切削液怎么樣選擇？ 1. 根據(jù)加工工藝選擇 1.1 粗加工：選用冷卻能力強(qiáng)的乳化液或者合成液 1.2 精加工：選用潤滑較好的高濃度極壓乳化液或者極壓切削油 1.3 孔加工：高粘度乳化液或者極壓切削油 1.4 深孔加工：低粘度極壓乳化液或者極壓切削油 2. 根據(jù)工件材料選擇 2.1 鑄鐵/鑄鋁,、青銅等脆性材料粗加工時不使用切削液,，精加工時可選煤油等低粘度，潤滑性好的切削液 2.2 常規(guī)鋼材：粗加工時選用乳化液,，精加工時選硫化乳化液 2.3 耐熱鋼,、不銹鋼等難加工材料：極壓切削油 2.4 鋁材：煤油 2.5 銅材：松香油 3. 根據(jù)加工工具 3.1 工具鋼刀具：冷卻效果好的乳化液 3.2 高速鋼刀具：低速加工時，選用潤滑性和一定的流動性好的的乳化液,；高速加工時選用水基切削液 3.3 硬質(zhì)合金刀具：常規(guī)粗加工時可不加切削液,；重切削時加乳化液或者合成液 3.4 陶瓷/金剛石刀具：可以不用切削液或者加水基切削液。切削液使用中的常見問題有哪些,？嘉興友正切削液什么價格

什么是金屬切削加工,？切削加工是金屬加工的一種工藝方式，它是利用帶刃口的切削工具（刀具或砂輪）將工件的多余金屬去掉,，從而使工件獲得規(guī)定的形狀,、尺寸和表面質(zhì)量成品或半成品的工件。金屬切削加工的方法：鋸、車,、銑,、刨、磨,、鉆,、鉸、鏜,、攻、拉,，等,。典型的加工表面：內(nèi)圓、外圓,、孔隙,、平面。按表面質(zhì)量：粗加工,、半精加工,、精加工、超精加工,；表面粗糙度：用以表示加工表面質(zhì)量,，符號是Ra,單位是μm；按金屬材料可被切削的角度可分為易切削材料：有色金屬：鋁,、鋁合金,、鎂鋅合金、黃銅,、鉛青銅,；黑色金屬：鑄鐵、中低碳鋼,。嘉興友正切削液什么價格如何防止零件被切削液腐蝕,？

根據(jù)工件材料用 （1）一般粗加工時選用乳化液；精加工時,，選硫化乳化液,。 （2）加工鑄鐵、鑄鋁等脆性金屬,，為了避免細(xì)小切削堵塞冷卻系統(tǒng)或粘附在機(jī)床上難以清洗,，一般不用切削液，但在精加工時,，為提高工件表面加工質(zhì)量,，可選用潤滑性好、粘度小的煤油或7﹪~10﹪的乳化液。 （3）加工有色金屬或銅合金時,，不宜采用含硫的切削液,，以免腐蝕工件。 （4）加工鎂合金時,，不以用切削液,，以免燃燒起火。必要時可用壓縮空氣冷卻,。 （5）加工難加工材料,，如不銹鋼、耐熱鋼等,，應(yīng)選用10﹪~15﹪的極壓切削油或極壓乳化液,。

乳化切削油配方主要成分有： 石油磺酸鈉：溶于水而成半透明液體，對酸堿和硬水都比較穩(wěn)定,。 氯化石蠟：氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物,，具有低揮發(fā)性、阻燃,、電絕緣性良好,、價廉等優(yōu)點(diǎn)，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑,。 環(huán)烷酸鉛：制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復(fù)分解置換而得,。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃，再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化,，至溶液透明,，得環(huán)烷酸鈉，再用乙酸鉛復(fù)分解置換得粗品,，經(jīng)水洗滌,，加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。 三乙醇胺油酸皂：油酸皂對動植物油,、礦物油,、機(jī)油、石臘,、潤滑油等具有良好的清洗能力,，并具有很好的防銹能力。 高速機(jī)械油：高速機(jī)械油又稱高速錠子油,。輕質(zhì)機(jī)械油的一種,，粘度較低的潤滑油，由石油餾分經(jīng)硫酸精制或溶劑精制并加入抗氧劑而得,。 合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸,。用作制皂的原料。其碳數(shù)為10～18，碳數(shù)較低的部分用于其他工業(yè),。 聚乙二醇：無毒,、無刺激性，具有良好的水溶性,，并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性,。常見的切削液類型有哪些？

冷卻潤滑液中的添加劑 1.油性添加劑： 動植物油,、脂肪酸及其皂,、脂肪醇及多元醇、酯類,、酮類,、胺類等化合物。 2.極壓添加劑： 含硫,、磷、氯等有機(jī)化合物,。如氯化石臘,、四氯化碳、硫化磷酸鹽,、二烷基二硫代磷酸鋅等,。3.防銹添加劑： (1)水溶性防銹添加劑：亞硝酸鈉、磷酸三鈉,、磷酸氫二鈉,、苯甲酸鈉、苯甲酸胺,、三乙醇胺等,。 (2)油溶性防銹添加劑：石油磺酸鋇、石油磺酸鈉,、環(huán)烷酸鋅,、三壬基萘磺酸鋇等。 4.防霉添加劑： 苯粉,、五氯粉,、硫柳汞等化合物。加入萬分之幾的防霉添加劑,，可殺死細(xì)菌和抑制細(xì)菌生長,，以防切削液變質(zhì)發(fā)臭。 5.抗泡沫添加劑： 二甲基硅油,。以防止切削液的使用效果,。 6.助溶添加劑： 乙醇、丁乙醇、苯二甲酸脂,、乙二醇醚等,。 7.乳化劑： (1)陰離子型：石油磺酸鈉、油酸鈉皂,、松香酸鈉皂,、高炭酸鈉皂、磺化蓖麻油,、油酸,、三乙醇胺。 (2)非離子型：聚氧乙烯脂肪醇醚(平平加),、聚氧乙烯烷基酚醚(0P),、山梨糖醇油酸酯(司本)、聚氧乙烯山梨糖醇油酸酯(吐溫),。 8.乳化穩(wěn)定劑： 乙二醇,、乙醇、正丁醇,、二乙二醇單正丁基醚,、二甘醇、高碳醇,、苯乙醇胺,、三乙醇胺等。切削液更換的注意事項(xiàng)有哪些,？上海切削液銷售電話

切削液的使用時間一般多久,？嘉興友正切削液什么價格

根據(jù)加工性質(zhì)選用 （1）粗加工 由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過程中產(chǎn)生大量的切削熱易使刀具迅速磨損,，這時應(yīng)降低切削區(qū)域溫度,，所以應(yīng)選擇以冷卻作用為主的乳化液或合成切削液。 （2）精加工 為了減少,、工件與刀具間的摩擦,，保證工件地加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)潤滑性能較好的極壓切削油或高濃度極壓乳化液,。 （3）半閉式加工 如鉆孔,、鉸孔和深孔加工，排屑,、散熱條件均非常差,，不僅使刀具磨損，容易退火,，而且切屑容易拉毛工件已加工表面,。為此,，須選用粘度較小的極壓乳化液或極壓切削油，并加大切削液的壓力和流量,，這樣,，一方面進(jìn)行冷卻、潤滑,，另一方面可將部分切屑沖刷出來,。嘉興友正切削液什么價格