在盛有電鍍液的鍍槽中,，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極,，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接,。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類,、緩沖劑,、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,，電鍍液中的金屬離子,，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度,。在有些情況下，如鍍鉻,，是采用鉛,、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子,、導(dǎo)通電流的作用,。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持,。電鍍時(shí),，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分,、溫度,、電流密度、通電時(shí)間,、攪拌強(qiáng)度,、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,，需要適時(shí)進(jìn)行控制,。電鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電咨詢,。杭州電鍍金費(fèi)用

目前水電鍍?cè)谥毓I(yè)上應(yīng)用較多（汽車等）,，而真空電鍍則廣泛應(yīng)用于家用電器、化妝品包裝,。如果真空電鍍的硬度能達(dá)到水電鍍的等級(jí),，那么水電鍍將要消失了。目前很多手機(jī)上的金屬外觀件，都采用PVD真空離子鍍,，不僅能夠提供漂亮的顏色而且耐磨性很好,。不過比較貴，成本較高,。濺射鍍：磁控濺射鍍膜設(shè)備：磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種多功能,、高效率的鍍膜設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶要求配置旋轉(zhuǎn)磁控靶,、中頻孿生濺射靶、非平衡磁控濺射靶,、直流脈沖疊加式偏壓電源等,，組態(tài)靈活、用途普遍,，主要用于金屬或非金屬（塑料,、玻璃、陶瓷等）的工件鍍鋁,、銅,、鉻、鈦金,、銀及不銹鋼等金屬膜或非金屬膜及滲金屬DLC膜,，所鍍膜層均勻、致密,、附著力強(qiáng)等特點(diǎn),，可普遍用于家用電器、鐘表,、工藝美術(shù)品,、玩具,、車燈反光罩以及儀器儀表等表面裝飾性鍍膜及工模具的功能涂層,。南京鋁鍍金技術(shù)鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司。

電鍍技術(shù)是至今仍然殘留有中世 紀(jì)煉丹術(shù)式神秘性的少數(shù)現(xiàn)代技術(shù)之,。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導(dǎo)線與現(xiàn)代高科技相連接的有趣的技術(shù),。電鍍技術(shù)是至今仍然殘留有中世紀(jì)煉丹術(shù)式神秘性的少數(shù)現(xiàn)代技術(shù)之。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導(dǎo)線與現(xiàn)代高科技相連接的有趣的技術(shù),。電鍍技術(shù)是在電池被發(fā)明以后才出現(xiàn)的技術(shù),。而電一經(jīng)發(fā)明出來(lái)，就被當(dāng)時(shí)的物理學(xué)家和化學(xué)家們當(dāng)作強(qiáng)力的工具拿來(lái)做各種可能想像得到的試驗(yàn),，這中間就包括向各種物質(zhì)進(jìn)行通電試驗(yàn),，在通電試驗(yàn)的各種材料中，溶液是首當(dāng)其沖的。正是科學(xué)家的好奇心和探索精神,，在電池被發(fā)明不久就發(fā)現(xiàn)了電解和電沉積現(xiàn)象,。電解的較早的出色應(yīng)用是發(fā)現(xiàn)了一些以前不可能被認(rèn)識(shí)的金屬元素，比如鈉,、鉀,。然后是發(fā)明了電鑄，再后才是電鍍,。

