鎳溶液的種類預(yù)鍍鎳、半光亮鎳、高硫鎳,、光亮鎳、微孔鎳（鎳封）,、電位較正的鎳層、氨基磺酸鎳,、化學(xué)沉鎳,。預(yù)鍍鎳：用于加強(qiáng)結(jié)合力的起始鎳層、為在不銹鋼上電鍍和返鍍進(jìn)行的活化,、低pH值,，pH<1.0。半光亮鎳：防腐,、高填,、延展性好、柱狀結(jié)構(gòu),、鍍層電位較正,、含硫量低至<0.005%。高硫鎳：用來的防腐保護(hù)層,、橫向腐蝕,，而非縱向。氨基磺酸鎳電鑄,、非常好的延展性,、低應(yīng)力?；瘜W(xué)鎳：在鋁材上電鍍,、在塑料上電鍍,、防腐蝕,、硬度、厚度分布均勻,、耐磨損,。鍍鉻：在裝飾性電鍍里，鉻由于耐變暗性而作為然后的鍍層,、有硬度,、厚度在0.1–0.5u之間,、經(jīng)久耐用。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來電,。阜陽金屬鍍金加工

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。1)拋光——鋅合金壓鑄件成品不可避免的有飛邊,、毛刺,、壓痕等現(xiàn)象，在電鍍前需經(jīng)過磨拋光處理,，才能獲得良好的外觀,。2)冷脫除蠟——鋅合金拋光后殘留的拋光蠟比較多，在除蠟水中清洗時間過長容易造成腐蝕,，所以在超聲波之前比較好能有一道冷脫工藝,，先將蠟、油污部分溶解和軟化,。3)超聲波除蠟——除蠟水的PH和溫度不宜太高,，否則易對鋅合金表面形成孔狀腐蝕。溫度高,，除蠟效果肯定好,。如果能掌握好材料性能，可以采用高溫——短時間的工藝來處理,。4)超聲波除油——鋅合金表面如果油污不是太重,，可以直接電解除油。如果油污比較多或形狀復(fù)雜,、有凹槽,、盲孔的零件利用超聲波除油效果好。除油粉的PH不能太高,，因?yàn)閺?qiáng)堿對鋁的溶解快,，零件表面會溶出縮孔，這些縮孔在電鍍過程中清洗不干凈將影響結(jié)合力,。鋁合金鍍金加工電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,，歡迎來電咨詢。

陽極氧化——AnodicOxidation——主要是鋁的陽極氧化,，是利用電化學(xué)原理,，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護(hù)性,、裝飾性,、絕緣性、耐磨性等特殊特性,。適用材料：鋁,、鋁合金等鋁制品工藝成本：生產(chǎn)過程中,，水、電的消耗是相當(dāng)大的,，特別是在氧化工序,。機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,，噸電耗往往在1000度左右,。環(huán)境影響：陽極氧化在能效方面不算出色，同時在鋁電解生產(chǎn)中,，陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體,。

清洗的種類溶劑脫脂適合的溶劑和表面活性劑的混合；在蒸汽除油時使用,；由于健康和環(huán)境方面的考慮盡量少使用,。堿洗主體：氫氧化鈉（或氫氧化鉀）硅酸鹽碳酸鹽濃縮磷酸鹽添加劑：螯合物可以消除硬水和金屬離子的影響.表面活性劑：置換和分散污物，降低金屬表面上清洗劑的表面張力,讓金屬表面被清洗液完全覆蓋.電解除油陰極釋放出氫氣,，氫氣量是陽極釋放的氧氣量的兩倍,、活化表面、某些氧化膜被還原,、缺點(diǎn)是金屬離子會以疏松的污物形式沉積在工件表面,。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通,。

化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層,。化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑,，不使用有害物質(zhì),，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些?；瘜W(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色,，而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩?；瘜W(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法,。到目前為止，化學(xué)鍍鎳是國外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,，且應(yīng)用范圍也較廣,。化學(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,，是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定,。常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳談,。泰州鋁合金鍍金

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鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅,。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前,，比較好能有預(yù)浸工藝。預(yù)鍍中性鎳前,，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍,；預(yù)鍍銅前，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍,。因預(yù)鍍銅溶液覆蓋能力高,，所以形狀復(fù)雜的零件一般選擇預(yù)鍍銅工藝。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質(zhì)量的關(guān)鍵,。為了獲得優(yōu)良的鍍層,，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內(nèi);2.保證溫度在工作范圍內(nèi);3.電解銅比較好能有陽極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強(qiáng)堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能過大或過小.鋅合金壓鑄件的預(yù)鍍銅的厚度不應(yīng)低于5um，薄的鍍層易多孔,，在繼續(xù)進(jìn)行的酸銅和光鎳時不能有效地保護(hù)鑄件不受化學(xué)浸蝕,。此外，薄的銅層很容易向鋅合金內(nèi)擴(kuò)散,，形成較脆的銅鋅合金中間層,，銅層越薄擴(kuò)散作用發(fā)生的越快。由于閃鍍的電流效率較低,，可以在沉積1~~2um后,，再在其它銅溶液中加厚，如中濃度的鍍銅,、焦磷酸鍍銅等,。阜陽金屬鍍金加工