電鍍添加劑（electroplating additives）是加入到電鍍?nèi)芤褐袑?duì)鍍液和鍍層性質(zhì)有特殊作用的一類化學(xué)品的總稱,。電鍍添加劑包括無(wú)機(jī)添加劑(如鍍銅用的鎘鹽)和有機(jī)添加劑(如鍍鎳用的香豆素等)兩大類。早期所用的電鍍添加劑大多數(shù)為無(wú)機(jī)鹽類,隨后有機(jī)物才逐漸在電鍍添加劑的行列中取得了主導(dǎo)地位,。添加劑在電鍍工業(yè),，也有其特殊作用。其效果表現(xiàn)在以下若干方面:

擴(kuò)寬電鍍液的pH,、溫度和電流密度的使用范圍

對(duì)電鍍中析出的金屬粒子具有良好的分散性，有利于提高鍍件表面的平滑和光亮度,。

降低表(界)面張力有利于對(duì)鍍件的潤(rùn)濕,。

促進(jìn)在陰極表面產(chǎn)生的氫氣盡快離脫可防止鍍件產(chǎn)生凹痕和針眼。

經(jīng)過(guò)表面活性劑清洗的鍍件,，其電鍍效果明顯改善,。 黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電咨詢,。蚌埠鐵材鍍金聯(lián)系電話

除油劑

金屬表面常附有油污和其它不潔物,，影響電鍍時(shí)金屬離子的沉積，因此鍍件必須除油,、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層,。動(dòng)、植物油油污可用堿性液處理除去,。機(jī)油,、潤(rùn)滑油、凡士林,、防銹油等礦物油油污,。可用有機(jī)溶劑法,、化學(xué)法和電化學(xué)法除油,。

有機(jī)溶劑除油

常用的溶劑有煤油、汽油,、苯類和氯代烴等,。上述方法盡管效果很好,，但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺、油溶性O(shè)P乳化劑(OP-4,OP一7),、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7),、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會(huì)收到事半功倍的除油效果。有機(jī)溶劑除油存在不安全性和毒性隱患,，除油成本高,，能耗大等缺點(diǎn)，近年來(lái)已被水基型去油劑所代替,。

表面活性劑除油

它是利用表面活性劑對(duì)油/水所具有的乳化作用,，使油被乳化成均勻的乳液以達(dá)到在水中的溶解。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES,。非離子型OP-10,AEO-9等,。復(fù)配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復(fù)配、LAS與Ninol(尼納爾)復(fù)配,。助劑與表面活性劑復(fù)配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽),、銹蝕劑的復(fù)配。 淮安鋼鍍金技術(shù)ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源,。

外觀

鍍銀層外觀呈現(xiàn)全光亮銀白色,，結(jié)晶細(xì)致均勻，在浸涂防銀變色劑后,，光澤略為下降,，顏色泛白，但能保持一般室內(nèi)環(huán)境下長(zhǎng)期存放,。

結(jié)合力及鍍層厚度

具備較強(qiáng)的鍍厚銀能力,，筆者曾遇到廠部一批特殊電器件，要求施鍍100微米厚度銀層,，經(jīng)添加輔助電陽(yáng)極施鍍后未見起皮現(xiàn)象,，至今未反饋出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題。目前越來(lái)越多的鋁鍍銀件,，對(duì)結(jié)合力提出了更高的要求,，經(jīng)如表2試驗(yàn)所示，目前鍍銀層結(jié)合力有了更強(qiáng)的提高,。

注①：用硬質(zhì)劃刀施以足夠壓力在鍍層上劃相距為2mm的平行線,，兩劃線間鍍層無(wú)任何部分脫離基體金屬視為合格，反之判定不合格,。注②將工件置于200℃烘箱中2h,，然后放入室溫水中驟冷，鍍層無(wú)起泡,、脫落視為合格,，反之判定不合格,。

化學(xué)鍍鎳和電鍍鉻一樣，是一種障礙鍍層,，它是將基體金屬和外界腐蝕環(huán)境隔絕而達(dá)到防護(hù)目的,。鉻具有良好的耐腐蝕性，然而電鍍鉻層由于高應(yīng)力引起裂紋,，不能保護(hù)基體金屬免受腐蝕,。化學(xué)鍍鎳的的耐蝕性比電鍍鉻要好,，則是由于化學(xué)鍍鎳是非晶態(tài)結(jié)構(gòu),，非晶態(tài)是一種均勻的單相組織，不存在晶界,、位錯(cuò),、層錯(cuò)之類缺陷，因而在腐蝕介質(zhì)中不易形成腐蝕微電池,。同時(shí),，化學(xué)鍍鎳層和基體結(jié)合均勻，致密,，腐蝕介質(zhì)難以透過(guò)鍍層而浸蝕基體,，具有極好的耐蝕作用?；瘜W(xué)鍍鎳磷非晶態(tài)合金鍍層幾乎不受堿液、中性鹽液,、水和海水的腐蝕,，化學(xué)鍍鎳層在HCl和H2SO4中的耐蝕性比不銹鋼優(yōu)異得多，它能耐多種化學(xué)介質(zhì)的浸蝕,。黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源,，歡迎來(lái)電溝通。

化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極,，而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng),。化學(xué)鍍鎳層是極為均勻的,，只要鍍液能浸泡得到,，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會(huì)非常均勻,，幾乎可以達(dá)到仿形的效果,。電鍍無(wú)法對(duì)一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍過(guò)以對(duì)任何形狀工件施鍍,。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài),，鍍層表面沒有任何晶體間隙,，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我,，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成?；瘜W(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層,。化學(xué)鍍由于大部分使用食品級(jí)的添加劑,，不使用有害物質(zhì),，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些?；瘜W(xué)鍍目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色,，而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩?；瘜W(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法,。到目前為止，化學(xué)鍍鎳是國(guó)外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,，且應(yīng)用范圍也較廣,。化學(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,，是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定,。 黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電,。湖州非金屬鍍金報(bào)價(jià)

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不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋,、水鍍,、蝕刻、電鍍,、無(wú)氰堿性亮銅,、納米鎳、其他技術(shù)等,。

蝕刻

可蝕刻圖形可見圖片,。蝕刻后可渡顏色或度色后進(jìn)行蝕刻）彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過(guò)化學(xué)的方法，腐蝕出各種花紋圖案,。以8K鏡面板或者拉絲板為底板,，進(jìn)行蝕刻處理后，對(duì)物體表面再進(jìn)行深加工，可進(jìn)行局部的和紋,，拉絲,，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理,，實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間,，色彩絢麗的效果。

電鍍

PVD真空等離子電鍍（可鍍寶石藍(lán),、黑色,、咖啡色，七彩色,，鋯金色,，青銅色，古銅色,、玫瑰色,，香檳金色、淺綠色）  ,。 蚌埠鐵材鍍金聯(lián)系電話

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