其他化學(xué)成分的濃度

化學(xué)鍍鎳浴中還含有多種有機(jī)羧酸鹽作為絡(luò)合劑,、緩沖劑,、穩(wěn)定劑等，其深度的測定在現(xiàn)場進(jìn)行比較困難,；大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室采用高效液相色譜分離,，紅外、紫外可見光譜,、質(zhì)譜定性定量分析,。化學(xué)鍍鎳浴中有害金屬離子則采用發(fā)射光譜,、原子吸收光譜定性定量分析,。

化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的測定

 取試驗(yàn)化學(xué)鍍鎳液50mL，盛于100mL的試管中,，浸入已經(jīng)恒溫至60±1℃的水浴中,，注意使試管內(nèi)溶液面低于恒溫水浴液面約2cm。半小時(shí)后,，在攪拌下,，使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化鈀溶液1ml于試管內(nèi)。記錄自注入氯化鈀溶液至試管內(nèi),，化學(xué)鍍浴開始出現(xiàn)混濁(沉淀)所經(jīng)歷的時(shí)間,，以秒表示。這是一種測定化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的加速試驗(yàn)方法,，可作為鑒別不同化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性時(shí)的參考,；亦可用于化學(xué)鍍鎳浴在使用過程中穩(wěn)定性的監(jiān)控，如果上述試驗(yàn)出現(xiàn)混濁時(shí)間明顯加快,，說明化學(xué)鍍鎳浴處于不穩(wěn)定狀態(tài),。 鋅合金鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談,。揚(yáng)州鋁鍍金費(fèi)用

有很多在后段組裝廠的朋友,，對于電路板上的「硬金」及「軟金」一直搞不很清楚，有些人還一直認(rèn)為電鍍金就一定是硬金,，而化學(xué)金就一定是軟金,，其實(shí)這樣的分法只能說答對了一半。電鍍鎳金其實(shí)電鍍金本身就可以分為硬金及軟金,。因?yàn)殡婂冇步饘?shí)際上就是電鍍合金(也就是鍍了Au及其他的金屬),，所以硬度會(huì)比較硬，適合用在需要受力摩擦的地方,，在電子業(yè)界一般用來作為電路板的板邊接觸點(diǎn)（俗稱「金手指」,，如較前面的圖片所示）,；而軟金一般則用于COB(ChipOnBoard)上面打鋁線，或是手機(jī)按鍵的接觸面,，近來則被大量運(yùn)用在BGA載板的正反兩面,。宣城鐵鍍金技術(shù)ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電,。

例如,，非氧化性鹽、高溫高濃度燒堿,、硫化氫,、乳酸等?；瘜W(xué)鍍Ni—P二元合金層均勻致密,，具有較好的耐蝕性，但不能滿足使用者的要求,，為了改進(jìn)二元化學(xué)鍍鎳的耐蝕性,，人們在原有二元系基礎(chǔ)上引進(jìn)了某種新的金屬組份，形成了三元合金鍍層,，這類鍍層具有更優(yōu)良的耐蝕性,。在10%H2SO4溶液中，Ni—Cu—P合金鍍層的耐蝕性遠(yuǎn)比Ni—P合金鍍層好,，在含磷量相近的情況下,，鍍層含銅量越高耐蝕性越好。在腐蝕體系中,，適量銅的加入能夠促進(jìn)陰極鈍化,，生成穩(wěn)定的鈍化膜。研究結(jié)果表明,，Cr是易鈍化的金屬,，因而形成Ni—Cr—P合金層的耐蝕性明顯提高，在3.5%NaCl腐蝕介質(zhì)中,，Ni—Cr—P合金層除了形成富磷的磷酸鹽保護(hù)膜外,，鍍層中Cr的腐蝕溶解可以生成Cr2O3，加強(qiáng)了保護(hù)膜的作用,，因此,，表現(xiàn)出比Ni—P合金層更高的耐蝕性。Ni—W—P合金鍍層與基體結(jié)合牢固,，結(jié)構(gòu)致密,，在液/固雙相流腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)良的抗沖刷腐蝕性能，另外，Ni—W—P合金鍍層比Ni—P合金層具有更高的穩(wěn)定性,。實(shí)驗(yàn)表明,，Ni—Mo—P合金鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，該鍍層具有很好的耐有機(jī)溶劑,、有機(jī)酸和鹽的性質(zhì),。

