、凹陷、凸起等缺陷,。2.平整度應(yīng)達(dá)到0.02mm/100mm以下,，以保證表面美觀且不易積五、尺寸精度1.拋光后的不銹鋼尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，誤差在士0.3mm以內(nèi),。2.對角線、邊長等幾何尺寸誤差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),。六,、邊緣倒角1.拋光后的不銹鋼邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理，以避免鋒利邊緣對人員造成傷害抗腐蝕保護(hù)：金屬表面處理可以為產(chǎn)品提供強(qiáng)力的抗腐蝕保護(hù),，延長其使用壽命,。江蘇醫(yī)藥儲罐鏡面拋光廠家

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半精磨,，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨3,、工件的三面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,，對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,，達(dá)到工件表面無劃痕,，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到 R0.4mm,。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷。)精磨,，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,，磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,，工件表面進(jìn)一步光亮,，通過本工序削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm關(guān)于更換砂帶的說明:一般來說,，600#的砂帶可以拋磨,。山東壓力容器鏡面拋光生產(chǎn)廠家

上海春驊機(jī)械設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖,，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念,，市場是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度,，未來上海春驊機(jī)械設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲,，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,，放飛新的夢想,！