潤滑脂分油是指基礎(chǔ)油從稠化劑里面分離出來的一種現(xiàn)象; 潤滑脂是一種膠體,,如果凹凸不平,,油脂會(huì)從底部滲出,這就叫做油分離,,也稱作析油,。 潤滑脂在貯存時(shí)會(huì)出現(xiàn)油分離現(xiàn)象,即油脂表面浮有一層油,,比如在桶內(nèi)潤滑油脂表面凹坑處積有油。 影響潤滑脂分油的因素有哪些,? 1.潤滑脂本身的組成,,如果基礎(chǔ)油是小黏度的油品做成的潤滑脂,是更容易出現(xiàn)分油現(xiàn)象的,,比如低溫潤滑脂,,汽車零部件相關(guān)的潤滑脂等, 2.潤滑脂儲(chǔ)存方式有關(guān)系,,桶裝潤滑脂內(nèi),,如果在桶內(nèi)油脂填裝的凹凸不平,那么在凹坑的地方長期會(huì)出現(xiàn)分油現(xiàn)象,,這是潤滑脂四周壓力分油造成的現(xiàn)象,; 3.使用環(huán)境的影響,高溫情況下油脂更容易分油,,高溫使用時(shí)油脂狀態(tài)會(huì)變稀,,基礎(chǔ)油黏度也會(huì)變小,那么分油的概率也會(huì)更大,; 潤滑脂有哪些主要的類型,?寧波工程潤滑脂歡迎選購
同是高溫工況下工作的軸承,具體工況不同也決定了選用潤滑脂不同,。 (1)高溫&重載&水淋(水蒸氣)環(huán)境中的軸承如鋼鐵冶金行業(yè)軸承,,負(fù)載很大,受高輻射熱,、大量濺射的冷卻水以及沖擊負(fù)荷的影響,。往往軸承壽命不到設(shè)計(jì)壽命的1/5。根據(jù)現(xiàn)場工況分析,,此類軸承選用的潤滑脂應(yīng)能滿足:長期在80℃工作——滴點(diǎn)應(yīng)不低于180℃重載荷——基礎(chǔ)油粘度(40℃)不低于320cSt優(yōu)良的抗水淋和抗乳化性能——稠化劑的選擇優(yōu)良的機(jī)械安定性,,工作壽命長,潤滑周期長,。 (2)中高速,、高溫、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承以熱風(fēng)機(jī)軸承為例,,許多企業(yè)都使用到大量的鼓風(fēng)或引風(fēng)機(jī),。雖各處工作環(huán)境略有不同,但風(fēng)機(jī)作用以及潤滑情況大體是一樣的,。主要問題:由于高溫和高轉(zhuǎn)速,,潤滑脂泄露嚴(yán)重,導(dǎo)致工人需要冒著高溫頻繁加脂,,而且軸承損壞頻繁,。以退火窯風(fēng)機(jī)軸承為例,現(xiàn)場實(shí)測軸承轉(zhuǎn)速3000rpm,,Dn值29萬,,測試軸承溫度都在90℃-120℃左右。許多油脂只考慮溫度要求,,而忽略了軸承的高轉(zhuǎn)速要求,。潤滑脂不能滿足高溫下高速運(yùn)轉(zhuǎn)要求,導(dǎo)致油脂變稀流出,。在 工業(yè)潤滑脂型號(hào)潤滑脂的品牌排行榜,。
潤滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化,、不從周圍介質(zhì)中吸取水分,、不被水洗掉的能力。 潤滑脂的抗水性主要取決于稠化劑,,其次是基礎(chǔ)油,。硅油抗水性較好,其次是礦物油,、酯類油,,聚醚油的抗水性較差。從稠化劑來說,,脲基脂,、烴基脂抗水性較好,鋁基,、鋇基,、鈣基以及復(fù)合鋁、復(fù)合鋇,、復(fù)合鈣基次之,,再次之是鋰基脂,抗水性較差的是鈉基脂和復(fù)合鈉基脂,。 水淋流失量是在水林試驗(yàn)機(jī)中測試,,將4g試樣裝入204型球軸承中,以600r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng),,控制水溫38℃,,并以5ml流速噴淋在軸承套的防護(hù)板上,以1h內(nèi)被水淋洗掉的潤滑脂量來衡量潤滑脂的抗水淋能力,。 蒸發(fā)量是衡量潤滑脂在使用和貯存過程中,,由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)導(dǎo)致潤滑脂變干的傾向。測定方法:將盛滿后1mm的潤滑脂的鋼皿,,置于專門的恒溫器中,,在規(guī)定的溫度下保持一定時(shí)間,。測定其蒸發(fā)損失的質(zhì)量,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,,蒸發(fā)性越小越好,。
