退鍍

化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多,，退鍍液特別是對(duì)于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此。不合格的化學(xué)鍍層應(yīng)在熱處理前就進(jìn)行退除，否則鍍層鈍化后退鍍更困難,。退鍍比較好在化學(xué)鍍鎳后,，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵就馬上退鍍，此時(shí)效果比較好,。同時(shí)要求退鍍液必須對(duì)基體無(wú)腐蝕,，其次鍍層厚度，退鍍速度,，退鍍成本等因素都要考慮,。化學(xué)鎳退鍍方法主要有化學(xué)退鍍法和電解退鍍法兩種,，具體的可以參考以前的相關(guān)論述,。

應(yīng)該注意，高溫?zé)崽幚韺?duì)某些基體材料的機(jī)械性,、尺寸精度和鍍層的耐蝕性將產(chǎn)生不利影響,。為了得到所需的較終硬度值，應(yīng)該考慮比較好的熱處理時(shí)間與溫度組合,。 黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源,，歡迎來(lái)電詳詢。南京不銹鋼鍍金廠

鍍銀工藝簡(jiǎn)介

鍍銀早使用的光亮劑二硫化碳是在1847年提出的,，至今還在使用,。自上世紀(jì)70年代開始了大量無(wú)氰鍍銀工藝的研究，國(guó)內(nèi)廣大電鍍工作者也在無(wú)氰鍍銀方面做了大量工作,，但至今無(wú)重大突破,。所以在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中基本上采用的仍是百年來(lái)沿用的物鍍銀液。銀是一種白色光亮,、可鍛及可塑的金屬銀覆蓋層具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,、電導(dǎo)率;易于拋光，有優(yōu)良的反光性能;焊接性能和結(jié)合強(qiáng)度良好等優(yōu)點(diǎn),。故在電子工業(yè),、通訊設(shè)備、儀器儀表,、飛機(jī),、光學(xué)儀器以及高頻元件和波導(dǎo)等方面得到廣泛應(yīng)用。銀在堿液和某些有機(jī)酸中十分穩(wěn)定;除硝酸外,，在其他酸中也比較穩(wěn)定;對(duì)水和大氣中的氧不起作用,。因而在裝飾件、餐具,、徽章等工藝品方面得到應(yīng)用,。 無(wú)錫鋁鍍金工藝電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳談。

化學(xué)鍍技術(shù)應(yīng)用

化學(xué)鍍?cè)诮饘俨牧媳砻娴膽?yīng)用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù),，并可避免用難以加工的不銹鋼來(lái)提高它們的表面性質(zhì),。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅(jiān)硬耐磨的表面,。在許多情況下,，用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn)。特別對(duì)內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件,，以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況,。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì)。

化學(xué)鍍鎳由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)良的均勻性,、硬度,、耐磨和耐蝕等綜合物理化學(xué)性能，該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,?；瘜W(xué)鍍鎳在各個(gè)工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9％；汽車工業(yè)：5％,；電子計(jì)算機(jī)工業(yè)：15％,；食品工業(yè)：5％；機(jī)械工業(yè)：15％,；核工業(yè)：2％,；石油化工：10％；塑料工業(yè)：5％,；電力輸送：3％,；印刷工業(yè)：3％；閥門制造業(yè)：17％,；其他：11％。如發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學(xué)鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性,，延長(zhǎng)凝汽管使用壽命,；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護(hù)性能,。改善鋁合金表面性質(zhì),，擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍。

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋,、水鍍,、蝕刻、電鍍,、無(wú)氰堿性亮銅,、納米鎳、其他技術(shù)等。

無(wú)氰堿性亮銅

在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚,，鍍層厚度可達(dá)10μm以上,，亮度如酸性亮銅鍍層，若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果,，已在1萬(wàn)升槽正常運(yùn)行兩年,。  能完全取代傳統(tǒng)鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用于任何金屬基材：純銅,、銅合金,、鐵、不銹鋼,、鋅合金壓鑄件,、鋁、鋁合金工件等基材上,，掛鍍或滾鍍均可,。

納米鎳

應(yīng)用納米技術(shù)研發(fā)的環(huán)保型產(chǎn)品，能完全取代傳統(tǒng)鍍銅預(yù)鍍和傳統(tǒng)化學(xué)鎳,，適用于鐵件,、不銹鋼、銅,、銅合金,、鋁、鋁合金,、鋅,、鋅合金、鈦等等,，掛鍍或滾鍍均可,。 

其它技術(shù)

貴金屬金、銀,、鈀回收技術(shù),；金剛石鑲嵌鍍技術(shù)；不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù),；紡織品鍍銅,、鍍鎳技術(shù)；硬金（Au-Co,，Au-Ni）電鍍,；鈀鈷合金電鍍；黑色Sn—Ni 電鍍,；化學(xué)鍍金,；純金浸鍍；化學(xué)沉銀；化學(xué)沉錫 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源,，歡迎來(lái)電,。

化學(xué)鍍鎳合金

鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導(dǎo)電性好,！焊接性好,，耐蝕，用于IC頂蓋,，引線框架,，模具，按鈕等,；

高磷鎳合金鍍層,，無(wú)磁性，大量用于電子儀器,，半導(dǎo)體電子設(shè)備防電磁干擾的屏蔽層等,。

鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680,，用于壓電陶瓷電極,，傳動(dòng)裝置，閥,。

鎳-B-W硬度HV800,，電子模具，觸點(diǎn)材料等,。

45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬,，能很大地提高45#鋼齒輪接觸面、疲勞

化學(xué)鍍銀主要用于電子部件的焊接點(diǎn),、印制線路板,，以提高制品的耐蝕性和導(dǎo)電性能。還用于各種裝飾品,，如裝配杯,、高級(jí)旅行保溫杯、扣件等,。鈹青銅在通訊行業(yè)應(yīng)用很廣，為進(jìn)一步提高鈹青銅彈性的導(dǎo)電性,，可在鈹青銅上鍍銀,。 黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電溝通,。蕪湖電鍍金廠家

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鍍層弊病原因分析

由于沒(méi)有鍍銀配套的過(guò)濾機(jī)，原生產(chǎn)管理者的責(zé)任心,，過(guò)濾成本高,、程序復(fù)雜、危險(xiǎn)等原因?qū)е铝隋冦y槽液長(zhǎng)時(shí)間缺乏定期維護(hù),，槽液中的銅,、鉛等重金屬雜質(zhì)及有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多，碳酸鹽含量過(guò)高等,，從而使得鍍層易泛黃,、發(fā)暗、有斑點(diǎn),，電流效率低下等,。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求，無(wú)法細(xì)調(diào)直接導(dǎo)致了鍍層結(jié)合力不良,，甚至起皮的嚴(yán)重鍍層弊病,。

制定鍍槽過(guò)濾處理解決方案

下文常見(jiàn)化學(xué)藥品化學(xué)式：KC03(碳酸鉀)，Ca(OH)(氫氧化鈣),，H0(雙氧水)通過(guò)查找資料及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),，確定如下解決方案及步驟：

降低KcO含量檢測(cè) KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過(guò)濾

除去重金屬及有機(jī)雜質(zhì) Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭，攪拌)一過(guò)濾

分析化驗(yàn)槽液配方,，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整補(bǔ)加藥品,，霍爾槽試驗(yàn)確定補(bǔ)加光亮劑量

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