化學(xué)鍍鎳層的工藝特點(diǎn)
厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn),,也是應(yīng)用較廣的原因之一,,化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來(lái)的厚度不均勻,電鍍層的厚度在整個(gè)零件,,尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大,,在零件的邊角和離陽(yáng)極近的部位,鍍層較厚,,而在內(nèi)表面或離陽(yáng)極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄,,甚至鍍不到,采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足,?;瘜W(xué)鍍時(shí),,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充,,任何部位的鍍層厚度都基本相同,,即使凹槽、縫隙,、盲孔也是如此,。 黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來(lái)電詳談,。金華黃銅鍍金工藝
電鍍工藝
電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性,、導(dǎo)電性,、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,,不少硬幣的外層亦為電鍍,。
典型產(chǎn)品:交通工具,消費(fèi)電子產(chǎn)品,,家具,,珠寶和銀器的表面處理等
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?
質(zhì)量:光澤度極高,抗氧化腐蝕
速度:速度中等,,具體取決于材料種類和涂層厚度
適用材料
大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍,,不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。較常見(jiàn)的有:錫,,鉻,,鎳,銀,,金,。
較常用于電鍍的塑料為ABS,因?yàn)锳BS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高,。
鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性,。
工藝成本
無(wú)模具費(fèi)用,,需要夾具對(duì)零件進(jìn)行固定
時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類
人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,,如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作,,其對(duì)外觀和耐久性的要求很高
環(huán)境影響
大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過(guò)程中,需要專業(yè)的分流和提取,,以確保較小的環(huán)境影響,。 南通鐵材鍍金加工廠黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源,。
外觀
鍍銀層外觀呈現(xiàn)全光亮銀白色,結(jié)晶細(xì)致均勻,,在浸涂防銀變色劑后,,光澤略為下降,顏色泛白,,但能保持一般室內(nèi)環(huán)境下長(zhǎng)期存放,。
結(jié)合力及鍍層厚度
具備較強(qiáng)的鍍厚銀能力,筆者曾遇到廠部一批特殊電器件,,要求施鍍100微米厚度銀層,,經(jīng)添加輔助電陽(yáng)極施鍍后未見(jiàn)起皮現(xiàn)象,至今未反饋出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題,。目前越來(lái)越多的鋁鍍銀件,,對(duì)結(jié)合力提出了更高的要求,經(jīng)如表2試驗(yàn)所示,,目前鍍銀層結(jié)合力有了更強(qiáng)的提高,。
注①:用硬質(zhì)劃刀施以足夠壓力在鍍層上劃相距為2mm的平行線,兩劃線間鍍層無(wú)任何部分脫離基體金屬視為合格,,反之判定不合格,。注②將工件置于200℃烘箱中2h,然后放入室溫水中驟冷,,鍍層無(wú)起泡,、脫落視為合格,反之判定不合格,。
光亮劑
電鍍過(guò)程中,,加入添加劑后可得到細(xì)致光亮的鍍層。這種添加劑稱光亮劑,。光亮劑可分為以下三類:(1)有明顯表面活性的光亮劑:如十二醇硫酸醋鈉(K-12),十六烷基三甲基甜菜堿(Am),;聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15~20);聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21),;聚氧乙烯((n)蓖麻油,;聚氧乙烯(n)二癸撐三胺(N)有表面活性的光亮劑:它有表面活性但不明顯,其溶液不能形成膠團(tuán),,不能稱為表面活性劑,,可稱表面活性物質(zhì)。如丙烯磺酸鈉,、低級(jí)膠與環(huán)氧氯丙烷縮合物、二甲氨基丙胺與環(huán)氧氮丙烷的縮合物,、苯基聚二硫丙撐磺酸鈉,、炔醇,、炔二醇及其環(huán)氧乙烷(環(huán)氧丙烷)加成物。無(wú)表面活性光亮劑:這類光亮劑,,沒(méi)有表面活性,。但卻是非常重要的光亮劑。品種為芐叉,??娋闧2]等人,以O(shè)P-10為載體光亮劑,,芐叉為主光亮劑,,并加入適量輔助光亮劑,得到一種Zn-Mn合金電鍍的添加劑ZM,。 電鍍金請(qǐng)找常州金韜源,,歡迎來(lái)電洽談。
在表面處理行業(yè)中,,電鍍銀技術(shù)一直是螺釘,、螺帽等連接件防粘接表面處理的重要技術(shù)之一,傳統(tǒng)的電鍍銀大多為鍍銀,,鍍銀槽液具備有良好的分散能力和覆蓋能力,,獲得鍍層結(jié)晶光滑細(xì)致,允許使用的電流密度范圍和溫度范圍寬,,對(duì)雜質(zhì)的敏感度小,,工藝容易控制,槽液操作和維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),,但同時(shí)也具有劇毒,、高污染、污水處理成本高等缺點(diǎn),,該技術(shù)正在逐步被無(wú)氰鍍銀技術(shù)取代,,故無(wú)氰鍍銀技術(shù)得到了快速發(fā)展,且在民用電鍍企業(yè)中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用,。不過(guò),,由于鍍銀技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),尤其是在槽液穩(wěn)定性方面是無(wú)氰電鍍槽液無(wú)法比擬的,,因此在大多行業(yè),,鍍銀技術(shù)依然被使用。鍍銀槽液在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,,會(huì)不斷地引入有機(jī)物,、鉻離子、鎳離子,、硫離子,、氯離子等雜質(zhì),,隨著雜質(zhì)含量的逐步增加,鍍液的分散能力,、導(dǎo)電性,、鍍層的純度等嚴(yán)重降低,極大影響電鍍銀的效率和鍍層質(zhì)量,。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源,,歡迎來(lái)電。浙江鋼材鍍金聯(lián)系電話
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鍍層弊病原因分析
由于沒(méi)有鍍銀配套的過(guò)濾機(jī),原生產(chǎn)管理者的責(zé)任心,,過(guò)濾成本高,、程序復(fù)雜、危險(xiǎn)等原因?qū)е铝隋冦y槽液長(zhǎng)時(shí)間缺乏定期維護(hù),,槽液中的銅,、鉛等重金屬雜質(zhì)及有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多,碳酸鹽含量過(guò)高等,,從而使得鍍層易泛黃,、發(fā)暗、有斑點(diǎn),,電流效率低下等,。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求,無(wú)法細(xì)調(diào)直接導(dǎo)致了鍍層結(jié)合力不良,,甚至起皮的嚴(yán)重鍍層弊病,。
制定鍍槽過(guò)濾處理解決方案
下文常見(jiàn)化學(xué)藥品化學(xué)式:KC03(碳酸鉀),Ca(OH)(氫氧化鈣),,H0(雙氧水)通過(guò)查找資料及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),,確定如下解決方案及步驟:
降低KcO含量檢測(cè) KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過(guò)濾
除去重金屬及有機(jī)雜質(zhì) Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭,攪拌)一過(guò)濾
分析化驗(yàn)槽液配方,,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整補(bǔ)加藥品,,霍爾槽試驗(yàn)確定補(bǔ)加光亮劑量
金華黃銅鍍金工藝
常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則,。公司致力于打造***的電鍍金,、銀,、鎳,、錫鎳合金,金屬表面處理,,非金屬表面處理,。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直,、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,,已成為電鍍金,、銀、鎳,、錫鎳合金,,金屬表面處理,非金屬表面處理行業(yè)出名企業(yè),。