鍍鋅工藝

鍍鋅工藝（Galvanizing）：在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),，表面的鋅層是一種電化學(xué)保護層,，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅

典型產(chǎn)品：建筑,，橋梁,，交通工具和家具的表面處理等

產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

質(zhì)量：完美的保護層，外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量

速度：快速,，基本10分鐘/周期

適用材料

由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),，所以只適合鋼和鐵的表面處理

工藝成本

無模具費用，周期短,，成本較低

人力成本中等,，因為工件的表面質(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理

環(huán)境影響

由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好的防止了工件的生銹和腐壞,，所以對保護壞境有積極的作用,。另外，鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,，可以重新送返鍍鋅槽,，對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。 ABS鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電,。麗水電鍍金加工

除油劑

金屬表面常附有油污和其它不潔物，影響電鍍時金屬離子的沉積,，因此鍍件必須除油,、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層。動,、植物油油污可用堿性液處理除去,。機油、潤滑油,、凡士林,、防銹油等礦物油油污。可用有機溶劑法,、化學(xué)法和電化學(xué)法除油,。

有機溶劑除油

常用的溶劑有煤油、汽油,、苯類和氯代烴等,。上述方法盡管效果很好，但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺,、油溶性O(shè)P乳化劑(OP-4,OP一7),、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會收到事半功倍的除油效果,。有機溶劑除油存在不安全性和毒性隱患,，除油成本高，能耗大等缺點,，近年來已被水基型去油劑所代替,。

表面活性劑除油

它是利用表面活性劑對油/水所具有的乳化作用，使油被乳化成均勻的乳液以達到在水中的溶解,。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES,。非離子型OP-10,AEO-9等。復(fù)配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復(fù)配,、LAS與Ninol(尼納爾)復(fù)配,。助劑與表面活性劑復(fù)配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽)、銹蝕劑的復(fù)配,。 嘉興鋼鍍金電鍍廠鋼鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電。

化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極,，而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng),。化學(xué)鍍鎳層是極為均勻的,，只要鍍液能浸泡得到,，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻,，幾乎可以達到仿形的效果,。電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的工件進行全表面施鍍，但化學(xué)鍍過以對任何形狀工件施鍍,。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài),，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層,。電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成,?；瘜W(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層?；瘜W(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑,，不使用有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些,?；瘜W(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩,?；瘜W(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止,，化學(xué)鍍鎳是國外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,，且應(yīng)用范圍也較廣?；瘜W(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,，是由于其優(yōu)越的工藝特點所決定。

電鍍添加劑的種類及其功能

按功能分類,電鍍添加劑可分為絡(luò)合劑,、光亮劑,、表面活性劑、整平劑,、應(yīng)力消除劑,、除雜劑和潤濕劑等，其中重要的是光亮劑和表面活性劑,。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構(gòu)特點和作用機理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑,又是常用的應(yīng)力消除劑;并且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機理[1],。

光亮劑

表面活性劑

潤濕劑

除油劑

有機溶劑除油

表面活性劑除油

整平劑

通過大量實驗和數(shù)據(jù)表明鍍液中含有被鍍金屬的鹽不能得到具有裝飾性或功能性的鍍層，必須在其中加入添加劑,。電鍍添加劑對鍍層質(zhì)量起著至關(guān)重要作用,。它不但可以改變電極反應(yīng)的過電壓,使鍍膜晶粒細化,改變晶體取向,而且可以改善鍍膜的內(nèi)應(yīng)力、延展性,、硬度等性能,，對改善電鍍效果具有作用。因此,，電鍍添加劑的進步也就標(biāo)志著電鍍工業(yè)的進步,。 ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談,。

電鍍工藝

電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,，從而起到防止金屬氧化,，提高耐磨性、導(dǎo)電性,、反光性,、抗腐蝕性及增進美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍,。

典型產(chǎn)品：交通工具,，消費電子產(chǎn)品，家具,，珠寶和銀器的表面處理等

產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

質(zhì)量：光澤度極高,，抗氧化腐蝕

速度：速度中等，具體取決于材料種類和涂層厚度

適用材料

大多數(shù)金屬可以進行電鍍,，不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率,。較常見的有：錫，鉻,，鎳,，銀，金,。

較常用于電鍍的塑料為ABS,，因為ABS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強度高,。

鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。

工藝成本

無模具費用,，需要夾具對零件進行固定

時間成本取決于溫度和金屬種類

人力成本（中-高）,，取決于具體電鍍件的種類，如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作,，其對外觀和耐久性的要求很高

環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,，需要專業(yè)的分流和提取，以確保較小的環(huán)境影響,。 鐵鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電。麗水電鍍金加工

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有很多在后段組裝廠的朋友，對于電路板上的「硬金」及「軟金」一直搞不很清楚,，有些人還一直認(rèn)為電鍍金就一定是硬金,，而化學(xué)金就一定是軟金，其實這樣的分法只能說答對了一半,。電鍍鎳金其實電鍍金本身就可以分為硬金及軟金,。因為電鍍硬金實際上就是電鍍合金(也就是鍍了Au及其他的金屬),，所以硬度會比較硬，適合用在需要受力摩擦的地方,，在電子業(yè)界一般用來作為電路板的板邊接觸點（俗稱「金手指」,，如較前面的圖片所示）,；而軟金一般則用于COB(ChipOnBoard)上面打鋁線,，或是手機按鍵的接觸面，近來則被大量運用在BGA載板的正反兩面,。麗水電鍍金加工

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