潤滑脂為什么會(huì)變黑? 1. 氧化:潤滑脂在長時(shí)間使用過程中,,會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),,導(dǎo)致氧化,并且降低其潤滑性能和穩(wěn)定性,。 2. 污染:潤滑脂可能會(huì)受到外部污染物的影響,,并且可能會(huì)導(dǎo)致摩擦增加和磨損加劇。 3. 熱分解:當(dāng)潤滑脂在高溫環(huán)境下長時(shí)間使用時(shí),,可能會(huì)發(fā)生熱分解,。其會(huì)導(dǎo)致潤滑脂的分子鏈斷裂,產(chǎn)生沉淀物和碳化物,,使?jié)櫥兒凇? 4. 添加劑降解:潤滑脂中的添加劑可能會(huì)隨著時(shí)間的推移而降解,,導(dǎo)致潤滑脂變黑。 5. 銹蝕:當(dāng)潤滑脂與水或其他液體接觸時(shí),,可能會(huì)發(fā)生銹蝕反應(yīng),。并且可能會(huì)導(dǎo)致潤滑性能下降和金屬表面損壞。 6. 碳化:潤滑脂在高溫條件下,,特別是在缺氧環(huán)境中,,可能會(huì)發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化會(huì)導(dǎo)致潤滑脂變黑,,并且可能會(huì)降低其潤滑性能,。 7. 微生物污染:在某些特定環(huán)境中,潤滑脂可能會(huì)受到微生物的污染,,如細(xì)菌等,。微生物的生長和代謝產(chǎn)物可能會(huì)導(dǎo)致潤滑脂變黑。 8. 化學(xué)反應(yīng):潤滑脂可能與其他化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),,如酸,、堿等。這些化學(xué)反應(yīng)可能會(huì)導(dǎo)致潤滑脂變黑,。 9. 老化:潤滑脂在長時(shí)間使用后,,可能會(huì)因?yàn)槔匣兒凇櫥谑褂弥袨槭裁匆a(bǔ)充和更換?
1,、鋁基潤滑脂,。它是以鋁皂作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的光滑透明油膏。不含水,,也不溶于水,,是高耐水性潤滑脂,但結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,,70,。80C時(shí)就會(huì)減弱潤滑作用。故適用于較潮濕但溫度不很高的地方 2,、鋰基潤滑脂。它是以鋰皂作為稠化劑,,是一種淡黃色到暗褐色的油青,。它的滴點(diǎn)高,抗水性和抗壓性好,,低溫性能好,,是長壽潤滑脂。故適用于潮濕環(huán)境,,較大溫度范圍(- 20一120℃),,高速、高負(fù)荷摩擦部件的潤滑,。 3,、鋇基潤滑脂。它是以鋇皂作為稠化劑,,是一種黃褐色到暗褐色軟膏,。具有耐水、耐溫和耐高壓性能,,故適用于100℃以下潮濕環(huán) 境,,甚至有水的摩擦部件的潤滑。只有ZB-1 -種規(guī)格,。 與合成鈣基一樣,,其他還有合成鈉基、合成鉀基潤滑脂,。其情況與相應(yīng)的鈉基,、鋰基潤滑脂相似。 工業(yè)潤滑脂不一定有毒 人們擔(dān)心工業(yè)潤滑脂有毒的主要原因是其中含有重金屬或其他有害物質(zhì),。但是,,根據(jù)美國環(huán)保署的調(diào)查,許多工業(yè)潤滑脂都是安全的,,并且采取了措施以降低對(duì)人體和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn),。此外,大部分工業(yè)潤滑脂都經(jīng)過了多項(xiàng)安全測試,以確保其符合相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn),。如何清洗軸承潤滑脂?杭州國產(chǎn)潤滑脂哪里買
潤滑脂的價(jià)錢一般多少,?寧波工程潤滑脂歡迎選購
大多數(shù)潤滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后,稠度(即指錐入度測定值)變大,,即有變硬情況,,若不超過1個(gè)稠度號(hào),即可直接使用,,不影響作一般潤滑用,。若稠度變化很大,即表明基礎(chǔ)油分出過多,,可能會(huì)增大機(jī)械部件潤滑時(shí)摩擦阻力,、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗,不宜直接使用,。 有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,此辦法用戶不宜采用,,因缺少必要的均化處理工序,,潤滑脂膠體安定性變差,分油增大會(huì)影響使用,。 潤滑脂分油對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是否有影響,? 潤滑脂在機(jī)械部件中使用時(shí),微量的分油是有利的,,分出的油可起潤滑作用,,這時(shí)候我們把它攪拌均勻就好了。如果大量的分油,,那么稠化劑和基礎(chǔ)油之間的比例會(huì)發(fā)生改變,,就會(huì)引起錐入度、相對(duì)粘度等發(fā)生變化,,導(dǎo)致相應(yīng)的性能發(fā)生改變,;所以在使用中盡量避免大量的分油,如果微量分油可把潤滑脂攪拌均勻后使用即可,;所以,,當(dāng)油脂出現(xiàn)分離的情況時(shí),并不一定會(huì)影響油脂的質(zhì)量,,少量的油分離是可以對(duì)我們的設(shè)備潤滑有幫助的,。寧波工程潤滑脂歡迎選購
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