NaHPO3·5H2O的濃度

化學(xué)鍍鎳浴還原劑反應(yīng)產(chǎn)物中影響比較大的是次磷酸鈉的反應(yīng)產(chǎn)物亞磷酸鈉。其他種類的還原劑的反應(yīng)產(chǎn)物的影響較小甚至幾乎無影響,，如DMAB,。其測定原理是在堿性條件下,，用過量的碘氧化亞磷酸,，但次磷酸不參加反應(yīng)；然而,，用硫代硫酸鈉反滴定剩余的碘,；淀粉為指示劑。試劑(1)碳酸氫鈉溶液5%,。(2)醋酸98%,。(3)其余試劑同前。分析方法：用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于250mL的錐形瓶中(可視Na2HPO3含量多少?zèng)Q定吸取鍍液體積),，加入蒸鎦水40ml,。加入碳酸氫鈉溶液50ml，使用移液管量取40ml標(biāo)準(zhǔn)碘溶液于錐形瓶中,，加蓋,，放置暗處1h。開啟瓶蓋,，滴加醋酸至pH<4,，搖勻，用硫代硫酸鈉滴定至溶液呈淡黃色,，加入淀粉試劑1ml,，繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失1min即為終點(diǎn)。計(jì)算：CNa2HPO3=12.6(2M1V1-M2V2)(g/l)式中M1：標(biāo)準(zhǔn)碘溶液的摩爾濃度,；V1：耗用標(biāo)準(zhǔn)碘溶液的毫升數(shù),；M2：標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液的摩爾深度；V2：耗用標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉的毫升數(shù),。 鐵鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詢價(jià)。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對于一個(gè)使用有一段時(shí)間(視生產(chǎn)量確定時(shí)間,，但較長不超過 6 個(gè)月)鍍銀槽液,，可以按以下步驟進(jìn)行槽液大處理。

加入計(jì)算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應(yīng)

加入計(jì)算量的雙氧水,，攪拌槽液至均勻,，如槽液表面出現(xiàn)反應(yīng)漂浮物應(yīng)立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計(jì)算量的顆?；钚蕴?，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當(dāng)槽液沉淀結(jié)束后,，用過濾機(jī)等設(shè)備將槽液上半部的澄清液打入另外一個(gè)干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈,，同時(shí)對槽子進(jìn)行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補(bǔ)充損失液面

靜置2h以上進(jìn)行化驗(yàn)分析,，化學(xué)合格可以直接進(jìn)行試鍍;如化驗(yàn)不合格,，則進(jìn)行槽液調(diào)整后進(jìn)行試鍍。 鋅合金鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詳談,。鹽城金屬鍍金電鍍廠

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消除氫脆的鍍后熱處理

如果進(jìn)行熱處理是為了提高鍍層硬度,，不必單獨(dú)進(jìn)行降低氫脆的熱處理。熱處理應(yīng)在機(jī)加工前進(jìn)行,，若鋼鐵基體的抗張強(qiáng)度大于或等于1400MPa,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鍍后熱處理。

提高結(jié)合強(qiáng)度的熱處理

為了提高基體金屬上的自催化鎳磷合金鍍層的結(jié)合強(qiáng)度,，應(yīng)按需方要求進(jìn)行熱處理,，鍍層厚度為50μm，或低于50μm的工件可按一定的規(guī)范進(jìn)行熱處理,，較厚的鍍層進(jìn)行較長時(shí)間的熱處理,。

提高鍍層硬度的熱處理

為提高化學(xué)鍍鎳層的硬度達(dá)到技術(shù)要求的硬度值，熱處理技術(shù)條件應(yīng)綜合考慮熱處理溫度,、時(shí)間以及鍍層合金成分的影響,。通常為獲得比較高硬度值，采用較多的熱處理溫度是400℃下保溫一個(gè)小時(shí),，當(dāng)然在低于400℃條件下,，考慮延長熱處理時(shí)間也可以達(dá)到熱處理地效果。一般我們在確定熱處理工藝時(shí),，要首先確定化學(xué)鍍鎳層的合金成分,，通過試驗(yàn)驗(yàn)證達(dá)到效果后才能進(jìn)行熱處理。

在熱處理過程應(yīng)避免快速升溫和快速冷卻,，在確定熱處理時(shí)間時(shí)應(yīng)考慮工件質(zhì)量,。當(dāng)溫度超過250℃時(shí)，為避免鍍層外觀變色和表面氧化，應(yīng)在惰性或者還原氣氛中進(jìn)行,；但是抗張強(qiáng)度超過1400MPa的鋼鐵零件不能在氫氣氣氛中熱處理,。 揚(yáng)州鋁鍍金費(fèi)用

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