鍍層測(cè)試：1,、種類結(jié)合力、可彎曲性能,、耐腐蝕性,、硬度、孔隙,、殘余應(yīng)力,、表面粗糙度、熱沖擊,、光學(xué)特性,、外觀、接觸電阻,、延展性,、熱阻、純度,、可焊性,、厚度、耐磨性,。2,、測(cè)試方法彎曲、鋸開,、銼刀,、沖擊、剝離強(qiáng)度,、摩擦,、鑿、劈開,、刮,。3、典型的鹽霧實(shí)驗(yàn)中性鹽霧實(shí)驗(yàn),、乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn),、銅加速乙酸實(shí)驗(yàn)CASS,、腐蝕膏實(shí)驗(yàn)。中性鹽霧實(shí)驗(yàn)：在封閉的箱中,嚴(yán)格按照要求的溫度和噴霧速度噴灑5%氯化鈉,，酸堿度控制在6.5-7.2之間,。乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)：除了酸堿度在3.1-3.3之間呈酸性，此實(shí)驗(yàn)與中性鹽霧實(shí)驗(yàn)（B-117）類似,，適用于鐵及非鐵金屬鍍層,，也適用于有機(jī)和無(wú)機(jī)鍍層。銅加速乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)：在控制的溫度,、噴霧速度和酸堿度下,，在密閉的箱中，評(píng)估在不銹鋼,、鋁,、塑料和鋅合金上的銅/鎳/鉻鍍層的防腐性能。溶液含氯化鈉,、氯化銅和乙酸,，酸堿度在3.1-3.3之間。ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來(lái)電洽談,。

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前,，比較好能有預(yù)浸工藝,。預(yù)鍍中性鎳前，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍,；預(yù)鍍銅前,，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍。因預(yù)鍍銅溶液覆蓋能力高,，所以形狀復(fù)雜的零件一般選擇預(yù)鍍銅工藝,。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質(zhì)量的關(guān)鍵。為了獲得優(yōu)良的鍍層,，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內(nèi);2.保證溫度在工作范圍內(nèi);3.電解銅比較好能有陽(yáng)極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強(qiáng)堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能過大或過小.鋅合金壓鑄件的預(yù)鍍銅的厚度不應(yīng)低于5um,，薄的鍍層易多孔，在繼續(xù)進(jìn)行的酸銅和光鎳時(shí)不能有效地保護(hù)鑄件不受化學(xué)浸蝕,。此外,，薄的銅層很容易向鋅合金內(nèi)擴(kuò)散，形成較脆的銅鋅合金中間層,，銅層越薄擴(kuò)散作用發(fā)生的越快。由于閃鍍的電流效率較低,，可以在沉積1~~2um后,，再在其它銅溶液中加厚,，如中濃度的鍍銅、焦磷酸鍍銅等,。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源,，歡迎來(lái)電溝通。鋁鍍金價(jià)格

電鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來(lái)電,。杭州電鍍金費(fèi)用

PCB(是英文PrintedCircuieBoard印制線路板的簡(jiǎn)稱)上用鍍鎳來(lái)作為貴金屬和賤金屬的襯底鍍層,對(duì)某些單面印制板，也常用作面層,。對(duì)于有一些重負(fù)荷磨損的基材表面,，如開關(guān)觸點(diǎn)、觸片或插頭金,，用鎳來(lái)作為金的襯底鍍層,，可大幅度地提高它的耐磨性。當(dāng)其用于阻擋層的作用時(shí),，鎳能有效地防止銅和與其它金屬之間的擴(kuò)散,。啞鎳與金的這種組合鍍層常常用來(lái)作為抗腐蝕的金屬鍍層，而且能適應(yīng)熱壓焊與釬焊的要求,。唯獨(dú)只有鎳能夠作為含氨類蝕刻劑的抗蝕鍍層,，而不需熱壓焊又要求鍍層光亮的PCB，通常采用光鎳/金鍍層,。鎳鍍層厚度一般不低于2.5微米,，通常采用4-5微米。PCB低應(yīng)力鎳的淀積層,，通常是用改良型的瓦特鎳鍍液和具有降低應(yīng)力作用的添加劑的一些氨基磺酸鎳鍍液來(lái)鍍制,。我們常說的PCB鍍鎳有光鎳和啞鎳(也稱低應(yīng)力或半光亮鎳)，通常要求鍍層均勻細(xì)致,，孔隙率低,，應(yīng)力低，延展性好的特點(diǎn),。杭州電鍍金費(fèi)用